一种制氧一体总成的制作方法

本技术属于制氧设备，具体地是涉及一种制氧一体总成。

背景技术：

1、制氧设备根据应用的领域的不同包括：工业制氧设备、家用制氧设备、医疗医用制氧设备。不管哪种用途的制氧设备，采用的都是物理制氧方式，通过隔离空气的氮气分离出氧气。家用制氧设备的工作原理是利用分子筛物理吸附和解吸技术。将制氧设备内装填分子筛，在加压时可将空气中的氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后成为高纯度的氧气。分子筛在减压时将所吸附的氮气排放回环境空气中，在下一次加压时又可以吸附氮气并制取氧气，整个过程为周期性动态循环过程。

2、家用制氧设备通常为小型的制氧设备。现有技术中小型制氧设备采用通用的压缩机作为制氧气源，气源提供一定压力的压缩空气至气动阀，通过软管链接气动阀将压缩气体按照一定流量输入至分子筛罐体，通过分子筛罐体将压缩空气提纯后进入另一端的气动阀，再汇集后进入出氧口。

3、现有技术存在组件分散，并且体积较大，因过多使用橡胶管路连接，不耐老化，容易出现多点漏气从而导致整机无法工作，同时使用多个气动阀故障率较高，对于装配要求较复杂，量产化水平不高。

技术实现思路

1、本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种制氧一体总成，包括压缩机、储气罐、第一分子筛罐体、第二分子筛罐体、电磁阀、上均压一体气路板、压缩机一体气路板；所述电磁阀包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀；

2、所述上均压一体气路板左右两侧分别设置第一电磁阀、第二电磁阀，上均压一体气路板与储气罐连接，上均压一体气路板下部与第一分子筛罐体、第二分子筛罐体连接；

3、所述压缩机一体气路板上部与第一分子筛罐体、第二分子筛罐体相连通，压缩机一体气路板下部通过进气通道和排气通道与压缩机相连接；进气通道处设置进气过滤棉，排气通道处设置排气消音棉；压缩机一体气路板左右两侧分别设置第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀；

4、所述压缩机为微型内进气无油压缩机。

5、优选地，所述上均压一体气路板还设置了出气接头，该出气接头为氧气的出口。本实用新型制得的氧气可以存储于储气罐中，也可以通过出气接头与其他用氧设备连接。

6、优选地，所述上均压一体气路板与压缩机一体气路板通过螺栓连接。

7、优选地，所述第一电磁阀、第二电磁阀为四通电磁阀，四通电磁阀的一路连通储气罐，一路连通出气接头，另外两路分别与第一分子筛罐体、第二分子筛罐体连通，第一电磁阀、第二电磁阀用于在第一分子筛罐体、第二分子筛罐体之间进行开路、闭路的切换及控制氧气的供气流量。

8、优选地，所述上均压一体气路板和压缩机一体气路板内设置通气管路，压缩机一体气路板上设置进气孔和螺栓孔。

9、优选地，所述压缩机包括壳体，壳体顶部设置有变频电机；变频电机的输出轴位于壳体内，壳体两侧分别连接有气缸组件，壳体底部连接有扶正座，扶正座固定于壳体底部；变频电机的输出轴下端部延伸至扶正座上，壳体内设置有两个内进气连杆总成、偏心轮结构；两个内进气连杆总成相对错位设置，其中一个内进气连杆总成与壳体一侧的气缸组件密封连接，另一个内进气连杆总成与壳体另一侧的气缸组件密封连接；壳体上还设置有安装槽，进气过滤棉和排气消音棉设置在安装槽内；所述气缸组件上设置了压缩机出气口；变频电机的输出轴上设置扶正涨紧环和配重轮。

10、优选地，所述气缸组件包括一级压缩气缸、二级压缩气缸以及密封圈，一级压缩气缸固定连接于壳体上，二级压缩气缸固定连接于一级压缩气缸上，一级压缩气缸与二级压缩气缸连接处设置密封圈，一级压缩气缸设置有气缸阀片和定位帽，二级压缩气缸上设置了压缩机出气口。

11、本实用新型的工作过程及工作原理：

12、空气经过压缩机压缩后，进入压缩机一体气路板，从压缩机一体气路板出来的压缩气体进入分子筛罐体，通过电磁阀可以控制和切换分子筛罐体进行吸附、解吸过程。第三电磁阀、第四电磁阀控制第一分子筛罐体，第五电磁阀、第六电磁阀控制第二分子筛罐体；分子筛吸附的氮气留存在分子筛罐体内，氧气通过上均压一体气路板输送到储气罐。其中第一电磁阀、第二电磁阀用于在第一分子筛罐体、第二分子筛罐体之间进行开路、闭路的切换及控制出气口氧气的流量。

