一种粒径可控的粉碎装置的制作方法

本技术涉及粉碎装置，尤其涉及一种粒径可控的粉碎装置。

背景技术：

1、在现有技术中，维生素矿物质片在生产过程中，需要对各种原材料进行粉碎加工，以保证原料可以充分混合；但是对于不同的原料来说，需求的颗粒大小是不同的。现有的粉碎装置在进行原料粉碎的过程中，原料的粉碎颗粒大小不便于进行调节。

2、经检索，中国专利申请号为201720942471.3的专利，公开了一种粉碎粒径可调的粉碎装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒上侧连接有入料口，所述粉碎筒内部架设有旋转辊轴，所述旋转辊轴外侧安装有滚刀刀片，所述粉碎筒下侧安装有后处理筒，所述后处理筒内部设置有后处理仓，所述后处理仓外侧自上而下依次设置有加热管仓、承接仓和搅拌仓，所述旋转辊轴内部连接有滑块，所述后处理仓外侧连接有推板，所述加热管仓内部设置有加热器和加热管，所述承接仓内部安装有弹性杆和承接板，所述搅拌仓内部设置有电机和搅拌辊轴，所述搅拌辊轴外侧焊接有搅拌叶柄，且搅拌辊轴通过搅拌叶柄与搅拌叶片连接。

3、上述专利存在以下不足：该粉碎装置，结构简单，性能稳定，使用方便，可以调节粉碎的粒径，可以将粉碎物件进行不可恢复的粉碎或搅拌二次处理；但是在实际使用过程中，该装置对于无法对粉碎的物件进行筛分，粉碎的物件直接落入后处理仓内部，导致粉碎的物件中，直径大小不一，不便于后期处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粒径可控的粉碎装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种粒径可控的粉碎装置，包括：

4、承载底座，所述承载底座的顶端设置有分筛收集单元，所述分筛收集单元的顶端设置有二次粉碎单元；

5、所述分筛收集单元包括两个对称设置的限位滑座，两个所述限位滑座之间滑动安装有收集箱，所述收集箱的顶端设置有分筛网筒，所述分筛网筒的两端均固定安装有摆动连板，所述摆动连板的一侧顶部转动连接有连接臂，两个所述连接臂之间的两端均固定安装有安装柱，所述安装柱的外壁等距固定安装有多个支撑块。

6、作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述摆动连板的一侧底部转动连接有驱动连杆，所述驱动连杆的一端转动安装有驱动转盘。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动转盘固定安装于驱动电机的输出轴，所述驱动电机固定安装于其中一个支撑块内部。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述二次粉碎单元包括两个对称设置的防护侧板，两个所述防护侧板的顶端固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶端固定安装有安装架。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架底端的中部固定安装有粉碎筒，所述粉碎筒的底端固定连接有粉碎罐，且所述粉碎筒的一侧顶部固定连接有进料管。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎筒的内部转动安装有一级粉碎螺旋杆，所述一级粉碎螺旋杆的底端固定安装有转动出料板。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎罐内腔的两端均固定安装有端部加强板，两个所述端部加强板之间转动安装有二级粉碎螺旋杆。

12、作为本实用新型再进一步的方案：所述二级粉碎螺旋杆的两端均转动安装有弧形封板，所述粉碎罐的底端罐体开设有出料口。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种粒径可控的粉碎装置，具备以下有益效果：

14、1.该粒径可控的粉碎装置，通过摆动的分筛网筒对原料颗粒进行筛分，满足粒径要求的被收集箱收集，不满足粒径要求的，重新进行粉碎；可以通过控制分筛网筒的分筛孔径，控制原料粒径；也可以通过调整摆动连板的摆动频率，调整二级粉碎螺旋杆的转速，调整原料的粉碎粒径。

15、2.该粒径可控的粉碎装置，通过二次粉碎单元对维生素矿物质片原料进行二级粉碎，且二级粉碎螺旋杆可以对不满足分筛粒径要求的颗粒进行多次粉碎，保证原料颗粒满足粒径要求。

16、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

技术特征：

1.一种粒径可控的粉碎装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种粒径可控的粉碎装置，其特征在于：其中一个所述摆动连板(13)的一侧底部转动连接有驱动连杆(14)，所述驱动连杆(14)的一端转动安装有驱动转盘(15)。

3.根据权利要求2所述的一种粒径可控的粉碎装置，其特征在于：所述驱动转盘(15)固定安装于驱动电机(16)的输出轴，所述驱动电机(16)固定安装于其中一个支撑块(4)内部。

4.根据权利要求1所述的一种粒径可控的粉碎装置，其特征在于：所述二次粉碎单元包括两个对称设置的防护侧板(7)，两个所述防护侧板(7)的顶端固定安装有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)的顶端固定安装有安装架(9)。

5.根据权利要求4所述的一种粒径可控的粉碎装置，其特征在于：所述安装架(9)底端的中部固定安装有粉碎筒(10)，所述粉碎筒(10)的底端固定连接有粉碎罐(12)，且所述粉碎筒(10)的一侧顶部固定连接有进料管(11)。

6.根据权利要求5所述的一种粒径可控的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒(10)的内部转动安装有一级粉碎螺旋杆(18)，所述一级粉碎螺旋杆(18)的底端固定安装有转动出料板(19)。

7.根据权利要求5所述的一种粒径可控的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎罐(12)内腔的两端均固定安装有端部加强板(22)，两个所述端部加强板(22)之间转动安装有二级粉碎螺旋杆(20)。

8.根据权利要求7所述的一种粒径可控的粉碎装置，其特征在于：所述二级粉碎螺旋杆(20)的两端均转动安装有弧形封板(25)，所述粉碎罐(12)的底端罐体开设有出料口(21)。

技术总结
本技术公开了一种粒径可控的粉碎装置，包括：承载底座，所述承载底座的顶端设置有分筛收集单元，所述分筛收集单元的顶端设置有二次粉碎单元；所述分筛收集单元包括两个对称设置的限位滑座，两个所述限位滑座之间滑动安装有收集箱，所述收集箱的顶端设置有分筛网筒，所述分筛网筒的两端均固定安装有摆动连板，所述摆动连板的一侧顶部转动连接有连接臂。该粒径可控的粉碎装置，通过摆动的分筛网筒对原料颗粒进行筛分，满足粒径要求的被收集箱收集，不满足粒径要求的，重新进行粉碎；可以通过控制分筛网筒的分筛孔径，控制原料粒径；也可以通过调整摆动连板的摆动频率，调整二级粉碎螺旋杆的转速，调整原料的粉碎粒径。

技术研发人员：姚希徵,易本兰,生兆云,姚雪娟
受保护的技术使用者：蝌蚪精研生物科技（苏州）有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15