活性炭干法投加装置的制作方法

本技术涉及活性炭投料，具体来说，涉及活性炭干法投加装置。

背景技术：

1、活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料包括果壳、煤、和木材等在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分此过程称为炭化，然后与气体反应使表面被侵蚀产生微孔发达的结构，此过程称为活化，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。

2、活性炭投加进入到设备中时，需要投加设备，干法投加时，由于活性炭多为颗粒或者粉末状材料，容易堵塞，经过检索后发现，公开号为cn214327188u，名称为粉末活性炭投加装置，该申请提出了目前市场上一般的活性炭投加装置防堵效果不是很好，在进行加料过程中容易因粉末堆积而发生堵塞的现象，进一步严重影响到人们日常生产的进度，给人们的工作带来了不便，从而无法满足人们的使用下去，使人们在使用该活性炭投加装置的过程中比较费心的问题，通过上料箱、输料斗、稳定板、漏料槽、稳定轴承、电机、转轴、固定轴承、搅拌架和螺旋轴的相互配合使用，达到了该粉末活性炭投加装置防堵效果好的目的，解决了一般的活性炭投加装置防堵效果不是很好的问题，有效避免了因粉末堆积而导致发生堵塞的现象，进一步保障了人们日常生产的进度，给人们的工作带来了便利，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该粉末活性炭投加装置的过程中更加的安心，同时，安装座和安装螺丝的相互配合使用，达到了该粉末活性炭投加装置便于安装的目的，使人们在对其进行安装的过程中更加的快捷，大大增加了人们的安全效率，保障了人们的使用进程，从而满足了人们的使用需求，使人们在对该粉末活性炭投加装置安装的过程中更加的省心，但是，该申请中的上料箱内部存料不足时，需要工作人员打开防护盖添加活性炭粉末，频繁的打开和关闭防护盖非常麻烦，添加活性炭的过程中还容易引起活性炭粉末飞散形成粉尘，不仅造成了浪费，对身体也有害处，造成使用不便的情况发生，同时，该申请通过安装螺丝进行固定，需要在设备表面对应开设螺栓孔，会对设备产生损坏，同安拆也非常麻烦，也还可以进一步做出改进。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了活性炭干法投加装置，具备使用更加方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述使用更加方便的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、活性炭干法投加装置，包括投加仓和投加管，所述投加仓底面贯通连接有投加管，且投加管外壁固定套接有安装板，并且安装板底面固定安装有电磁铁，所述投加仓内部固定安装有十字架，且十字架中心位置竖向贯穿转动连接有转动杆，并且转动杆表面固定连接有搅拌桨，所述转动杆延伸至投加管中，且转动杆表面位于投加管内侧固定连接有绞龙，所述转动杆顶面固定套接有蜗轮，所述投加仓正立面固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端固定连接有蜗杆，并且蜗杆贯穿投加仓并与蜗轮啮合，所述投加仓顶口内壁固定连接有吸尘环箱，且吸尘环箱内侧表面贯穿开设有吸尘口，所述安装板顶面固定安装有集尘箱和抽气风机，且集尘箱内部固定安装有孔板，并且孔板一侧表面固定安装有滤棉，所述集尘箱顶面位于滤棉一侧贯穿连接有吸尘管，且吸尘管另一端与吸尘环箱内部贯通连接，所述抽气风机进气端贯通连接有吸气管，且吸气管另一端贯穿延伸集尘箱至孔板另一侧，所述集尘箱底面位于滤棉一侧贯穿连接有卸料管，且卸料管贯穿安装板延伸至投加管一侧，并且卸料管表面安装有插板阀。

6、进一步的，所述集尘箱和抽气风机设置有两组，且两组集尘箱和抽气风机沿投加仓竖向中心线对称布置。

7、进一步的，所述转动杆通过限位轴承与十字架中心位置转动连接，且转动杆为金属圆杆。

8、进一步的，所述吸尘口从上之下等间距开设有多个，且吸尘口为弧形结构。

9、进一步的，所述滤棉孔径小于活性炭粒径，且滤棉斜向布置。

10、进一步的，所述电磁铁底面粘贴有密封垫，且密封垫厚度不大于2mm。

11、进一步的，所述安装板和电磁铁均为环形结构，所述密封垫为橡胶材质的垫圈。

12、（三）有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了活性炭干法投加装置，具备以下有益效果：

14、（1）、本实用新型采用了吸尘环箱和集尘箱，在进行活性炭投加时，可将活性炭粉末加入到投加仓中，驱动电机带动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，进而带动搅拌桨和绞龙转动，绞龙转动将位于投加仓内部的活性炭粉末加入到设备中，搅拌桨转动使活性炭粉末更加均匀的分布在投加仓中，同时，抽气风机抽出集尘箱内部的空气，通过吸尘管抽出吸尘环箱内部的空气，使吸尘口呈现负压状态，在将活性炭投入到投加仓的过程中以及搅拌桨转动的过程中，产生的活性炭粉末扬尘经过负压状态的吸尘口进入到集尘箱中，空气经过过滤棉过滤排出，活性炭粉末扬尘停留在集尘箱中，积攒一定体积后，插板阀打开，位于集尘箱中的活性炭粉末顺着卸料管进入到设备中，完成防尘和活性炭粉尘收集投放，从而避免了活性炭加入到投加仓中时粉尘飘散，省去了工作人员频繁打开和关闭盖子的麻烦，提高了使用的便利性。