13、本实用新型有益效果：

14、本实用新型通过特定的压缩机、上均压一体气路板、压缩机一体气路板及制氧一体总成整体的设计，避免了使用橡胶进行管路连接，避免了制氧过程的漏气现象的发生，减少了多种流量控制阀体的使用从而降低了使用功耗。实现了多步骤氧气提纯一体化，提升产品一致性及合格率，同时一体化的设计大大缩小产品了体积及重量，减少了占用空间，减轻病人使用时的负重。

15、一体化设计解决了现有技术中由于内部分散而无法承受跌落或长时间颠簸运输的缺点，同时更适合自动化装配，提升了工业化效率。

技术特征：

1.一种制氧一体总成，其特征在于：包括压缩机(1)、储气罐(10)、第一分子筛罐体(4)、第二分子筛罐体、电磁阀、上均压一体气路板(6)、压缩机一体气路板(3)；所述电磁阀包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀(2)、第六电磁阀；

2.根据权利要求1所述的一种制氧一体总成，其特征在于：所述上均压一体气路板(6)还设置了出气接头(5)。

3.根据权利要求1所述的一种制氧一体总成，其特征在于：所述上均压一体气路板(6)与压缩机一体气路板(3)通过螺栓(7)连接。

4.根据权利要求1所述的一种制氧一体总成，其特征在于：所述第一电磁阀、第二电磁阀为四通电磁阀，四通电磁阀的一路连通储气罐(10)，一路连通出气接头(5)，另外两路分别与第一分子筛罐体(4)、第二分子筛罐体连通，第一电磁阀、第二电磁阀用于在第一分子筛罐体(4)、第二分子筛罐体之间进行开路、闭路的切换及控制氧气的供气流量。

5.根据权利要求1所述的一种制氧一体总成，其特征在于：所述上均压一体气路板(6)和压缩机一体气路板(3)内设置通气管路，压缩机一体气路板(3)上设置进气孔和螺栓孔。

6.根据权利要求1所述的一种制氧一体总成，其特征在于：所述压缩机(1)包括壳体(102)，壳体(102)顶部设置有变频电机(101)；变频电机(101)的输出轴位于壳体(102)内，壳体(102)两侧分别连接有气缸组件，壳体(102)底部连接有扶正座(109)，扶正座(109)固定于壳体(102)底部；变频电机(101)的输出轴下端部延伸至扶正座(109)上，壳体(102)内设置有两个内进气连杆总成(103)、偏心轮结构；两个内进气连杆总成(103)相对错位设置，其中一个内进气连杆总成(103)与壳体(102)一侧的气缸组件密封连接，另一个内进气连杆总成(103)与壳体(102)另一侧的气缸组件密封连接；壳体(102)上还设置有安装槽(112)，进气过滤棉(8)和排气消音棉(9)设置在安装槽(112)内；所述气缸组件上设置了压缩机出气口(108)；变频电机(101)的输出轴上设置扶正涨紧环(110)和配重轮(111)。

7.根据权利要求6所述的一种制氧一体总成，其特征在于：所述气缸组件包括一级压缩气缸(104)、二级压缩气缸(107)以及密封圈，一级压缩气缸(104)固定连接于壳体(102)上，二级压缩气缸(107)固定连接于一级压缩气缸(104)上，一级压缩气缸(104)与二级压缩气缸(107)连接处设置密封圈，一级压缩气缸(104)设置有气缸阀片(105)和定位帽(106)，二级压缩气缸(107)上设置了压缩机出气口(108)。

技术总结
本技术公开了一种制氧一体总成，包括压缩机、储气罐、第一分子筛罐体、第二分子筛罐体、电磁阀、上均压一体气路板、压缩机一体气路板；所述上均压一体气路板左右两侧分别设置第一电磁阀、第二电磁阀，上均压一体气路板与储气罐连接，上均压一体气路板下部与第一分子筛罐体、第二分子筛罐体连接；所述压缩机一体气路板上部与第一分子筛罐体、第二分子筛罐体相连通，压缩机一体气路板下部通过进气通道和排气通道与压缩机相连接；所述压缩机为微型内进气无油压缩机。本技术通过特定的压缩机、上均压一体气路板、压缩机一体气路板及制氧一体总成整体的设计，避免了使用橡胶进行管路连接，避免了制氧过程的漏气现象的发生，降低了使用功耗。

技术研发人员：朱笑波
受保护的技术使用者：沈阳海龟医疗科技有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15