一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置的制作方法

本技术涉及碳化硼生产，尤其涉及一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置。

背景技术：

1、碳化硼，别名黑钻石，通常为灰黑色微粉。是已知最坚硬的三种材料之一，用途广泛。碳化硼的主要生产方式之一是采用镁热还原法，得到的碳化硼粉体粒径较小，不需要再破碎处理，然而碳化硼粉体中会残留有氧化镁，需要对碳化硼进行提纯，去除氧化镁需要盐酸进行反应，反应后还需要用水进行冲洗。

2、现有的碳化硼粉体提纯装置，如中国专利cn213475430u公开的一种纳米碳化硼粉体生产用提纯设备，其技术要点是通过将碳化硼粉末放置于碳化硼粉体包内，然后将碳化硼粉体包浸泡入提纯溶液中，再通过不断地振动，加快碳化硼粉体与提纯溶液的接触，达到节约提纯溶剂的作用。

3、但该种方式首先需要将碳化硼粉体放入碳化硼粉体包内，操作麻烦，不利于大批量地进行提纯操作。

4、为此，我们提出一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，包括提纯容器，所述提纯容器的顶端敞口且提纯容器的顶部可拆卸安装有支撑斗，所述支撑斗内设置有承托漏斗，所述承托漏斗的侧壁面均匀固定安装有多个抖动弹簧，所述抖动弹簧与支撑斗侧壁接触，所述承托漏斗的顶部固定安装有振动器，所述承托漏斗的内部自上而下均匀固定安装有多组承接板，所述承接板的中部开设有下料孔，所述下料孔的水平高度位于承接板边缘的水平高度上方，所述承接板的顶端壁面向下料孔的方向倾斜。

3、作为优选，所述支撑斗的顶端边缘径向延伸形成安装裙边，安装裙边的外径与提纯容器的外径相同。

4、作为优选，所述承接板的下端壁面向下料孔的方向向上倾斜。

5、作为优选，所述承接板的下端面以下料孔为中心周向固定安装有多组连接杆，连接杆的底端面固定安装有分散板，所述分散板的边缘延伸至分散板下方相邻的承接板中部，所述分散板的顶端面为圆锥形结构。

6、作为优选，所述分散板的下端面为倒圆锥结构。

7、作为优选，所述支撑斗的侧壁自上而下向中心倾斜形成漏斗状结构或倒圆台结构，所述支撑斗的侧壁面设有通孔，所述承托漏斗为侧壁面自上而下向中心倾斜的结构且开设有通孔。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置。具备以下有益效果：

10、(1)该一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，使用时，将支撑斗上方铺设滤布，再将承托漏斗架设在支撑斗上，此时将碳化硼粉末倒入承接板内，碳化硼分布在承接板上后，启动振动器，振动器带动承托漏斗在支撑斗内振动，使碳化硼与提纯溶液混合接触，将碳化硼提纯后，取出支撑斗，利用在支撑斗和承托漏斗倾斜壁面之间设置的抖动弹簧，使承托漏斗内碳化硼能够充分振动，同时该种方式能够将大规模的碳化硼粉末直接浸泡，加工程序简单方便。

11、(2)该一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，因承接板均匀安装在承托漏斗内，利用承接板倾斜的上壁，使碳化硼不断振动的同时也能将碳化硼留住，不至于将所有的碳化硼堆积在承托漏斗底部，当碳化硼提纯完毕后，倒置承托漏斗，此时碳化硼能够从多层的承接板壁面漏至承托漏斗外，方便取出。

技术特征：

1.一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，包括提纯容器(1)，其特征在于：所述提纯容器(1)的顶端敞口且提纯容器(1)的顶部可拆卸安装有支撑斗(2)，所述支撑斗(2)内设置有承托漏斗(4)，所述承托漏斗(4)的侧壁面均匀固定安装有多个抖动弹簧(5)，所述抖动弹簧(5)与支撑斗(2)侧壁接触，所述承托漏斗(4)的顶部固定安装有振动器(10)，所述承托漏斗(4)的内部自上而下均匀固定安装有多组承接板(6)，所述承接板(6)的中部开设有下料孔(7)，所述下料孔(7)的水平高度位于承接板(6)边缘的水平高度上方，所述承接板(6)的顶端壁面向下料孔(7)的方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，其特征在于：所述支撑斗(2)的顶端边缘径向延伸形成安装裙边(3)，安装裙边(3)的外径与提纯容器(1)的外径相同。

3.根据权利要求1所述的一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，其特征在于：所述承接板(6)的下端壁面向下料孔(7)的方向向上倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，其特征在于：所述承接板(6)的下端面以下料孔(7)为中心周向固定安装有多组连接杆(8)，连接杆(8)的底端面固定安装有分散板(9)，所述分散板(9)的边缘延伸至分散板(9)下方相邻的承接板(6)中部，所述分散板(9)的顶端面为圆锥形结构。

5.根据权利要求4所述的一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，其特征在于：所述分散板(9)的下端面为倒圆锥结构。

6.根据权利要求1所述的一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，其特征在于：所述支撑斗(2)的侧壁自上而下向中心倾斜形成漏斗状结构或倒圆台结构，所述支撑斗(2)的侧壁面设有通孔，所述承托漏斗(4)为侧壁面自上而下向中心倾斜的结构且开设有通孔。

技术总结
本技术涉及碳化硼生产技术领域，且公开了一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，包括提纯容器，提纯容器的顶部可拆卸安装有支撑斗，所述支撑斗内设置有承托漏斗，承托漏斗的侧壁面均匀固定安装有多个抖动弹簧，所述抖动弹簧与支撑斗侧壁接触，承托漏斗的顶部固定安装有振动器，所述承托漏斗的内部自上而下均匀固定安装有多组承接板，承接板的中部开设有下料孔，所述下料孔的水平高度位于承接板边缘的水平高度上方，承接板的顶端壁面向下料孔的方向倾斜。本技术中，利用在支撑斗和承托漏斗倾斜壁面之间设置的抖动弹簧，使承托漏斗内碳化硼能够充分振动，同时该种方式能够将大规模的碳化硼粉末直接浸泡，加工程序简单方便。

技术研发人员：王永杰,王志刚
受保护的技术使用者：大连正兴磨料有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/14