一种制砂机的供料装置的制作方法

本技术涉及制砂机，特别涉及一种制砂机的供料装置。

背景技术：

1、制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，主要用于矿石物料的粉碎，工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入第一破碎腔与转子的板锤撞击破碎。制砂机通过供料机构将物料输入机体内，然后进行加工处理，为了便于控制供料，可采用螺旋输送的方式输送。例如公告号为cn218538167u的专利公开了一种用于制砂机的进料调节机构，其采用底部出料方式，在出料槽位置设有采用气缸控制的输料板来控制出料。但是，采用底部出料方式时，输送装置需要放置在较高位置，此外，出料槽与制砂机入口之间会有间隙，容易导致物料及灰尘泄漏。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够避免物料和灰尘泄漏，降低安装高度，方便供料的制砂机的供料装置。

2、具体技术方案如下：一种制砂机的供料装置，包括供料斗和输送装置，供料斗与输送装置连通，其特征在于，所述输送装置包括输送管和螺旋杆，螺旋杆设置在输送管内，输送管一端设有出料端，出料端与制砂机的供料口设置在同一平面，供料口设有密封板，密封板与供料口枢轴连接，输送管插入供料口时，密封板位于输送管上方，输送管脱离供料口时，密封板封闭供料口，所述输送管通过基座设置在支架上，基座具有滑槽，滑槽中设有锁紧件，锁紧件与支架螺纹连接，基座与支架相对滑动。

3、作为优选技术方案，所述滑槽与输送管平行设置。

4、作为优选技术方案，所述输送管一端设有驱动电机，驱动电机与螺旋杆连接。

5、作为优选技术方案，所述制砂机具有延伸部，供料口设置在延伸部端部。

6、作为优选技术方案，所述密封板具有密封环，密封环与供料口的边缘部对应设置。

7、作为优选技术方案，所述密封环包括第一密封部和第二密封部，第一密封部环绕供料口设置，第二密封部环绕第一密封部设置。

8、作为优选技术方案，所述输送管插入供料口时，输送管的插入端位于制砂机空腔位置。

9、本实用新型的技术效果：本实用新型的一种制砂机的供料装置能够从制砂机侧面进料，放置高度较低；此外，能够方便输送装置与制砂机分离清洗，同时避免灰尘从制砂机内溢出污染环境。

技术特征：

1.一种制砂机的供料装置，包括供料斗和输送装置，供料斗与输送装置连通，其特征在于，所述输送装置包括输送管和螺旋杆，螺旋杆设置在输送管内，输送管一端设有出料端，出料端与制砂机的供料口设置在同一平面，供料口设有密封板，密封板与供料口枢轴连接，输送管插入供料口时，密封板位于输送管上方，输送管脱离供料口时，密封板封闭供料口，所述输送管通过基座设置在支架上，基座具有滑槽，滑槽中设有锁紧件，锁紧件与支架螺纹连接，基座与支架相对滑动。

2.根据权利要求1所述的制砂机的供料装置，其特征在于，所述滑槽与输送管平行设置。

3.根据权利要求2所述的制砂机的供料装置，其特征在于，所述输送管一端设有驱动电机，驱动电机与螺旋杆连接。

4.根据权利要求3所述的制砂机的供料装置，其特征在于，所述制砂机具有延伸部，供料口设置在延伸部端部。

5.根据权利要求4所述的制砂机的供料装置，其特征在于，所述密封板具有密封环，密封环与供料口的边缘部对应设置。

6.根据权利要求5所述的制砂机的供料装置，其特征在于，所述密封环包括第一密封部和第二密封部，第一密封部环绕供料口设置，第二密封部环绕第一密封部设置。

7.根据权利要求6所述的制砂机的供料装置，其特征在于，所述输送管插入供料口时，输送管的插入端位于制砂机空腔位置。

技术总结
本技术涉及一种制砂机的供料装置，包括供料斗和输送装置，供料斗与输送装置连通，其特征在于，所述输送装置包括输送管和螺旋杆，螺旋杆设置在输送管内，输送管一端设有出料端，出料端与制砂机的供料口设置在同一平面，供料口设有密封板，密封板与供料口枢轴连接，输送管插入供料口时，密封板位于输送管上方，输送管脱离供料口时，密封板封闭供料口，所述输送管通过基座设置在支架上，基座具有滑槽，滑槽中设有锁紧件，锁紧件与支架螺纹连接，基座与支架相对滑动。本技术的一种制砂机的供料装置能够从制砂机侧面进料，放置高度较低；此外，能够方便输送装置与制砂机分离清洗，同时避免灰尘从制砂机内溢出污染环境。

技术研发人员：刘建奇
受保护的技术使用者：重庆六零七建材有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15