15、（2）、本实用新型采用了电磁铁，电磁铁位于安装板的底面，本装置在使用时，可将投加管和卸料管插入到设备进料口中，使电磁铁底面的密封垫与设备进料口顶面外壳抵接，随后即可启动电磁铁，电磁铁通过磁力与设备外壳固定，完成固定安装，省去了对设备进行开设螺栓孔的麻烦，同时，断电后即可移走本装置，安拆都非常便利，进一步提高了使用的便利性。

技术特征：

1.活性炭干法投加装置，其特征在于，包括投加仓（1）和投加管（2），所述投加仓（1）底面贯通连接有投加管（2），且投加管（2）外壁固定套接有安装板（12），并且安装板（12）底面固定安装有电磁铁（19），所述投加仓（1）内部固定安装有十字架（10），且十字架（10）中心位置竖向贯穿转动连接有转动杆（3），并且转动杆（3）表面固定连接有搅拌桨（4），所述转动杆（3）延伸至投加管（2）中，且转动杆（3）表面位于投加管（2）内侧固定连接有绞龙（5），所述转动杆（3）顶面固定套接有蜗轮（8），所述投加仓（1）正立面固定安装有驱动电机（22），且驱动电机（22）输出端固定连接有蜗杆（9），并且蜗杆（9）贯穿投加仓（1）并与蜗轮（8）啮合，所述投加仓（1）顶口内壁固定连接有吸尘环箱（6），且吸尘环箱（6）内侧表面贯穿开设有吸尘口（7），所述安装板（12）顶面固定安装有集尘箱（13）和抽气风机（18），且集尘箱（13）内部固定安装有孔板（14），并且孔板（14）一侧表面固定安装有滤棉（15），所述集尘箱（13）顶面位于滤棉（15）一侧贯穿连接有吸尘管（11），且吸尘管（11）另一端与吸尘环箱（6）内部贯通连接，所述抽气风机（18）进气端贯通连接有吸气管（21），且吸气管（21）另一端贯穿延伸集尘箱（13）至孔板（14）另一侧，所述集尘箱（13）底面位于滤棉（15）一侧贯穿连接有卸料管（16），且卸料管（16）贯穿安装板（12）延伸至投加管（2）一侧，并且卸料管（16）表面安装有插板阀（17）。

2.根据权利要求1所述的活性炭干法投加装置，其特征在于，所述集尘箱（13）和抽气风机（18）设置有两组，且两组集尘箱（13）和抽气风机（18）沿投加仓（1）竖向中心线对称布置。

3.根据权利要求1所述的活性炭干法投加装置，其特征在于，所述转动杆（3）通过限位轴承与十字架（10）中心位置转动连接，且转动杆（3）为金属圆杆。

4.根据权利要求1所述的活性炭干法投加装置，其特征在于，所述吸尘口（7）从上之下等间距开设有多个，且吸尘口（7）为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的活性炭干法投加装置，其特征在于，所述滤棉（15）孔径小于活性炭粒径，且滤棉（15）斜向布置。

6.根据权利要求1所述的活性炭干法投加装置，其特征在于，所述电磁铁（19）底面粘贴有密封垫（20），且密封垫（20）厚度不大于2mm。

7.根据权利要求6所述的活性炭干法投加装置，其特征在于，所述安装板（12）和电磁铁（19）均为环形结构，所述密封垫（20）为橡胶材质的垫圈。

技术总结
本技术公开了活性炭干法投加装置，包括投加仓和投加管，所述投加仓底面贯通连接有投加管，且投加管外壁固定套接有安装板。有益效果：本技术采用了吸尘环箱和集尘箱，在进行活性炭投加时，可将活性炭粉末加入到投加仓中，在将活性炭投入到投加仓的过程中以及搅拌桨转动的过程中，产生的活性炭粉末扬尘经过负压状态的吸尘口进入到集尘箱中，空气经过过滤棉过滤排出，活性炭粉末扬尘停留在集尘箱中，积攒一定体积后，插板阀打开，位于集尘箱中的活性炭粉末顺着卸料管进入到设备中，完成防尘和活性炭粉尘收集投放，从而避免了活性炭加入到投加仓中时粉尘飘散，省去了工作人员频繁打开和关闭盖子的麻烦，提高了使用的便利性。

技术研发人员：王洪巨,陈迪
受保护的技术使用者：上海派因环境工程设备有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15