一种可调节的碎粒机的制作方法

本技术涉及饲料加工领域，特别是涉及了一种可调节的碎粒机。

背景技术：

1、饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼耗用的能量，另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好，从而需要一种可调节的碎粒机对颗粒饲料进行粉碎。

2、如公开号为：cn216538808u的一种饲料加工用颗粒饲料破碎机，包括变径筒，所述变径筒的一侧外表面通过螺栓固定连接有盖板、凸形筒，所述凸形筒内滑动连接有内管筒，所述凸形筒和内管筒的外表面开设有筛孔，所述内管筒的一端上侧设置螺纹凸口连接有螺栓，所述变径筒的另一侧外表面通过螺栓固定连接有端盖，所述盖板的外表面固定连接有电机，所述电机的驱动轴外固定有轴杆，所述轴杆的外表面固定连接有刀片，所述变径筒的下表面设置有出料凸口，通过采用封闭式可调整筛孔孔径式组件结构，便于破碎筛分，提高精细度，并且可调节孔径，可调节精细度，使用灵活方便。

3、然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：一种饲料加工用颗粒饲料破碎机，在实际使用的过程中，为了保证装置使用的安全性以及稳定性，刀片与内管筒之间需要留有足够的距离，以防止装置在运行的过程中产生的震动导致刀片与内管筒接触，但是破碎的饲料容易在内管筒的底部堆积，影响出料，为此，本申请提出一种可调节的碎粒机，为解决上述提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种可调节的碎粒机，通过驱动机构带动第一滚筒进行转动，第一滚筒带动第二滚筒进行转动，第二滚筒在转动时会对第二滚筒内部的饲料形成搅拌的作用，避免饲料在第二滚筒的底部堆积，第二滚筒转动时带动翻料板进行转动，翻料板在转动时会带动第二滚筒底部的饲料向上转动，当转动到一定角度时，饲料会受重力的影响掉落到破碎机构上高速旋转的破碎刀具上，在破碎刀具与翻料板保持足够安全距离的情况下，使得饲料粉碎的更加充分。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

3、所述一种可调节的碎粒机具体包括：出料筒和第一滚筒，所述出料筒的两侧的底部分别固定有第一支撑腿和第二支撑腿，所述出料筒的底部设置有出料口，所述第一滚筒位于出料筒的内部，且第一滚筒的两端分别转动连接在第一支撑腿和第二支撑腿的内部，所述第一滚筒靠近第二支撑腿的一端安装有驱动机构，所述第一滚筒的内部滑动连接有第二滚筒，所述第二滚筒的内壁均布固定有若干个翻料板，所述第二滚筒的内部安装有破碎机构。

4、作为本实用新型提供的所述的可调节的碎粒机的一种优选实施方式，所述第一滚筒和第二滚筒的侧面均布贯穿开设有若干个漏料孔，所述第一滚筒内部的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第二滚筒，且螺纹杆的两端分别与第二滚筒的两端螺纹连接，所述螺纹杆的一端贯穿第一滚筒固定有六角螺头。

5、作为本实用新型提供的所述的可调节的碎粒机的一种优选实施方式，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机固定在第二支撑腿远离第一支撑腿一侧的顶部，所述第一滚筒的侧面且位于靠近第二支撑腿的一端固定有第二齿轮，所述第二电机的输出端贯穿第二支撑腿固定有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

6、作为本实用新型提供的所述的可调节的碎粒机的一种优选实施方式，所述第一支撑腿远离第二支撑腿的一侧固定有进料斗，所述进料斗靠近第二滚筒的一端贯穿第一支撑腿伸进第二滚筒的内部。

7、作为本实用新型提供的所述的可调节的碎粒机的一种优选实施方式，所述破碎机构包括传动轴，所述传动轴转动连接在第二滚筒内部的轴心位置，所述第二支撑腿远离第一支撑腿的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第二支撑腿与传动轴固定。

8、作为本实用新型提供的所述的可调节的碎粒机的一种优选实施方式，所述第一支撑腿内壁的顶部固定有稳定杆，所述传动轴靠近第一支撑腿的一端转动连接在稳定杆一端的内部，所述传动轴远离第一支撑腿的一端与第二滚筒靠近第二支撑腿的一端转动连接。

