一种具有杂质清除装置的矿浆搅拌槽的制作方法

本技术属于优化选矿工艺作业环境，涉及一种具有杂质清除装置的矿浆搅拌槽。

背景技术：

1、矿浆搅拌槽是选矿工艺的主要设备，工作过程如下：矿浆通过搅拌槽的进料口进入搅拌槽，搅拌槽通过电机驱动、皮带轮传动之后带动搅拌叶轮旋转，在搅拌槽内将矿浆搅拌均匀后送入下道工艺进行处理。

2、在钼精矿脱水工艺中，搅拌槽的主要作用是将浮选作业的钼精矿泡沫产品进行搅拌，使大量泡沫破裂，粘附在泡沫表面的有用矿物颗粒脱落，从而形成矿浆，形成的矿浆从搅拌槽出料口排出，并经过加压至0.7mpa送至压滤机进行脱水，最终形成水分含量不超过12％的钼精矿产品。在实际运行中，矿浆中因为采矿过程中的爆破作业而残留的炮捻子和浮选药剂制备过程中包装物残渣，导致矿浆中杂质较多，这些杂质在压力作用下送入压滤机，会导致压滤机滤布堵塞和破损，从而导致钼精矿产品含水超标的质量事故。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是给出一种具有杂质清楚装置的矿浆搅拌槽，以解决现有技术中存在的矿浆中杂质对压滤机滤布的损伤，避免发生产品质量事故。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案予以解决：

3、一种具有杂质清除装置的矿浆搅拌槽，包括搅拌槽槽体，在所述搅拌槽槽体上方安装有电机，所述电机的输出轴通过主动轮、传动皮带连接带动从动轮，从动轮与叶轮传动轴同轴连接，所述叶轮传动轴下端进入搅拌槽槽体内后安装有搅拌叶轮；在所述搅拌槽槽体一侧安装有给料箱，所述给料箱的入口连接进料管；在所述搅拌槽槽体的上部侧面开设有搅拌槽出料口；

4、给料箱包括箱体，所述箱体上部的侧面安装进料管，箱体中部内侧壁上设置有多个滤板支架，滤板通过滤板支架置于箱体内，所述滤板上设置有滤板吊环；所述箱体下部安装有给料箱出料口。

5、进一步的，所述搅拌叶轮上的叶片个数为2～4个。

6、进一步的，所述搅拌槽出料口开设在搅拌槽槽体的上部侧面，其高度低于进料管的高度。

7、进一步的，所述箱体为矩形，滤板为矩形且与箱体内壁相匹配，箱体内中部的四个角上分别设有一个滤板支架。

8、进一步的，所述箱体为圆形，滤板为圆形且与箱体内壁相匹配，箱体内中部侧壁一周均匀设有4个滤板支架。

9、进一步的，所述滤板为多个横向和竖向的杆连接构成，相平行的钢板条的间隙为7mm。

10、相较于现有技术，本实用新型具有如下技术效果：

11、本实用新型通过在给料管和搅拌槽槽体之间设置具有过滤功能的给料箱，矿浆经过过滤板过滤之后再进入搅拌槽槽体内进行搅拌，且给料箱中的滤板方便取出进行清理，从而实现在搅拌槽的进料端就对矿浆中的杂物进行阻隔，解决了杂物进入后端的压滤机造成压滤机滤布堵塞和破损导致的钼精矿产品含水超标的质量事故发生的问题。

技术特征：

1.一种具有杂质清除装置的矿浆搅拌槽，包括搅拌槽槽体(1)，其特征在于，在所述搅拌槽槽体(1)上方安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴通过主动轮、传动皮带(7)连接带动从动轮，从动轮与叶轮传动轴(3)同轴连接，所述叶轮传动轴(3)下端进入搅拌槽槽体(1)内后安装有搅拌叶轮(2)；在所述搅拌槽槽体(1)一侧安装有给料箱(10)，所述给料箱(10)的入口连接进料管(8)；在所述搅拌槽槽体(1)的侧面开设有搅拌槽出料口(4)；

2.如权利要求1所述的具有杂质清除装置的矿浆搅拌槽，其特征在于，所述搅拌叶轮(2)上的叶片个数为2～4个。

3.如权利要求1所述的具有杂质清除装置的矿浆搅拌槽，其特征在于，所述搅拌槽出料口(4)开设在搅拌槽槽体(1)的上部侧面，其高度低于进料管(8)的高度。

4.如权利要求1所述的具有杂质清除装置的矿浆搅拌槽，其特征在于，所述箱体为矩形，滤板(9)为矩形且与箱体内壁相匹配，箱体内中部的四个角上分别设有一个滤板支架(9-2)。

5.如权利要求1所述的具有杂质清除装置的矿浆搅拌槽，其特征在于，所述箱体为圆形，滤板(9)为圆形且与箱体内壁相匹配，箱体内中部侧壁一周均匀设有4个滤板支架(9-2)。

6.如权利要求1所述的具有杂质清除装置的矿浆搅拌槽，其特征在于，所述滤板(9)为多个横向和竖向的杆连接构成，相平行的钢板条的间隙为7mm。

技术总结
本技术公开了一种具有杂质清除装置的矿浆搅拌槽，包括搅拌槽槽体，在所述搅拌槽槽体上方安装有电机，电机的输出轴通过主动轮、传动皮带连接带动从动轮，从动轮与叶轮传动轴同轴连接，叶轮传动轴下端进入搅拌槽槽体内后安装有搅拌叶轮；在搅拌槽槽体一侧安装有给料箱，给料箱的入口连接进料管；在搅拌槽槽体的侧面开设有搅拌槽出料口；给料箱包括箱体，箱体上部的侧面安装进料管，箱体中部内侧壁上设置有多个滤板支架，滤板通过滤板支架置于箱体内，滤板上设置有滤板吊环；箱体下部安装有给料箱出料口。本技术解决了杂物进入后端的压滤机造成压滤机滤布堵塞和破损导致的钼精矿产品含水超标的质量事故发生的问题。

技术研发人员：康建雄,杨耿,杜凤梅,于晓斌,熊媛媛,王强,吕虎子
受保护的技术使用者：金堆城钼业股份有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15