一种锂电池隔膜加工VOCs处理设备的制作方法

本技术涉及锂电池隔膜加工领域，具体为一种锂电池隔膜加工vocs处理设备。

背景技术：

1、锂电池隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能，是锂电池结构中关键的内层组件之一，而其在生产加工过程中会产生大量的挥发性有机物，其排放会造成严重的环境污染，因此需要对其进行处理后才可排放。

2、在中国实用新型专利中：授权公告号cn215539360u的一种vocs处理设备，属于气处理设备领域，其技术方案要点包括燃烧器，燃烧器的左侧从上至下依次连通有进气管道和鼓风机，进气管道的外侧壁固定连接有防爆助燃器，燃烧器的右侧从左至右依次设置有过滤箱、冷却水箱和吸附箱，过滤箱的下端设置有加热水箱，冷却水箱的下方设置有积液腔，过滤箱的内侧壁固定连接有多个均匀分布的活性炭过滤层，防爆助燃器和鼓风机分别向燃烧器内输送阻燃剂和氧气，便于将vocs中含有的易燃气体进行烧尽，对s型管道的气体进行降温处理，且活性炭吸附板对气体进行二次过滤吸附净化，最后通过排气管排除，增强处理的质量与效率，且使vocs废气达到安全排放的标准，提高了设备的实用性。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、1、现有技术中vocs处理设备，不便刮壁清理，在燃烧后的废气与净化药液喷淋反应后，会产生一些粘附在内壁上的杂质，而现如今不便对其进行刮壁清理，导致工作人员清理较为繁琐不便。

5、2、现有技术中vocs处理设备，不便更换，活性炭吸附板的安装拆卸较为繁琐不便，不便工作人员更换吸附饱和的活性炭吸附板，继而导致其使用的不便。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池隔膜加工vocs处理设备，具备便于刮壁清理和便于更换等优点，解决了上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述便于刮壁清理和便于更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池隔膜加工vocs处理设备，包括壳体，所述壳体内底壁的一侧固定连接有燃烧室，所述燃烧室一侧固定连接有延伸至壳体外部的进气管，所述燃烧室一侧下端固定连接有延伸至壳体外部的燃烧器，所述燃烧室一侧的壳体内部开设有净化腔，所述净化腔底端固定连接有延伸至壳体外部的排渣管，所述净化腔一侧通过导管与燃烧室的内部连通，所述净化腔的内部活动连接有刮壁机构，所述净化腔的内顶壁固定连接有喷头，所述喷头顶端通过导管固定连接有延伸至壳体外部的进液管，所述净化腔一侧的壳体内部开设有吸附腔，所述吸附腔一侧下端固定连接有延伸至壳体外部的排气管，所述吸附腔的内部活动连接有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的一侧活动连接有安装结构。

5、所述刮壁机构包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在壳体顶端的一侧，所述伺服电机输出端延伸至净化腔的内部并固定连接有安装板，所述安装板的两侧开设有卡槽，所述安装板顶端的两侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内顶壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧底端固定连接有延伸至卡槽内部的定位块，所述定位块顶端固定连接有延伸至固定箱外部的拉杆，所述安装板的一侧活动连接有刮板，所述刮板一侧的上端固定连接有卡块，所述卡块顶端的一侧开设有定位孔，通过启动伺服电机带动安装板转动，使得刮板随着转动对净化腔内壁进行转动擦拭，便于将净化腔内壁粘附的杂质清扫下，实现其自动清理，避免传统对其内部清理的繁琐不便。

6、优选的，所述卡块和卡槽横截面的形状为倒凸型，且卡块与卡槽的内部之间构成滑动卡合结构，提高刮板与安装板之间滑动卡合固定的牢固稳定性。

7、优选的，所述定位块的形状为倒u型，且定位块底端与定位孔的内部之间构成卡合结构，提高卡块与卡槽之间卡合的牢靠性。

8、优选的，所述刮板的一侧呈弧形，且刮板关于安装板的竖向中轴线对称分布，便于对净化腔内壁更好的转动清洁。

9、优选的，所述安装结构包括预留槽，所述预留槽开设在壳体的一侧，且壳体的一侧活动连接有螺栓孔，所述壳体的一侧活动连接有密封板，且密封板一侧活动连接有与螺栓孔内部相螺纹配合的固定螺栓，所述密封板的一侧与活性炭吸附板一侧固定连接，利用固定螺栓与螺栓孔的螺纹配合，实现密封板与壳体之间的拆装，进而便于由密封板将吸附饱和的活性炭吸附板取出并进行更换，保证其良好的吸附处理效果。

