本技术涉及超精油/磨削液过滤相关制品领域，具体为一种用于超精油-磨削液的干渣过滤设备。
背景技术：
1、随着金属加工朝高精度方向迅速发展，对超精及粗磨使用的超精油/磨削液要求愈来愈高，轴承超精油/磨削液是提高轴承超精及粗磨加工精度的重要保障。在轴承超精及粗磨加工中起到冷却、润滑、防锈、清洗的主要作用，可有效提高加工零件的表面质量，提高产品合格率。
2、目前超精油/磨削液的干渣过滤设备要么操作繁琐，自动化程度差，效率低；要么体积大，过滤效果差，耗材用量多，运行成本高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于超精油-磨削液的干渣过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于超精油-磨削液的干渣过滤设备，包括过滤箱，所述过滤箱内固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有带座轴承，所述带座轴承内固定插设有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有过滤网筒，所述过滤箱的顶部固定插设有进液管，所述过滤箱的一侧外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述支撑杆上固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过连接带连接，所述过滤网筒的一端底部固定插设有排渣管，所述排渣管上套接有挡盖，所述过滤箱的底部固定插设有出液管，所述出液管上设有阀门，所述过滤箱的一侧设有操作口，所述操作口内转动连接有挡板。
3、优选的，所述挡板的一端与操作口之间通过转轴转动连接，所述挡板的另一端侧壁上固定连接有定位板，所述过滤箱外壁上设有凹槽，所述凹槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有l型卡杆，所述定位板上设有与l型卡杆对应的卡槽。
4、优选的，所述过滤箱的内底部两侧均固定连接有导流板。
5、优选的，所述过滤箱的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚。
6、优选的，所述支撑板的两端均设有漏液口。
7、优选的，所述电机为伺服电机。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、该用于超精油-磨削液的干渣过滤设备，通过进液管将液体导入至过滤箱内的过滤网筒内，通过启动电机可带动主动轮跟随转动，此时主动轮将利用连接带促使从动轮转动进而实现支撑杆在带座轴承内的旋转，此时安装在支撑杆上的过滤网筒将跟随高速转动从而将液体甩出，且液体中的废渣将保留在过滤网筒内，过滤后的液体通过出液管导出，且可打开挡盖利用排渣管将干渣排出，本实用新型通过高速甩液过滤组件的设置能够高效的对液体中的干渣进行过滤，整体操作简单便捷。
1.一种用于超精油-磨削液的干渣过滤设备，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)内固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上固定连接有带座轴承(3)，所述带座轴承(3)内固定插设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)顶部固定连接有过滤网筒(5)，所述过滤箱(1)的顶部固定插设有进液管(6)，所述过滤箱(1)的一侧外壁上固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有主动轮(8)，所述支撑杆(4)上固定连接有从动轮(9)，所述主动轮(8)与从动轮(9)之间通过连接带(10)连接，所述过滤网筒(5)的一端底部固定插设有排渣管(11)，所述排渣管(11)上套接有挡盖(12)，所述过滤箱(1)的底部固定插设有出液管(13)，所述出液管(13)上设有阀门，所述过滤箱(1)的一侧设有操作口，所述操作口内转动连接有挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于超精油-磨削液的干渣过滤设备，其特征在于：所述挡板(14)的一端与操作口之间通过转轴转动连接，所述挡板(14)的另一端侧壁上固定连接有定位板(15)，所述过滤箱(1)外壁上设有凹槽，所述凹槽内固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)上滑动套接有l型卡杆(17)，所述定位板(15)上设有与l型卡杆(17)对应的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于超精油-磨削液的干渣过滤设备，其特征在于：所述过滤箱(1)的内底部两侧均固定连接有导流板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于超精油-磨削液的干渣过滤设备，其特征在于：所述过滤箱(1)的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚(19)。
5.根据权利要求1所述的一种用于超精油-磨削液的干渣过滤设备，其特征在于：所述支撑板(2)的两端均设有漏液口。
6.根据权利要求1所述的一种用于超精油-磨削液的干渣过滤设备，其特征在于：所述电机(7)为伺服电机。