本技术涉及点胶装置,特别涉及一种塑件粘合的点胶装置。
背景技术:
1、目前在塑件的粘合加工中,需要使用到点胶装置对两个粘合的塑件进行涂胶作业,现有的涂胶装置在使用时,其涂胶枪的单次喷出的胶水量不好把控,同时不好调节,导致其在塑件上喷涂的胶水容易出现过多或过少的情况,不仅影响塑件粘合的质量,同时容易造成胶水的浪费,影响了点胶装置的实用性,为此,我们提出一种塑件粘合的点胶装置来解决现今点胶装置中涂胶枪出胶量不便调节的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种塑件粘合的点胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑件粘合的点胶装置,包括:
3、机架,所述机架的顶部设置有涂胶枪,用于塑件的喷胶;
4、平移伺服模组,其固定安装于机架顶部,所述平移伺服模组的移动端固定安装有升降气缸,用于涂胶枪高度位置的调节;
5、所述涂胶枪包括喷胶管,所述喷胶管的底端出胶口处连接有第一单向阀,所述喷胶管侧壁底部固定连接有进胶管,所述进胶管靠近喷胶管的端部连接有第二单向阀,所述喷胶管的内腔设置有可移动的推胶活塞。
6、优选的,所述升降气缸的伸缩端处固定连接有胶枪固定座,所述涂胶枪固定连接于胶枪固定座的底部,所述喷胶管内腔设置有连接杆,用于推动推胶活塞移动,所述胶枪固定座顶部固定安装有升降机构,用于驱动连接杆的升降运动。
7、优选的,所述升降机构包括驱动螺杆,所述连接杆顶端开设有内螺纹槽,所述驱动螺杆与内螺纹槽螺纹连接,所述胶枪固定座顶部固定连接有步进电机,用于驱动螺杆的旋转驱动。
8、优选的,所述喷胶管内壁的顶部对称固定连接有两个导向滑块,所述连接杆的外壁开设有与导向滑块相匹配的导向滑槽。
9、优选的,所述喷胶管内壁的顶部开设有与导向滑块相匹配的安装槽,所述喷胶管外壁顶部与安装槽对应位置处穿插连接有紧固螺丝,所述紧固螺丝外壁与导向滑块侧壁开设的螺孔螺纹连接。
10、优选的,所述导向滑块的两侧均开设有安装开槽,两个所述安装开槽内均转动连接有辅助滚柱。
11、本实用新型的技术效果和优点:
12、本实用新型通过在涂胶枪中的喷胶管出胶口处设置第一单向阀,并配合喷胶管侧壁进胶管及其上第二单向阀的设置,使喷胶管内推胶活塞上移时可从进胶管内抽取定量的胶水,配合推胶活塞下移将抽取的胶水从喷胶管的出胶口排出,如此即可达到出胶量的调节和定量,提高了涂胶作业的工作质量。
1.一种塑件粘合的点胶装置,包括:
2.根据权利要求1所述的一种塑件粘合的点胶装置,其特征在于,所述升降气缸(12)的伸缩端处固定连接有胶枪固定座,所述涂胶枪(2)固定连接于胶枪固定座的底部,所述喷胶管(21)内腔设置有连接杆(231),用于推动推胶活塞(23)移动,所述胶枪固定座顶部固定安装有升降机构(24),用于驱动连接杆(231)的升降运动。
3.根据权利要求2所述的一种塑件粘合的点胶装置,其特征在于,所述升降机构(24)包括驱动螺杆(241),所述连接杆(231)顶端开设有内螺纹槽(232),所述驱动螺杆(241)与内螺纹槽(232)螺纹连接,所述胶枪固定座顶部固定连接有步进电机(242),用于驱动螺杆(241)的旋转驱动。
4.根据权利要求2所述的一种塑件粘合的点胶装置,其特征在于,所述喷胶管(21)内壁的顶部对称固定连接有两个导向滑块(25),所述连接杆(231)的外壁开设有与导向滑块(25)相匹配的导向滑槽(233)。
5.根据权利要求4所述的一种塑件粘合的点胶装置,其特征在于,所述喷胶管(21)内壁的顶部开设有与导向滑块(25)相匹配的安装槽(212),所述喷胶管(21)外壁顶部与安装槽(212)对应位置处穿插连接有紧固螺丝(213),所述紧固螺丝(213)外壁与导向滑块(25)侧壁开设的螺孔螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑件粘合的点胶装置,其特征在于,所述导向滑块(25)的两侧均开设有安装开槽(251),两个所述安装开槽(251)内均转动连接有辅助滚柱(252)。