一种臭氧还原分解设备的制作方法

本技术涉及臭氧处理，特别是涉及一种臭氧还原分解设备。

背景技术：

1、臭氧，是氧气的一种同素异形体，具有强氧化性，是比氧气更强的氧化剂，可在较低温度下发生氧化反应，在工业生产应用中，常常使用臭氧代替许多催化氧化或高温氧化，简化生产工艺并提高生产率，臭氧通常是由臭氧发生器制备而来的，由于臭氧难以储存的特性，往往是制备出来后直接投入使用的，但是在实际生产中，臭氧的制备量是不可精确估量的，为了生产顺利，通常会制备更多存量的臭氧，在生产结束时，因臭氧难以储存的特性，需要即时对这部分臭氧气体进行处理，臭氧对人体是有一定危害的，特别是环境中臭氧浓度较高时，容易引起生命危险，因此需要利用一套专门处理多余臭氧的设备，将臭氧不断分解、还原，最终大幅降低混合气体中的臭氧浓度，才能进行安全排放。

2、目前，公开号为cn214914841u的中国专利公开了臭氧处理设备，它包括第一罐体、第二罐体、加热装置，其中，第一罐体，设有第一进气管和第一排气管；第二罐体，设有第二进气管和第二排气管，第二排气管的一端设于第二罐体内，另一端延伸出第二罐体外，且第二排气管与第二罐体不互通；加热装置，设于第一罐体内；其中，第一进气管将第一罐体和第二罐体连通，第一排气管将第一罐体和第二排气管连通。

3、这种臭氧处理装置虽然能够通过加热装置加热臭氧，并通过各个罐体与管道之间的互相配合，降低臭氧的分解成本，提高臭氧的分解效率，但是：这种装置在分解臭氧时存在一些待改进的技术点：

4、①分解臭氧的手段单一，仅通过加热管路温度的方式分解还原臭氧气体；

5、②加热装置的安装方式与气体流通方式的整体设计导致管路内部环境温度升高后，气体无法充分、快速地与高温环境进行接触，宽泛的加热空间降低了热利用率，也减少了臭氧气体还原的速率。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种臭氧还原分解设备，其利用自然分解、遇水混合分解以及加热分解的手段，同时对多余的臭氧进行分解处理。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种臭氧还原分解设备，包括进风罩，所述进风罩的顶部固定连接有流通罩，所述流通罩的内部为自下而上的直筒式通道结构，所述流通罩的一侧固定连接有臭氧分解箱，所述臭氧分接箱包括连接半壳、承托壳、密封盖，所述连接半壳的一侧与流通罩固定连接，所述承托壳固定焊接在连接半壳的另一侧，所述密封盖通过卡扣的形式安装在承托壳的顶部；

4、所述臭氧分解箱的内部固定连接有蓄水桶，所述蓄水桶固定在承托壳内部，所述蓄水桶的内部填充有分解臭氧用的水，所述流通罩的顶部安装有臭氧加热还原装置，所述臭氧加热还原装置包括加热塔、固定支架、电加热管以及出风罩，所述加热塔固定连接于流通罩的顶部，所述固定支架安装在加热塔外部，固定支架的底部与流通罩的顶端固定连接，固定支架共设有三组支撑脚，固定支架的上方呈空心环状，所述电加热管安装在固定支架上方，电加热管的发热部件设于加热塔之间，且电加热管与加热塔之间不直接接触，所述出风罩固定连接于加热塔顶部的一侧，所述流通罩、加热塔与出风罩之间的连接处互相密封；所述流通罩与臭氧分解箱之间共设有上下两个连接位置，下方的连接位置处设有中转进风口，所述中转进风口的开口开设在臭氧分解箱的侧壁上，上方的连接位置处设有中转出风口，所述流通罩的内部固定有一组分离隔板，所述分离隔板将中转进风口和中转出风口相互隔离，所述臭氧分接箱的内部固定嵌入有密封罩，所述中转出风口设于密封罩的内部，所述蓄水桶固定在中转进风口的一侧，所述蓄水桶呈四分之一空心球体结构，所述蓄水桶上靠近中转进风口一侧的顶部设有一排通风孔，所述蓄水桶的上方固定连接有密封隔板，所述密封隔板连接至密封罩的下端。

