一种皮带轮生产表面防锈设备的制作方法

本技术涉及皮带轮加工，具体讲的是一种皮带轮生产表面防锈设备。

背景技术：

1、皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，皮带轮暴露在空气中很容易锈蚀，因而需要在生产时对皮带轮进行防锈处理以达到延长其存放或使用寿命的目的。

2、中国专利申请号为cn201922352948.4的实用新型公开了一种用于皮带轮生产的防锈剂浸没装置，其包括内部承接有防锈剂的浸没箱和架设在浸没箱上且呈矩形状设置的放置架，放置架的长度和宽度分别小于浸没箱的长度和宽度，放置架的长度大于浸没箱的宽度，皮带轮放置在放置架上且放置架倾斜设置在浸没箱上，放置架的任意两对侧边上均设置有与放置架互相垂直的提手，两件提手的高度均大于浸没箱的深度。本实用新型具有进行皮带轮的防锈处理操作时简单方便的效果。

3、以上对比文件具有以下问题：

4、上述设备通过提拉式的放置架方便摆放皮带轮，并采用将皮带轮浸没在防锈剂中的方式实现防锈处理，但在处理完成后防锈剂需要进行晾干或烘干处理，而浸没在防锈剂中的皮带轮提起时，会携带过量的防锈剂，造成防锈剂的浪费，且需要耗费更多的时间等待防锈剂干燥。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种皮带轮生产表面防锈设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种皮带轮生产表面防锈设备，包括底座和浸没箱，所述底座的顶端设置有转动组件，所述转动组件包括固定座，所述固定座连接于底座的顶端，所述固定座的内底壁安装有驱动电机，所述固定座的顶端贯穿连接有转动座，所述转动座的底端与驱动电机的输出端相连接，所述转动座的顶端连接有安装架，所述安装架的底端等分连接有多个伸缩杆，每个所述伸缩杆的底端设置有摆放组件，所述底座的顶端设置有烘干组件，所述烘干组件包括烘干箱，所述烘干箱连接于底座的顶端，所述烘干箱的一端连接有导向板，所述导向板的一端与浸没箱相连接，所述烘干箱的内侧壁对称连接有电热管，所述烘干箱的一端开设有贯通口，所述贯通口与安装架相匹配。

3、进一步的，所述摆放组件包括摆放架，所述摆放架连接于伸缩杆的底端，所述摆放架的内侧壁对称开设有滑槽，所述摆放架的内部设置有多个承载辊，每个所述承载辊的两端连接有滑轮，所述摆放架的两端均连接有多个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿摆放架，并与承载辊螺纹连接。

4、进一步的，所述转动座的一端设置有环状凸起，所述固定座的内侧壁开设有环形轨道，所述转动座与固定座呈转动连接。

5、进一步的，所述转动座的外部等分连接有多个肋板，所述转动座的一端通过肋板与安装架相连接。

6、进一步的，所述烘干箱的内底壁呈斜面状设置，所述烘干箱的水平位置高于导向板的水平位置，所述导向板的水平位置高于浸没箱的水平位置。

7、进一步的，所述烘干箱的两端均连接有保温帘，所述保温帘与烘干箱连接处的水平位置高于安装架的水平位置。

8、本实用新型通过改进在此提供一种皮带轮生产表面防锈设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

9、其一：本实用新型通过转动座与安装架的设置，配合浸没箱与烘干箱，将皮带轮加工工序分离成上料、浸没、烘干及下料四个工序，并使得四个工序可同步进行，并利用导向板的设置，对皮带轮带出的过量防锈剂进行回收，减少了防锈剂的浪费，提高了对皮带轮防锈处理的效率。

10、其二：本实用新型通过锁紧螺栓与承载辊及摆放架的设置，实现对承载辊的间距的自适应调节，提高了设备的适用范围，提高了设备的灵活性与实用性。

技术特征：

1.一种皮带轮生产表面防锈设备，其特征在于：包括底座(1)和浸没箱(2)，所述底座(1)的顶端设置有转动组件(4)，所述转动组件(4)包括固定座(42)，所述固定座(42)连接于底座(1)的顶端，所述固定座(42)的内底壁安装有驱动电机(41)，所述固定座(42)的顶端贯穿连接有转动座(43)，所述转动座(43)的底端与驱动电机(41)的输出端相连接，所述转动座(43)的顶端连接有安装架(45)，所述安装架(45)的底端等分连接有多个伸缩杆(44)，每个所述伸缩杆(44)的底端设置有摆放组件(3)，所述底座(1)的顶端设置有烘干组件(5)，所述烘干组件(5)包括烘干箱(51)，所述烘干箱(51)连接于底座(1)的顶端，所述烘干箱(51)的一端连接有导向板(52)，所述导向板(52)的一端与浸没箱(2)相连接，所述烘干箱(51)的内侧壁对称连接有电热管(54)，所述烘干箱(51)的一端开设有贯通口(55)，所述贯通口(55)与安装架(45)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产表面防锈设备，其特征在于：所述摆放组件(3)包括摆放架(31)，所述摆放架(31)连接于伸缩杆(44)的底端，所述摆放架(31)的内侧壁对称开设有滑槽(33)，所述摆放架(31)的内部设置有多个承载辊(32)，每个所述承载辊(32)的两端连接有滑轮(34)，所述摆放架(31)的两端均连接有多个锁紧螺栓(35)，所述锁紧螺栓(35)贯穿摆放架(31)，并与承载辊(32)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产表面防锈设备，其特征在于：所述转动座(43)的一端设置有环状凸起，所述固定座(42)的内侧壁开设有环形轨道，所述转动座(43)与固定座(42)呈转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产表面防锈设备，其特征在于：所述转动座(43)的外部等分连接有多个肋板，所述转动座(43)的一端通过肋板与安装架(45)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产表面防锈设备，其特征在于：所述烘干箱(51)的内底壁呈斜面状设置，所述烘干箱(51)的水平位置高于导向板(52)的水平位置，所述导向板(52)的水平位置高于浸没箱(2)的水平位置。

6.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产表面防锈设备，其特征在于：所述烘干箱(51)的两端均连接有保温帘(53)，所述保温帘(53)与烘干箱(51)连接处的水平位置高于安装架(45)的水平位置。

技术总结
本技术的一种皮带轮生产表面防锈设备，属于皮带轮加工技术领域，包括底座和浸没箱，底座的顶端设置有转动组件，转动组件包括固定座，固定座连接于底座的顶端，固定座的内底壁安装有驱动电机，固定座的顶端贯穿连接有转动座，转动座的底端与驱动电机的输出端相连接，转动座的顶端连接有安装架，安装架的底端等分连接有多个伸缩杆，每个伸缩杆的底端设置有摆放组件，底座的顶端设置有烘干组件，烘干组件包括烘干箱，烘干箱连接于底座的顶端，烘干箱的一端连接有导向板，导向板的一端与浸没箱相连接，烘干箱的内侧壁连接有电热管。本技术的有益效果是减少了防锈剂的浪费，提高了对皮带轮防锈处理的效率，同时提高了设备的灵活性与实用性。

技术研发人员：范效艳
受保护的技术使用者：无锡市汉森机械有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15