一种分液装置的制作方法

本技术涉及分液装置，具体为一种分液装置。

背景技术：

1、萃取操作是化工生产过程中常用的操作之一，在萃取完成之后需要采用分液装置对不相容的两相液体进行分离。目前所用的分液装置一般包括一个竖直布置的分离器，为了观测分离器中液体的接触界面以便进行分离，在分离器的底部装有用于观测液体界面的视镜。

2、现有的分液装置，在萃取完成之后对不相容的两相液体进行分离时，在面对不同量的两相液体时，不便于排出上层液体。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种分液装置，以解决上述背景技术中提出现有的分液装置，在萃取完成之后对不相容的两相液体进行分离时，在面对不同量的两相液体时，不便于排出上层液体。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分液装置，包括圆筒；

3、所述圆筒的外缘面一侧开设有竖槽，所述竖槽内部滑动安装有弧板，所述弧板的侧面与所述竖槽的侧面贴合，所述弧板贴合所述竖槽侧面的两侧均构造有凸柱，所述竖槽内开设有供凸柱嵌合滑动的凹槽，便于排出不同厚度的液体。

4、优选的，所述弧板的外缘面顶端构造有凸板，所述凸板的两端均构造有贴合所述圆筒外缘面的短板，两个所述短板上均安装有螺栓，用于排出不同厚度的液体。

5、优选的，所述螺栓的一端螺旋贯穿所述短板并抵接于所述圆筒的外缘面，所述凸板的外缘面构造有用于拉动弧板的把手，用于排出不同厚度的液体。

6、优选的，所述圆筒的内缘面安装有圆环，所述圆环的外缘面贴合所述圆筒的内缘，所述圆环的顶端对称构造有两个竖板，两个所述竖板的顶端均延伸出所述圆筒的顶端，两个所述竖板的延伸部分共同连接有横板，用于取出粘接在圆筒内壁的液体。

7、优选的，所述圆筒的外缘面底端构造有短管，所述短管的一端与所述圆筒的内部底端连通；所述短管上安装有开闭短管的控制阀，用于排出圆筒内的的下层液体。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过设有的圆筒、竖槽、弧板、凸板、短板和螺栓，通过弧板在竖槽内滑动，由弧板上凸板两端的短板贴合圆筒的外缘面，由短板上螺栓螺旋抵接圆筒的外缘面对弧板进行固定，通过调节弧板的高度，便于将圆筒内部上层不同厚度液体排出；

10、2、通过设有的圆筒、圆环、竖板和横板，由圆环顶端的两个竖板共同连接横板，通过拉动横板将圆环从圆筒的内部拉出，便于将粘接在圆筒内缘面的液体除去。

技术特征：

1.一种分液装置，包括圆筒(1)；

2.根据权利要求1所述的一种分液装置，其特征在于：所述弧板(2)的外缘面顶端构造有凸板(3)，所述凸板(3)的两端均构造有贴合所述圆筒(1)外缘面的短板(301)，两个所述短板(301)上均安装有螺栓(302)。

3.根据权利要求2所述的一种分液装置，其特征在于：所述螺栓(302)的一端螺旋贯穿所述短板(301)并抵接于所述圆筒(1)的外缘面，所述凸板(3)的外缘面构造有用于拉动弧板(2)的把手(303)。

4.根据权利要求1所述的一种分液装置，其特征在于：所述圆筒(1)的内缘面安装有圆环(4)，所述圆环(4)的外缘面贴合所述圆筒(1)的内缘，所述圆环(4)的顶端对称构造有两个竖板(401)，两个所述竖板(401)的顶端均延伸出所述圆筒(1)的顶端，两个所述竖板(401)的延伸部分共同连接有横板(402)。

5.根据权利要求1所述的一种分液装置，其特征在于：所述圆筒(1)的外缘面底端构造有短管(5)，所述短管(5)的一端与所述圆筒(1)的内部底端连通；所述短管(5)上安装有开闭短管(5)的控制阀(501)。

技术总结
本技术涉及分液装置技术领域，具体为一种分液装置，包括圆筒；所述圆筒的外缘面一侧开设有竖槽，所述竖槽内部滑动安装有弧板，所述弧板的侧面与所述竖槽的侧面贴合，所述弧板贴合所述竖槽侧面的两侧均构造有凸柱，所述竖槽内开设有供凸柱嵌合滑动的凹槽，所述弧板的外缘面顶端构造有凸板，所述凸板的两端均构造有贴合所述圆筒外缘面的短板，两个所述短板上均安装有螺栓，通过设有的圆筒、竖槽、弧板、凸板、短板和螺栓，通过弧板在竖槽内滑动，由弧板上凸板两端的短板贴合圆筒的外缘面，由短板上螺栓螺旋抵接圆筒的外缘面对弧板进行固定，通过调节弧板的高度，便于将圆筒内部上层不同厚度液体排出。

技术研发人员：兰成营
受保护的技术使用者：天津康尔克生物科技有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15