一种粉末树脂生产设备的制作方法

本技术涉及粉末树脂生产，具体为一种粉末树脂生产设备。

背景技术：

1、粉末树脂是一种新型的环保型高分子材料，它是以聚乙烯、聚丙烯或abs等塑料为基体(也有以pvc为基体)，加入各种添加剂制成的，由于这种树脂的颗粒很细，所以具有很高的强度和韧性，而且其制品表面光滑平整、耐酸碱腐蚀性良好，同时它的密度小、重量轻、加工性能好等特点也使其成为制作各种异型材的理想原料，粉末树脂可用于生产管材及异型材、制作汽车配件如车灯壳等、制造电线电缆外皮层及各种绝缘层等，另外还可作为填充剂使用在塑料中以提高其耐热性、耐磨性和抗老化性能等等，可代替金属制造机械零件和结构件以及电器外壳等等，还可用于制做涂料及油漆的填料等等，粉末树脂在生产时，需要对原料和添加剂进行混合，使得原料和添加剂充分融合反应。

2、在对原料和添加剂进行混合时，一般都是采用单一的搅拌方式，搅拌范围受限，难以搅拌到外围的原料、添加剂，导致混合不够充分、完全，而且混合效率不高，因此有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种粉末树脂生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末树脂生产设备，包括：

3、设备主体，所述设备主体的内部设置有搅拌杆，且所述搅拌杆的外壁上皆固定有等间距的搅拌旋叶；

4、第一料斗，所述第一料斗安装在顶部的一外侧壁上，第一料斗的底部与设备主体连通，所述设备主体顶部的另一外侧壁上安装有第二料斗，第二料斗的底部与设备主体连通；

5、往复驱动机构，所述往复驱动机构固定在设备主体的顶端；

6、排料管，所述排料管安装在设备主体底端的中心位置处，且所述排料管的顶部安装有排料阀。

7、优选的，所述设备主体的侧壁内皆安装有加热板，便于对原料进行加热。

8、优选的，所述设备主体顶部的两侧皆安装有伸缩驱动件，便于驱动刮料组件使其下移。

9、优选的，所述搅拌旋叶的内部皆安装有电热丝，进一步提升了加热的均匀性。

10、优选的，所述往复驱动机构包括机箱、丝杆、导杆、活动座，机箱固定在设备主体的顶端，丝杆转动安装在机箱的内部，导杆固定在丝杆上方的机箱内部，活动座套装在丝杆和导杆的外壁上，活动座与丝杆螺纹连接，活动座与导杆滑动连接，便于控制搅拌杆往复运动。

11、优选的，所述往复驱动机构还包括第一旋转驱动件，第一旋转驱动件安装在机箱内部的一侧，第一旋转驱动件的输出端与丝杆的一端固定连接，便于驱动丝杆使其旋转。

12、优选的，所述活动座的底部安装有第二旋转驱动件，第二旋转驱动件的输出端延伸至活动座的下方并与搅拌杆的顶端固定连接，便于驱动搅拌杆使其旋转。

13、优选的，所述伸缩驱动件下方的设备主体顶部设置有刮料组件，刮料组件包括刮料框、定位板，刮料框设置在伸缩驱动件下方的设备主体顶部，刮料框的外壁与设备主体的内壁紧密贴合，定位板皆固定在刮料框的两内壁上，定位板与伸缩驱动件的输出端固定连接，便于将设备主体内壁上的残留原料刮下。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉末树脂生产设备通过设置有机箱、丝杆、导杆、活动座、第一旋转驱动件，启动第一旋转驱动件使其驱动丝杆转动，在丝杆的转动和导杆的导向作用下，活动座带动搅拌杆向一侧平移，通过控制第一旋转驱动件的反向转动，使得丝杆向反方向转动，进而使得活动座带动搅拌杆向另一侧平移，通过控制搅拌杆和搅拌旋叶不断地往复平移，即可不断的改变搅拌范围，该设计使得搅拌桨能够搅拌到外围的原料、添加剂，使得原料混合更加充分、完全，而且混合效率高。

技术特征：

1.一种粉末树脂生产设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种粉末树脂生产设备，其特征在于：所述设备主体(1)的侧壁内皆安装有加热板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种粉末树脂生产设备，其特征在于：所述设备主体(1)顶部的两侧皆安装有伸缩驱动件(6)。

4.根据权利要求1所述的一种粉末树脂生产设备，其特征在于：所述搅拌旋叶(3)的内部皆安装有电热丝(13)。

5.根据权利要求1所述的一种粉末树脂生产设备，其特征在于：所述往复驱动机构(5)包括机箱(501)、丝杆(502)、导杆(503)、活动座(504)，所述机箱(501)固定在设备主体(1)的顶端，所述丝杆(502)转动安装在机箱(501)的内部，所述导杆(503)固定在丝杆(502)上方的机箱(501)内部，所述活动座(504)套装在丝杆(502)和导杆(503)的外壁上，活动座(504)与丝杆(502)螺纹连接，活动座(504)与导杆(503)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种粉末树脂生产设备，其特征在于：所述往复驱动机构(5)还包括第一旋转驱动件(505)，所述第一旋转驱动件(505)安装在机箱(501)内部的一侧，第一旋转驱动件(505)的输出端与丝杆(502)的一端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种粉末树脂生产设备，其特征在于：所述活动座(504)的底部安装有第二旋转驱动件(12)，第二旋转驱动件(12)的输出端延伸至活动座(504)的下方并与搅拌杆(2)的顶端固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种粉末树脂生产设备，其特征在于：所述伸缩驱动件(6)下方的设备主体(1)顶部设置有刮料组件(7)，所述刮料组件(7)包括刮料框(701)、定位板(702)，所述刮料框(701)设置在伸缩驱动件(6)下方的设备主体(1)顶部，刮料框(701)的外壁与设备主体(1)的内壁紧密贴合，所述定位板(702)皆固定在刮料框(701)的两内壁上，定位板(702)与伸缩驱动件(6)的输出端固定连接。

技术总结
本技术公开了一种粉末树脂生产设备，包括：设备主体，所述设备主体的内部设置有搅拌杆，且所述搅拌杆的外壁上皆固定有等间距的搅拌旋叶；第一料斗，所述第一料斗安装在顶部的一外侧壁上，第一料斗的底部与设备主体连通，所述设备主体顶部的另一外侧壁上安装有第二料斗，第二料斗的底部与设备主体连通；往复驱动机构，所述往复驱动机构固定在设备主体的顶端；排料管，所述排料管安装在设备主体底端的中心位置处，且所述排料管的顶部安装有排料阀。本技术可不断的改变搅拌范围，搅拌桨能够搅拌到外围的原料、添加剂，使得原料混合更加充分、完全，而且混合效率高。

技术研发人员：张红卫,苗小伟,闫波,卢金勇
受保护的技术使用者：河南联创化工有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15