5、进一步地，所述臭氧分解箱的底部固定连接有水路进液管，所述水路进液管固定在承托壳的一侧。

6、进一步地，所述密封盖的的顶部固定安装有第一排风管，所述排风管的一端固定有电磁阀，所述电磁阀的一端固定安装有第二排风管，所述第二排风管通入加热塔的内部。

7、进一步地，所述加热塔的内部固定安装有导流板，所述导流板整体呈螺旋上升的结构，所述导流板的内部设有安装槽，所述电加热管安装在导流板之间的安装槽空间内。

8、进一步地，所述出风罩的一侧固定安装有第三排风管。

9、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

10、①本实用新型的第一步骤中，利用臭氧在水中分解速率快于空气中分解速率的原理，并改变气体流通方向，使其必须经过填充有水的环境，加快臭氧的分解效率；

11、②本实用新型的第二步骤中，利用臭氧在60摄氏度的高温环境下会进行快速还原的原理，并极致压缩了混合气体经过高温环境的空间，加快了臭氧的还原效率；

12、③本实用新型整体上在有限的空间结构内延长了臭氧流动的空间，利用自然流动冲淡臭氧浓度，并最终排出臭氧浓度含量较低的气体。

技术特征：

1.一种臭氧还原分解设备，包括进风罩（1），其特征在于：所述进风罩（1）的顶部固定连接有流通罩（2），所述流通罩（2）的内部为自下而上的直筒式通道结构，所述流通罩（2）的一侧固定连接有臭氧分解箱（3），所述臭氧分解箱（3）包括连接半壳（301）、承托壳（302）、密封盖（303），所述连接半壳（301）的一侧与流通罩（2）固定连接，所述承托壳（302）固定焊接在连接半壳（301）的另一侧，所述密封盖（303）通过卡扣的形式安装在承托壳（302）的顶部

2.根据权利要求1所述的一种臭氧还原分解设备，其特征在于：所述臭氧分解箱（3）的底部固定连接有水路进液管（14），所述水路进液管（14）固定在承托壳（302）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种臭氧还原分解设备，其特征在于：所述密封盖（303）的顶部固定安装有第一排风管（15），所述排风管的一端固定有电磁阀（16），所述电磁阀（16）的一端固定安装有第二排风管（17），所述第二排风管（17）通入加热塔（5）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种臭氧还原分解设备，其特征在于：所述加热塔（5）的内部固定安装有导流板（18），所述导流板（18）整体呈螺旋上升的结构，所述导流板（18）的内部设有安装槽，所述电加热管（7）安装在导流板（18）之间的安装槽空间内。

5.根据权利要求1所述的一种臭氧还原分解设备，其特征在于：所述出风罩（8）的一侧固定安装有第三排风管（19）。

技术总结
本技术涉及臭氧处理技术领域，具体涉及一种臭氧还原分解设备，它包括进风罩，进风罩的顶部固定连接有流通罩，流通罩的内部为自下而上的直筒式通道结构，流通罩的一侧固定连接有臭氧分解箱，臭氧分解箱的内部固定连接有蓄水桶，蓄水桶的内部填充有分解臭氧用的水，流通罩的顶部安装有臭氧加热还原装置，臭氧加热还原装置包括加热塔、固定支架、电加热管以及出风罩，加热塔固定连接于流通罩的顶部，固定支架安装在加热塔外部，固定支架的底部与流通罩的顶端固定连接，电加热管安装在固定支架上方，电加热管的发热部件设于加热塔之间，且电加热管与加热塔之间不直接接触，出风罩固定连接于加热塔顶部一侧，流通罩、加热塔与出风罩之间的连接处互相密封。

技术研发人员：张军
受保护的技术使用者：江苏惠融众科半导体有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15