本技术涉及砂磨机,具体是一种砂磨机。
背景技术:
1、砂磨机又称珠磨机,主要用于化工液体产品的湿法研磨,根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机以及立式砂磨机等。砂磨机主要是由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成,进料的快慢由进料泵控制,该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠,玻璃珠以及硅酸锆珠等。砂磨机是物料适应性最广、最为先进和效率最高的研磨设备,研磨腔最为狭窄,拨杆间隙最小,研磨能量最密集,配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,极大地提高了生产效率。
2、现有砂磨机上电机与筒体之间均设置有两组连接法兰,一组连接法兰的一端与电机相连,另一端与另一组连接法兰相连,另一组连接法兰的一端与筒体上筒体法兰相连,且另一组连接法兰的内部空间用于安装机械密封;两组连接法兰虽可以实现电机与筒体的连接,由于连接路径较长,使得砂磨机的整体占地面积也随之增加,且主轴的长度也随之增加,这样会导致砂磨机在工作时产生的振动和噪音均较大,且增加砂磨机的制造成本。
3、因此,针对以上现状,迫切需要开发一种砂磨机,以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种砂磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种砂磨机,包括筒体,所述筒体内设置有研磨腔,所述筒体的一端设置为开口结构,还包括:
4、筒体法兰,所述筒体法兰固定在筒体的一端,所述筒体法兰与第一连接法兰相连;
5、第一连接法兰,所述第一连接法兰的一端固定在驱动件上,所述第一连接法兰通过筒体法兰直接与筒体相连;
6、驱动件,所述驱动件的输出端安装有主轴,所述主轴的一端延伸至研磨腔内,所述主轴的外壁通过机械密封与第一连接法兰活动相连。
7、作为本实用新型进一步的方案:所述第一连接法兰是一种圆台结构,且所述第一连接法兰是由两组规格不一的圆盘和加强筋组成,所述加强筋等分且固定在两组规格不一的圆盘上。
8、作为本实用新型进一步的方案:所述筒体法兰是一种圆环结构,所述筒体法兰和第一连接法兰上均分布有安装孔,所述安装孔用于供连接螺栓的安装。
9、作为本实用新型进一步的方案:所述驱动件是一种永磁同步电机。
10、作为本实用新型进一步的方案:所述主轴的中部贯通开设有出料槽。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、本实用新型通过第一连接法兰直接取代现有砂磨机中的第二连接法兰和第三连接法兰,根据机械密封的安装长度,设定第一连接法兰的长度,不仅可以节约砂磨机制造的材料损耗和加工费用,还可以缩小砂磨机整体的长度,使得整机的结构更加合理和简约,减少整机的安装步骤;
13、减少一组连接法兰,主轴的长度也相应缩小,使得主轴的抗弯强度随之增加,且砂磨机在工作时的振动和噪音也随之降低,机械密封的使用寿命随之增加,从而提高砂磨机的实用性和使用寿命。
1.一种砂磨机,包括筒体,所述筒体内设置有研磨腔,所述筒体的一端设置为开口结构,其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的砂磨机,其特征在于,所述第一连接法兰是一种圆台结构,且所述第一连接法兰是由两组规格不一的圆盘和加强筋组成,所述加强筋等分且固定在两组规格不一的圆盘上。
3.根据权利要求2所述的砂磨机,其特征在于,所述筒体法兰是一种圆环结构,所述筒体法兰和第一连接法兰上均分布有安装孔,所述安装孔用于供连接螺栓的安装。
4.根据权利要求1所述的砂磨机,其特征在于,所述驱动件是一种永磁同步电机。
5.根据权利要求1所述的砂磨机,其特征在于,所述主轴的中部贯通开设有出料槽。