工业废渣球磨机的制作方法

文档序号:36358625发布日期:2023-12-14 04:23阅读:22来源:国知局
工业废渣球磨机的制作方法

本技术涉及球磨机,特别涉及工业废渣球磨机。


背景技术:

1、现有的工业垃圾指机械、轻工及其它工业在生产过程中所排出的固体废弃物。如机械工业切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等,建筑业的砖、瓦、碎砾、混凝土碎块等。在处理废渣在回收利用的过程中需要用到球磨机,专利号为cn202220370684.4公开了一种工业废渣球磨机,涉及研磨破碎设备技术领域,该实用新型通过在防护罩上设置定位门和破碎机构,由驱动电机的输出端带动破碎内筒在防护罩内高速转动,均布于破碎内筒内的破碎楞板与工业废渣充分接触,并充分破碎,密闭环境下防止粉尘外溢的同时实现高效回收破碎,且破碎完成后再次打开定位门,并拨动定位环来带动破碎外筒在防护罩内转动,进而使得破碎外筒上的刮板刮除清理积挂于防护罩内壁上的灰尘,高效便捷,然而上述的缺点在于,确保破碎内筒在转动过程中的稳定性,不能随意在破碎内筒表面开设出料口,而该申请开设出料口,并且在处理时需要调整出料口朝下,出料不便,为此,我们设计一种工业废渣球磨机。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供工业废渣球磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:工业废渣球磨机,包括球磨筒体、第一轴承支架和第二轴承支架,所述第一轴承支架和第二轴承支架之间设置有钢结构底座,所述球磨筒体一端的开口处活动安装有圆形封口盘,所述圆形封口盘的一端和球磨筒体的一端均固定安装有转动连接轴,两个所述转动连接轴的一端均装配安装有滚子轴承,两个所述滚子轴承分别设置在第一轴承支架的和第二轴承支架的内部,所述球磨筒体的一端安装有驱动组件,所述钢结构底座的一侧嵌设安装有推出油缸,所述推出油缸的输出端固定安装有支架安装座,所述支架安装座与第一轴承支架连接。

3、优选的,所述球磨筒体的内部设置有多个研磨球,多个所述研磨球均由第一研磨半球和第二研磨半球组成,多个所述第一研磨半球的一端均固定安装有螺纹连接柱,多个所述第一研磨半球分别通过螺纹连接柱与对应的第二研磨半球螺纹连接。

4、优选的,所述驱动组件包括外齿连接圈、传动齿轮、变速箱和伺服驱动电机,所述外齿连接圈固定设置在球磨筒体的端面处,所述伺服驱动电机的输出端通过变速箱与传动齿轮传动连接,所述传动齿轮与外齿连接圈啮合连接。

5、优选的,所述第一轴承支架一端的中部和第二轴承支架一端的中部均固定安装有润滑油储纳筒,两个所述润滑油储纳筒的内部均安装有穿刺橡胶塞。

6、优选的,两个所述穿刺橡胶塞的中部均穿刺连接有导油连接轴,两个所述导油连接轴的一端分别与对应的转动连接轴连接。

7、优选的,所述第一研磨半球的外表面和第二研磨半球的外表面均设置有金刚砂层耐磨层和陶瓷耐磨块。

8、本实用新型的技术效果和优点:

9、(1)本实用新型工业废渣球磨机,通过设置推出油缸、支架安装座以及第一轴承支架,能够在推出油缸的作用下,将圆形封口盘推出与球磨筒体分离,进而将球磨筒体打开,方便取出内部的球磨后的废渣,同时也便于上料,具有良好的便利性;通过设置润滑油储纳筒、导油连接轴和穿刺橡胶塞,具有良好的润滑效果,在使用时能够将滚子轴承进行润滑,起到良好的润滑性,便于滚子轴承的长时间使用;通过设置第一研磨半球、第二研磨半球和螺纹连接柱,起到良好的研磨效果,充分的研磨,便于更好的磨碎工业废渣。



技术特征:

1.工业废渣球磨机,包括球磨筒体(1)、第一轴承支架(2)和第二轴承支架(4),其特征在于,所述第一轴承支架(2)和第二轴承支架(4)之间设置有钢结构底座(5),所述球磨筒体(1)一端的开口处活动安装有圆形封口盘(6),所述圆形封口盘(6)的一端和球磨筒体(1)的一端均固定安装有转动连接轴(11),两个所述转动连接轴(11)的一端均装配安装有滚子轴承(12),两个所述滚子轴承(12)分别设置在第一轴承支架(2)的和第二轴承支架(4)的内部,所述球磨筒体(1)的一端安装有驱动组件,所述钢结构底座(5)的一侧嵌设安装有推出油缸(16),所述推出油缸(16)的输出端固定安装有支架安装座(17),所述支架安装座(17)与第一轴承支架(2)连接。

2.根据权利要求1所述的工业废渣球磨机,其特征在于,所述球磨筒体(1)的内部设置有多个研磨球(15),多个所述研磨球(15)均由第一研磨半球(18)和第二研磨半球(19)组成,多个所述第一研磨半球(18)的一端均固定安装有螺纹连接柱(20),多个所述第一研磨半球(18)分别通过螺纹连接柱(20)与对应的第二研磨半球(19)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的工业废渣球磨机,其特征在于,所述驱动组件包括外齿连接圈(3)、传动齿轮(8)、变速箱(9)和伺服驱动电机(10),所述外齿连接圈(3)固定设置在球磨筒体(1)的端面处,所述伺服驱动电机(10)的输出端通过变速箱(9)与传动齿轮(8)传动连接,所述传动齿轮(8)与外齿连接圈(3)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的工业废渣球磨机,其特征在于,所述第一轴承支架(2)一端的中部和第二轴承支架(4)一端的中部均固定安装有润滑油储纳筒(7),两个所述润滑油储纳筒(7)的内部均安装有穿刺橡胶塞(14)。

5.根据权利要求4所述的工业废渣球磨机,其特征在于,两个所述穿刺橡胶塞(14)的中部均穿刺连接有导油连接轴(13),两个所述导油连接轴(13)的一端分别与对应的转动连接轴(11)连接。

6.根据权利要求2所述的工业废渣球磨机,其特征在于,所述第一研磨半球(18)的外表面和第二研磨半球(19)的外表面均设置有金刚砂层耐磨层和陶瓷耐磨块。


技术总结
本技术公开了工业废渣球磨机,包括球磨筒体、第一轴承支架和第二轴承支架,第一轴承支架和第二轴承支架之间设置有钢结构底座,球磨筒体一端的开口处活动安装有圆形封口盘,圆形封口盘的一端和球磨筒体的一端均固定安装有转动连接轴,两个转动连接轴的一端均装配安装有滚子轴承,两个滚子轴承分别设置在第一轴承支架的和第二轴承支架的内部,球磨筒体的一端安装有驱动组件,钢结构底座的一侧嵌设安装有推出油缸,本技术通过设置推出油缸、支架安装座以及第一轴承支架,能够在推出油缸的作用下,将圆形封口盘推出与球磨筒体分离,进而将球磨筒体打开,方便取出内部的球磨后的废渣,同时也便于上料,具有良好的便利性。

技术研发人员:孟庆波
受保护的技术使用者:河北矿宇新材料科技有限公司
技术研发日:20230605
技术公布日:2024/1/15
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