一种岩棉板生产废料回收装置的制作方法

本技术涉及岩棉板生产，具体为一种岩棉板生产废料回收装置。

背景技术：

1、岩棉板以玄武岩为材料，经高温融熔加工而成的无机纤维板，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，岩棉板广泛应用于石油化工、纺织冶金、电力交通、建筑农业等领域，在岩棉板生产的过程中需要对岩棉板进行切割，岩棉板被切割出的部分为废料。

2、公开号为cn218486101u的一种复合岩棉板再回收装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体上设有扁平状的进料管，所述粉碎箱体在位于进料管的内端口处设有粉碎辊，所述粉碎辊的辊面上设有多个凸起的粉碎齿牙，所述进料管内设有沿进料管移动的推料板，进料管的底部设有托台，所述托台的底部设有竖直的支撑架，所述支撑架上经定位架固定有电动推杆，且所述电动推杆的伸缩端与推料板连接，所述进料管的上表面设有放料口；所述粉碎箱体的底部设有排料管。该实用新型在对复合岩棉板进行粉碎时，将需要粉碎的复合岩棉板放置在进料管上，然后在电动推杆的推动作用下，将复合岩棉板推送到粉碎箱体，然后在粉碎辊的作用下，对复合岩棉板进行粉碎。

3、该装置虽然通过设置进料管、电动推杆、粉碎箱体和粉碎辊可以对岩棉板进行粉碎，但是无法便捷地将未被粉碎辊完全粉碎的岩棉板重新粉碎，使得该装置的粉碎效果不佳，鉴于此，我们提出一种岩棉板生产废料回收装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种岩棉板生产废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种岩棉板生产废料回收装置，包括外壳，所述外壳左侧设有回料机构，所述回料机构包括回料箱，所述回料箱右侧表面与外壳左侧表面通过螺栓固定连接，所述回料箱内壁右侧表面靠近下方的位置通过螺栓固定连接有进料管，所述回料箱内壁右侧表面靠近上方的位置通过螺栓固定连接有回料管，所述进料管和回料管右端分别依次贯穿回料箱右端和外壳左端并通入外壳内腔，所述回料箱顶部通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴同轴连接有安装杆，所述安装杆底端贯穿回料箱顶部并与回料箱内壁底部贴合，所述安装杆的圆周外壁上通过螺栓固定连接有螺旋送料板。

4、优选的，所述外壳内壁左右两侧表面通过螺栓对称固定连接有倾斜导料板，所述倾斜导料板向内倾斜设置。

5、优选的，所述外壳前侧表面靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴连接有旋转杆。

6、优选的，所述旋转杆后端贯穿外壳前端并通过螺栓固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊后端与外壳内壁后侧表面通过轴承转动连接。

7、优选的，所述粉碎辊的圆周外壁上通过螺栓固定连接有若干破碎齿，所述破碎齿呈均匀等间距排列。

8、优选的，两个所述粉碎辊下方倾斜设有倾斜过滤板，所述倾斜过滤板右端与外壳内壁右侧表面通过螺栓固定连接，所述倾斜过滤板侧表面与外壳内壁侧表面贴合。

9、优选的，所述倾斜过滤板顶部开设有若干过滤孔，所述过滤孔呈均匀等间距排列，所述外壳前侧表面铰接有门板。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该岩棉板生产废料回收装置，通过设置倾斜过滤板使得该装置可以便捷地过滤出未被粉碎辊完全粉碎的岩棉板并将其送入进料管；

12、2、该岩棉板生产废料回收装置，通过设置回料机构使得该装置可以便捷地将未被粉碎辊完全粉碎的岩棉板送入回料管，再被回料管送回两个粉碎辊上方。

技术特征：

1.一种岩棉板生产废料回收装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)左侧设有回料机构(2)，所述回料机构(2)包括回料箱(21)，所述回料箱(21)右侧表面与外壳(1)左侧表面通过螺栓固定连接，所述回料箱(21)内壁右侧表面靠近下方的位置通过螺栓固定连接有进料管(22)，所述回料箱(21)内壁右侧表面靠近上方的位置通过螺栓固定连接有回料管(23)，所述进料管(22)和回料管(23)右端分别依次贯穿回料箱(21)右端和外壳(1)左端并通入外壳(1)内腔，所述回料箱(21)顶部通过螺栓固定连接有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)的输出轴同轴连接有安装杆(25)，所述安装杆(25)底端贯穿回料箱(21)顶部并与回料箱(21)内壁底部贴合，所述安装杆(25)的圆周外壁上通过螺栓固定连接有螺旋送料板(26)。

2.根据权利要求1所述的岩棉板生产废料回收装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁左右两侧表面通过螺栓对称固定连接有倾斜导料板(11)，所述倾斜导料板(11)向内倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的岩棉板生产废料回收装置，其特征在于：所述外壳(1)前侧表面靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴同轴连接有旋转杆(13)。

4.根据权利要求3所述的岩棉板生产废料回收装置，其特征在于：所述旋转杆(13)后端贯穿外壳(1)前端并通过螺栓固定连接有粉碎辊(14)，所述粉碎辊(14)后端与外壳(1)内壁后侧表面通过轴承转动连接。

5.根据权利要求4所述的岩棉板生产废料回收装置，其特征在于：所述粉碎辊(14)的圆周外壁上通过螺栓固定连接有若干破碎齿(15)，所述破碎齿(15)呈均匀等间距排列。

6.根据权利要求5所述的岩棉板生产废料回收装置，其特征在于：两个所述粉碎辊(14)下方倾斜设有倾斜过滤板(16)，所述倾斜过滤板(16)右端与外壳(1)内壁右侧表面通过螺栓固定连接，所述倾斜过滤板(16)侧表面与外壳(1)内壁侧表面贴合。

7.根据权利要求6所述的岩棉板生产废料回收装置，其特征在于：所述倾斜过滤板(16)顶部开设有若干过滤孔(17)，所述过滤孔(17)呈均匀等间距排列，所述外壳(1)前侧表面铰接有门板(18)。

技术总结
本技术涉及岩棉板生产技术领域，具体为一种岩棉板生产废料回收装置，包括外壳，外壳左侧设有回料机构，回料机构包括回料箱，回料箱内壁右侧表面靠近下方的位置连接有进料管，回料箱内壁右侧表面靠近上方的位置连接有回料管，回料箱顶部连接有旋转电机，旋转电机的输出轴同轴连接有安装杆，安装杆底端贯穿回料箱顶部并与回料箱内壁底部贴合，安装杆的圆周外壁上连接有螺旋送料板；该岩棉板生产废料回收装置，通过设置倾斜过滤板使得该装置可以便捷地过滤出未被粉碎辊完全粉碎的岩棉板并将其送入进料管，通过设置回料机构使得该装置可以便捷地将未被粉碎辊完全粉碎的岩棉板送入回料管，再被回料管送回两个粉碎辊上方。

技术研发人员：陈伟
受保护的技术使用者：河南凯华万洋新型建材有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15