10、优选的，所述密封板表面的一侧固定连接有密封垫，且密封垫横截面的面积等于预留槽内部横截面的面积，提高密封板卡向预留槽内部的密封性。

11、优选的，所述净化腔的内底壁固定连接有斜板，且净化腔的形状为漏斗型，便于对喷淋后的净化液和杂质进行引导，使得其可以更快且更为彻底由排渣管排出。

12、有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池隔膜加工vocs处理设备，具备以下有益效果：

14、1、该锂电池隔膜加工vocs处理设备，通过设置的刮壁机构，通过启动伺服电机带动安装板转动，使得刮板随着转动对净化腔内壁进行转动擦拭，便于将净化腔内壁粘附的杂质清扫下，实现其自动清理，避免传统对其内部清理的繁琐不便，提高其实用性，同时可利用卡块与卡槽内部的滑动卡合，并利用固定弹簧弹力，实现定位块与定位孔内部的卡合，进而可实现刮板与安装板之间的快速拆装，便于对刮板进行维护或更换，从而解决了不便刮壁清理的问题。

15、2、该锂电池隔膜加工vocs处理设备，通过设置的安装结构，利用固定螺栓与螺栓孔的螺纹配合，实现密封板与壳体之间的拆装，进而便于由密封板将吸附饱和的活性炭吸附板取出并进行更换，避免吸附饱和活性炭吸附板导致对空气吸附处理的下降，保证其良好的吸附处理效果，提高其实用性，从而解决了不便更换的问题。

技术特征：

1.一种锂电池隔膜加工vocs处理设备，包括壳体(6)，其特征在于：所述壳体(6)内底壁的一侧固定连接有燃烧室(5)，所述燃烧室(5)一侧固定连接有延伸至壳体(6)外部的进气管(7)，所述燃烧室(5)一侧下端固定连接有延伸至壳体(6)外部的燃烧器(8)，所述燃烧室(5)一侧的壳体(6)内部开设有净化腔(11)，所述净化腔(11)底端固定连接有延伸至壳体(6)外部的排渣管(9)，所述净化腔(11)一侧通过导管与燃烧室(5)的内部连通，所述净化腔(11)的内部活动连接有刮壁机构(3)，所述净化腔(11)的内顶壁固定连接有喷头(2)，所述喷头(2)顶端通过导管固定连接有延伸至壳体(6)外部的进液管(4)，所述净化腔(11)一侧的壳体(6)内部开设有吸附腔(13)，所述吸附腔(13)一侧下端固定连接有延伸至壳体(6)外部的排气管(12)，所述吸附腔(13)的内部活动连接有活性炭吸附板(14)，所述活性炭吸附板(14)的一侧活动连接有安装结构(1)；

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜加工vocs处理设备，其特征在于：所述卡块(304)和卡槽(305)横截面的形状为倒凸型，且卡块(304)与卡槽(305)的内部之间构成滑动卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜加工vocs处理设备，其特征在于：所述定位块(309)的形状为倒u型，且定位块(309)底端与定位孔(308)的内部之间构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜加工vocs处理设备，其特征在于：所述刮板(302)的一侧呈弧形，且刮板(302)关于安装板(303)的竖向中轴线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜加工vocs处理设备，其特征在于：所述安装结构(1)包括预留槽(103)，所述预留槽(103)开设在壳体(6)的一侧，且壳体(6)的一侧活动连接有螺栓孔(104)，所述壳体(6)的一侧活动连接有密封板(101)，且密封板(101)一侧活动连接有与螺栓孔(104)内部相螺纹配合的固定螺栓(105)，所述密封板(101)的一侧与活性炭吸附板(14)一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池隔膜加工vocs处理设备，其特征在于：所述密封板(101)表面的一侧固定连接有密封垫(102)，且密封垫(102)横截面的面积等于预留槽(103)内部横截面的面积。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜加工vocs处理设备，其特征在于：所述净化腔(11)的内底壁固定连接有斜板(10)，且净化腔(11)的形状为漏斗型。

技术总结
本技术涉及锂电池隔膜加工领域，且公开了一种锂电池隔膜加工VOCs处理设备，包括壳体，所述壳体内底壁的一侧固定连接有燃烧室，所述燃烧室一侧固定连接有延伸至壳体外部的进气管，所述燃烧室一侧的壳体内部开设有净化腔，所述净化腔的内顶壁固定连接有喷头，所述净化腔一侧的壳体内部开设有吸附腔，所述吸附腔一侧下端固定连接有延伸至壳体外部的排气管，所述吸附腔的内部活动连接有活性炭吸附板。该锂电池隔膜加工VOCs处理设备，通过启动伺服电机带动安装板转动，使得刮板随着转动对净化腔内壁进行转动擦拭，便于将净化腔内壁粘附的杂质清扫下，实现其自动清理，避免传统对其内部清理的繁琐不便，提高其实用性。

技术研发人员：杨苏川,吴天添,徐星宇
受保护的技术使用者：江苏新聚环保科技有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15