聚羧酸减水剂贮存均化装置的制作方法

文档序号:36463743发布日期:2023-12-21 19:57阅读:21来源:国知局

本技术涉及聚羧酸减水剂,具体为聚羧酸减水剂贮存均化装置。


背景技术:

1、聚羧酸减水剂是高性能减水剂的一种,被广泛运用于水泥混凝土工程中,具有超分散型,使水泥混凝土的性能显著增强,降低水泥混凝土的收缩度,在聚羧酸减水剂生产过程中,需要使用贮存均化装置对减水剂进行存储,为了避免减水剂在长期静置过程中产生沉淀,可在装置内部增设搅拌结构对减水剂进行搅拌。

2、经检索,中国专利授权号为cn 208642433 u的专利,公开了聚羧酸减水剂贮存均化装置,通过电机带动转轴旋转,能够定期对聚羧酸减水剂进行搅拌,防止其长期静置出现沉淀、分层现象,使得聚羧酸减水剂保持均化状态,隔温棉与隔温腔的组合能够维持储存箱内保持一定温度,防止外界环境温度变化对聚羧酸减水剂产生影响,但依然存在的问题是,目前常有的聚羧酸减水剂贮存均化装置结构简单,现有的减水剂在搅拌过程中,发生均化反应,会产生一定的气体混合在减水剂的内部,无法向上排出,使减水剂的内部存在大量的气泡,这样的减水剂会对制作而成的混凝土的品质造成影响。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了聚羧酸减水剂贮存均化装置,解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:本实用新型提供了聚羧酸减水剂贮存均化装置,包括承重板,所述承重板顶部设有储存罐,所述储存罐顶部分别设有进料管和出气管,所述进料管和出气管顶部均设有密封防护装置,所述密封防护装置包括固定块、过滤网、密封盖、转轴、第二连接块和限位槽,所述进料管和出气管外壁均焊接有固定块,所述出气管内部焊接过滤网,所述进料管和出气管顶部滑动安装有密封盖,所述密封盖顶部嵌合安装有转轴,所述密封盖外壁通过开合页铰链连接有第二连接块,所述第二连接块外壁贯穿开设有限位槽,所述限位槽内部活动嵌套在固定块外壁。

3、优选的,所述承重板外壁对称设有夹持装置,所述夹持装置包括安装板、电动推杆和夹持板,所述承重板外壁对称焊接安装板,所述安装板顶部设有电动推杆。

4、优选的,所述电动推杆一侧焊接夹持板,所述夹持板滑动安装在储存罐外壁,所述储存罐外壁底部焊接出水管,所述出水管外壁嵌合安装有流量阀。

5、优选的,所述储存罐顶部设有搅拌装置,所述搅拌装置包括驱动电机、第一连接块、搅拌杆、第一搅拌叶和第二搅拌叶。

6、优选的,所述储存罐顶部设有驱动电机,所述驱动电机底部通过输出端嵌合安装有第一连接块,所述第一连接块底部螺纹连接有搅拌杆。

7、优选的,所述搅拌杆外壁对称纵向焊接第一搅拌叶,所述第一搅拌叶底部焊接第二搅拌叶。

8、本实用新型提供了聚羧酸减水剂贮存均化装置。具备以下有益效果:

9、该聚羧酸减水剂贮存均化装置,通过出气管和密封防护装置的组合设置,增加了目前常有的聚羧酸减水剂贮存均化装置的结构,使其功能上更加的完善,在减水剂搅拌过程中,能够及时有效地将搅拌时产生的气体认同感出气管排出,避免储存罐内部的减水剂产生大量的气泡,从而确保了减水剂制作而成的混凝土的品质。



技术特征:

1.聚羧酸减水剂贮存均化装置,包括承重板(1),其特征在于:所述承重板(1)顶部设有储存罐(3),所述储存罐(3)顶部分别设有进料管(7)和出气管(8),所述进料管(7)和出气管(8)顶部均设有密封防护装置(9),所述密封防护装置(9)包括固定块(91)、过滤网(92)、密封盖(93)、转轴(94)、第二连接块(95)和限位槽(96),所述进料管(7)和出气管(8)外壁均焊接有固定块(91),所述出气管(8)内部焊接过滤网(92),所述进料管(7)和出气管(8)顶部滑动安装有密封盖(93),所述密封盖(93)顶部嵌合安装有转轴(94),所述密封盖(93)外壁通过开合页铰链连接有第二连接块(95),所述第二连接块(95)外壁贯穿开设有限位槽(96),所述限位槽(96)内部活动嵌套在固定块(91)外壁。

2.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂贮存均化装置,其特征在于:所述承重板(1)外壁对称设有夹持装置(2),所述夹持装置(2)包括安装板(21)、电动推杆(22)和夹持板(23),所述承重板(1)外壁对称焊接安装板(21),所述安装板(21)顶部设有电动推杆(22)。

3.根据权利要求2所述的聚羧酸减水剂贮存均化装置,其特征在于:所述电动推杆(22)一侧焊接夹持板(23),所述夹持板(23)滑动安装在储存罐(3)外壁,所述储存罐(3)外壁底部焊接出水管(4),所述出水管(4)外壁嵌合安装有流量阀(5)。

4.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂贮存均化装置,其特征在于:所述储存罐(3)顶部设有搅拌装置(6),所述搅拌装置(6)包括驱动电机(61)、第一连接块(62)、搅拌杆(63)、第一搅拌叶(64)和第二搅拌叶(65)。

5.根据权利要求4所述的聚羧酸减水剂贮存均化装置,其特征在于:所述储存罐(3)顶部设有驱动电机(61),所述驱动电机(61)底部通过输出端嵌合安装有第一连接块(62),所述第一连接块(62)底部螺纹连接有搅拌杆(63)。

6.根据权利要求5所述的聚羧酸减水剂贮存均化装置,其特征在于:所述搅拌杆(63)外壁对称纵向焊接第一搅拌叶(64),所述第一搅拌叶(64)底部焊接第二搅拌叶(65)。


技术总结
本技术公开了聚羧酸减水剂贮存均化装置,涉及聚羧酸减水剂技术领域。包括承重板,所述承重板顶部设有储存罐,所述储存罐顶部分别设有进料管和出气管,所述进料管和出气管顶部均设有密封防护装置,所述进料管和出气管外壁均焊接有固定块,所述出气管内部焊接过滤网,所述进料管和出气管顶部滑动安装有密封盖,所述密封盖顶部嵌合安装有转轴,所述密封盖外壁通过开合页铰链连接有第二连接块,所述第二连接块外壁贯穿开设有限位槽,该聚羧酸减水剂贮存均化装置,在减水剂搅拌过程中,能够及时有效地将搅拌时产生的气体认同感出气管排出,避免储存罐内部的减水剂产生大量的气泡,从而确保了减水剂制作而成的混凝土的品质。

技术研发人员:魏祥祥,卫琳,杜兴爱
受保护的技术使用者:山西康特尔精细化工有限责任公司
技术研发日:20230605
技术公布日:2024/1/15
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