9、作为本实用新型提供的所述的可调节的碎粒机的一种优选实施方式，所述破碎机构还包括分别均布固定在传动轴侧面两端的若干个刀架，所述刀架远离传动轴的一端共同对称固定有破碎刀具。

10、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

11、1、通过驱动机构带动第一滚筒进行转动，第一滚筒带动第二滚筒进行转动，第二滚筒在转动时会对第二滚筒内部的饲料形成搅拌的作用，避免饲料在第二滚筒的底部堆积。

12、2、通过第二滚筒转动时带动翻料板进行转动，翻料板在转动时会带动第二滚筒底部的饲料向上转动，当转动到一定角度时，饲料会受重力的影响掉落到破碎机构上高速旋转的破碎刀具上，在破碎刀具与翻料板保持足够安全距离的情况下，使得饲料粉碎的更加充分。

13、3、通过使用扳手拧动六角螺头，带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在转动时通过与第二滚筒螺纹连接，从而带动第二滚筒在第一滚筒的内部进行移动，螺纹杆在移动时通过使其两层漏料孔相互错开调节，可调节相交的孔径，从而对饲料破碎的精细度进行调节。

技术特征：

1.一种可调节的碎粒机，其特征在于，包括出料筒（2）和第一滚筒（7），所述出料筒（2）的两侧的底部分别固定有第一支撑腿（1）和第二支撑腿（3），所述出料筒（2）的底部设置有出料口（10）；

2.根据权利要求1所述的一种可调节的碎粒机，其特征在于，所述第一滚筒（7）和第二滚筒（11）的侧面均布贯穿开设有若干个漏料孔（12），所述第一滚筒（7）内部的一侧转动连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）贯穿第二滚筒（11），且螺纹杆（17）的两端分别与第二滚筒（11）的两端螺纹连接，所述螺纹杆（17）的一端贯穿第一滚筒（7）固定有六角螺头（19）。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的碎粒机，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机（5），所述第二电机（5）固定在第二支撑腿（3）远离第一支撑腿（1）一侧的顶部，所述第一滚筒（7）的侧面且位于靠近第二支撑腿（3）的一端固定有第二齿轮（9），所述第二电机（5）的输出端贯穿第二支撑腿（3）固定有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）与第二齿轮（9）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的碎粒机，其特征在于，所述第一支撑腿（1）远离第二支撑腿（3）的一侧固定有进料斗（6），所述进料斗（6）靠近第二滚筒（11）的一端贯穿第一支撑腿（1）伸进第二滚筒（11）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的碎粒机，其特征在于，所述破碎机构包括传动轴（15），所述传动轴（15）转动连接在第二滚筒（11）内部的轴心位置，所述第二支撑腿（3）远离第一支撑腿（1）的一侧固定有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端贯穿第二支撑腿（3）与传动轴（15）固定。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的碎粒机，其特征在于所述第一支撑腿（1）内壁的顶部固定有稳定杆（14），所述传动轴（15）靠近第一支撑腿（1）的一端转动连接在稳定杆（14）一端的内部，所述传动轴（15）远离第一支撑腿（1）的一端与第二滚筒（11）靠近第二支撑腿（3）的一端转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的碎粒机，其特征在于，所述破碎机构还包括分别均布固定在传动轴（15）侧面两端的若干个刀架（13），所述刀架（13）远离传动轴（15）的一端共同对称固定有破碎刀具（18）。

技术总结
本技术公开了一种可调节的碎粒机，包括出料筒和第一滚筒，第一滚筒位于出料筒的内部，且第一滚筒的两端分别转动连接在第一支撑腿和第二支撑腿的内部，第一滚筒靠近第二支撑腿的一端安装有驱动机构，第一滚筒的内部滑动连接有第二滚筒，第二滚筒的内壁均布固定有若干个翻料板，第二滚筒的内部安装有破碎机构。本技术提供的一种可调节的碎粒机，驱动机构带动第一滚筒进行转动，第一滚筒带动第二滚筒进行转动，第二滚筒在转动时会对第二滚筒内部的饲料形成搅拌的作用，避免饲料在第二滚筒的底部堆积，翻料板在转动时会带动第二滚筒底部的饲料向上转动，饲料会受重力的影响掉落到破碎机构上高速旋转的破碎刀具上，使得饲料粉碎的更加充分。

技术研发人员：泽仁郎加,张新雨
受保护的技术使用者：西藏三鸣饲料有限责任公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15