阀体喷塑保护装置的制作方法

本技术涉及阀体喷塑防护，具体为阀体喷塑保护装置。

背景技术：

1、目前，阀的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置，阀体的材质根据不同的工艺介质，选用不同的材料，常用材质有：铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢、塑料、铜等。

2、为延长阀体使用时间和抗腐蚀型，需要对阀体外壁喷塑防腐涂料，来避免外界的雨水长时间的腐蚀，造成阀体锈死无法使用。

3、而在对阀体表面进行涂料喷塑时，大部分都是通过喷枪对阀体表面进行喷涂，而使用喷枪时，不易控制喷出的喷料，导致空气中的涂料会沾附在操作者身体和面部，对操作者身体造成损坏。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供阀体喷塑保护装置，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：阀体喷塑保护装置，包括防护罩，所述防护罩中心开设有通孔，所述通孔与喷枪一侧活动安装，所述防护罩内侧可拆卸安装防护机构；

3、所述防护罩背部可拆卸安装有定位机构。

4、作为本申请技术方案的一可选方案，所述防护机构包括在所述防护罩内部可拆卸安装的四组等距分布的驱散框、在所述驱散框内部均转动安装的驱散扇，所述防护罩呈喇叭状，可以使防护罩内喷出向外的气流。

5、作为本申请技术方案的一可选方案，所述定位机构包括在所述防护罩内部中间固定连接的定位筒、在所述定位筒外壁中间开设有定位螺孔以及在所述定位螺孔内拧合安装的定位螺栓，所述定位螺栓另一端与所述喷枪外壁相互对应，所述定位筒内部与所述通孔相互连通，通过拧合定位螺孔内的定位螺栓可以将防护罩定位在喷枪上。

6、作为本申请技术方案的一可选方案，所述防护罩背部可拆卸安装有四组等距分布的马达，每组所述马达驱动输出端与传动轴传动连接，每组所述传动轴分别与相互对应的所述驱散扇中轴可拆卸安装，可以带动四组驱散框内的驱散扇转动。

7、作为本申请技术方案的一可选方案，所述防护罩外壁固定安装有不锈钢罩，便于对防护罩表面涂料进行清理。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1.本申请技术方案通过防护机构与定位机构的配合，可以在喷枪使用前，将定位机构的定位筒套接在喷枪上，并拧合定位螺孔内的定位螺栓将定位筒一侧的防护罩牢牢的定位在喷枪上，同时在使用喷枪对阀体外壁进行喷涂时，驱动防护罩内部的四组驱散框内的驱散扇，使防护罩内一直排出向阀体的气流，不仅可以扩散喷枪喷出涂料的范围，而且可以避免涂料在空气扩散飞溅到操作者身体和面部，操作者身体造成损伤。

技术特征：

1.阀体喷塑保护装置，包括防护罩(1)，其特征在于：所述防护罩(1)中心开设有通孔(11)，所述通孔(11)与喷枪(12)一侧活动安装，所述防护罩(1)内侧可拆卸安装防护机构；

2.根据权利要求1所述的阀体喷塑保护装置，其特征在于：所述防护机构包括在所述防护罩(1)内部可拆卸安装的四组等距分布的驱散框(13)、在所述驱散框(13)内部均转动安装的驱散扇(14)，所述防护罩(1)呈喇叭状。

3.根据权利要求1所述的阀体喷塑保护装置，其特征在于：所述定位机构包括在所述防护罩(1)内部中间固定连接的定位筒(2)、在所述定位筒(2)外壁中间开设有定位螺孔(21)以及在所述定位螺孔(21)内拧合安装的定位螺栓(22)，所述定位螺栓(22)另一端与所述喷枪(12)外壁相互对应，所述定位筒(2)内部与所述通孔(11)相互连通。

4.根据权利要求2所述的阀体喷塑保护装置，其特征在于：所述防护罩(1)背部可拆卸安装有四组等距分布的马达(15)，每组所述马达(15)驱动输出端与传动轴传动连接，每组所述传动轴分别与相互对应的所述驱散扇(14)中轴可拆卸安装。

5.根据权利要求1所述的阀体喷塑保护装置，其特征在于：所述防护罩(1)外壁固定安装有不锈钢罩(23)。

技术总结
本技术涉及阀体喷塑防护技术领域，公开了阀体喷塑保护装置，包括防护罩，所述防护罩中心开设有通孔，所述通孔与喷枪一侧活动安装，所述防护罩内侧可拆卸安装防护机构；所述防护罩背部可拆卸安装有定位机构。本技术通过防护机构与定位机构的配合，可以在喷枪使用前，将定位机构的定位筒套接在喷枪上，并拧合定位螺孔内的定位螺栓将定位筒一侧的防护罩牢牢的定位在喷枪上，同时在使用喷枪对阀体外壁进行喷涂时，驱动防护罩内部的四组驱散框内的驱散扇，使防护罩内一直排出向阀体的气流，不仅可以扩散喷枪喷出涂料的范围，而且可以避免涂料在空气扩散飞溅到操作者身体和面部，操作者身体造成损伤。

技术研发人员：李仕文,崔昕晗,孙长霞,李连和
受保护的技术使用者：天津市世闻阀门制造有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15