一种管式膜涂膜设备的制作方法

本申请涉及涂膜领域，特别涉及一种管式膜涂膜设备。

背景技术：

1、管式膜是膜组件的一种形式，适用于超滤、微滤、纳滤和反渗透等膜分离技术。其优点是流道宽，料液在管内湍流流动，对料液的预处理精度要求低，管式膜易于清洗，除可用化学试剂清洗外，还可以用机械方法进行清洗，管式膜组件的压力损失小，因此其流道长，过滤效率相对可以提高，因此广泛地使用在食品和饮料、化工、微电子、造纸和医药行业。

2、因此，涂膜的方式是重中之重，相关技术中，如中国专利一种内压管式膜涂膜设备(公告号：cn213792549u)公开了一种内压管式膜涂膜设备，其包括膜液储罐，膜液储罐上部依次连通设置有精密调节阀和氮气瓶，膜液储罐下部连通有水平设置的刚性连接管，刚性连接管远离膜液储罐的一端设置有对管式膜的内壁涂膜的涂膜器，在涂膜器的上、下位置处设置有一对膜管传送辊，用于将管式膜沿着刚性连接管的方向往复运动。

3、但是，该方式采用的是整根涂膜棒伸入到基材内，并与基材同轴设置，且涂覆方式采用的是抽拉式，受重力和涂覆时间影响，因此涂覆的不均匀。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种管式膜涂膜设备，以解决相关技术中涂覆方式采用的是抽拉式，受重力和涂覆时间影响，因此涂覆的不均匀的技术问题。

2、提供了一种管式膜涂膜设备，包括：

3、刮膜棒，其用于放置在支撑管内，并贴合所述支撑管侧壁，所述刮膜棒具有一空腔，该空腔的一端为封闭结构，另一端为开口结构，并连通外界的供铸膜液的设备，所述刮膜棒的侧壁开有与空腔连通的出液孔；

4、旋转输送设备，其用于驱动所述支撑管绕所述支撑管轴线旋转并沿所述支撑管长度方向前进。

5、一些实施例中，所述旋转输送设备包括沿所述支撑管长度方向分布的若干组旋转输送机构，所述旋转输送机构包括：

6、-若干组传送辊，若干组所述传送辊绕所述支撑管阵列分布，且若干组所述传送辊之间形成供所述支撑管通过的通道；

7、其中，所述传送辊的轴线与所述支撑管的轴线不平行且也不垂直。

8、一些实施例中，还包括若干厚度控制环，若干所述厚度控制环套设在所述刮膜棒上，并沿所述刮膜棒长度间隔分布。

9、一些实施例中，所述刮膜棒的侧壁设有若干凹槽，所述厚度控制环卡接在所述凹槽内。

10、一些实施例中，所述厚度控制环采用具有弹性的材质，且其开有一个缺口。

11、本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

12、本申请实施例提供了一种管式膜涂膜设备，包括刮膜棒和旋转输送设备，刮膜棒位于支撑管内，旋转输送设备驱动支撑管旋转并向前输送，由于采用流延涂覆的方式，使得膜液不会受重力影响而从支撑管内壁掉落，因此可以很好地保证涂膜的均匀性和一致性。

技术特征：

1.一种管式膜涂膜设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的管式膜涂膜设备，其特征在于：

3.如权利要求1所述的管式膜涂膜设备，其特征在于：

4.如权利要求3所述的管式膜涂膜设备，其特征在于：

5.如权利要求4所述的管式膜涂膜设备，其特征在于：

技术总结
本申请涉及一种管式膜涂膜设备，包括刮膜棒以及旋转输送设备，刮膜棒用于放置在支撑管内，并贴合所述支撑管侧壁，所述刮膜棒具有一空腔，该空腔的一端为封闭结构，另一端为开口结构，并连通外界的供铸膜液的设备，所述刮膜棒的侧壁开有与空腔连通的出液孔，旋转输送设备用于驱动所述支撑管绕所述支撑管轴线旋转并沿所述支撑管长度方向前进。该管式膜涂膜设备由于采用流延涂覆的方式，使得膜液不会受重力影响而从支撑管内壁掉落，因此可以很好地保证涂膜的均匀性和一致性。

技术研发人员：魏华,田仁亮,阮文祥,杜宝山
受保护的技术使用者：湖北瑞滤膜科技有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15