一种印染定型机的保护结构的制作方法

本技术涉及印染定型机技术，具体涉及一种印染定型机的保护结构。

背景技术：

1、印染定型是化学纤维生产中的一个工序，通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等，目的是使拉伸后的纤维获得应力松弛，有利于提高纤维的结晶度和各种性能的稳定性，降低其沸水收缩率，定型车间是印染厂主要的一环，它的加工水平好坏直接影响到布面的整洁度，宽幅，门幅的稳定性，后整理加工提升面料价值的主要通道。

2、现有的印染定型机的保护效果不够好，在纺织印染定型机废气中不仅含有大量纤维和粉尘，同时还含有聚苯类有机物、印染助剂等多种油类成分，是典型挥发型有机物，会给大气环境造成一定污染。当废气在定型机排放口与净化装置之间进行传递以及在净化装置内移动时，这些纤尘和油污极易黏附到装置或其配辅件内部而影响净化效果，且会造成烟气堵塞、漏油、自燃自爆等现象，使定型机无法正常工作。人长时间接触高浓度油烟气可造成肺部炎症和组织细胞损伤，肺活量下降，油烟烟气影响人体的免疫细胞、巨噬细胞功能，造成人体免疫功能下降；油烟气中的苯类等有机污染物能引起基因突变、dna损伤、染色体损伤，具有潜在的致癌性，加强纺织印染定型机废气挥发型有机物污染物的治理是非常重要的，同时也是印染企业降低生产成本，改善生产操作环境的需要，更是国家将加强工业大气污染物综合整治，推进挥发性有机污染物治理的要求。因此，我们提出一种印染定型机的保护结构，可以解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种印染定型机的保护结构，这种机构采用活性炭吸附再生及催化氧化装置，可以将排放废气中颗粒物去除率提高至90％以上，挥发型有机物去除率提高至95％以上，可以解决上述背景技术提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种印染定型机的保护结构，它包含印染定型机1、出风管1-1、电风机2、管道3、活性炭装置4、烟囱4-1、再生换热器5、定型废气换热器6、再生风机7、催化氧化装置8；印染定型机1的上端设置有出风管1-1，出风管1-1外固定连接有电风机2，电风机2上设置有管道3，电风机2通过管道3与活性炭装置4连接，活性炭装置4上设置有烟囱4-1，活性炭装置4通过管道3与再生换热器5连接，再生换热器5的左侧设置有再生风机7，再生换热器5的右侧设置有催化氧化装置8，再生换热器5的前方设置有定型废气换热器6，再生换热器5与定型废气换热器6、再生风机7和催化氧化装置8均通过管道3连接。

3、所述活性炭装置4中填充有活性炭，活性炭的填装高度为600mm。活性炭具有吸附性。

4、所述再生换热器5为碳钢再生换热器。碳钢再生换热器的强度高及耐磨性较好。

5、所述定型废气换热器6内设置有多根热管6-1，热管6-1由壳体6-11、吸液芯6-12、内管6-13组成，壳体6-11的内部设置有吸液芯6-12，吸液芯6-12内部设置有内管6-13，所述内管6-13内填充有蒸汽。热管6-1具有传热量大、结构简单、工作可靠和无运动部件等特点。

6、所述再生风机7风流量为1200m3/h-2000m3/h。再生风机7将空气吹进再生换热器5中。

7、所述催化氧化装置8中填充有催化剂，催化剂填量为70l-100l。氧化装置8将脱附的废气有机物分解成水和二氧化碳。

8、本实用新型的工作原理：印染定型机产生的挥发型有机物经出风管和电风机排出后通过管道进入经活性炭装置，经活性炭装置吸附后的废气经烟囱进行排放，活性炭装置吸附饱和后进入再生换热器，脱附的废气有机物再次进入催化氧化装置分解成水和二氧化碳，处理后的废气温度高达350℃～380℃，将其引至定型废气换热器回收余热。

9、采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：新增了活性炭装置、再生风机、催化氧化装置、再生换热器，可以使印染定型机更好的被保护，解决了一般印染定型机保护效果不够好，产生的挥发型有机物给人们的身体健康造成危害的问题，从而保障了人们的身体健康，也将对空气的污染降到了最低。

技术特征：

1.一种印染定型机的保护结构，其特征在于：它包含印染定型机(1)、出风管(1-1)、电风机(2)、管道(3)、活性炭装置(4)、烟囱(4-1)、再生换热器(5)、定型废气换热器(6)、再生风机(7)、催化氧化装置(8)；印染定型机(1)的上端设置有出风管(1-1)，出风管(1-1)外固定连接有电风机(2)，电风机(2)上设置有管道(3)，电风机(2)通过管道(3)与活性炭装置(4)连接，活性炭装置(4)上设置有烟囱(4-1)，活性炭装置(4)通过管道(3)与再生换热器(5)连接，再生换热器(5)的左侧设置有再生风机(7)，再生换热器(5)的右侧设置有催化氧化装置(8)，再生换热器(5)的前方设置有定型废气换热器(6)，再生换热器(5)与定型废气换热器(6)、再生风机(7)和催化氧化装置(8)均通过管道(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种印染定型机的保护结构，其特征在于：所述活性炭装置(4)中填充有活性炭，活性炭的填装高度为600mm。

3.根据权利要求1所述的一种印染定型机的保护结构，其特征在于：所述再生换热器(5)为碳钢再生换热器。

4.根据权利要求1所述的一种印染定型机的保护结构，其特征在于：所述定型废气换热器(6)内设置有多根热管(6-1)，热管(6-1)由壳体(6-11)、吸液芯(6-12)、内管(6-13)组成，壳体(6-11)的内部设置有吸液芯(6-12)，吸液芯(6-12)内部设置有内管(6-13)，所述内管(6-13)内填充有蒸汽。

5.根据权利要求1所述的一种印染定型机的保护结构，其特征在于：所述再生风机(7)风流量为1200m3/h-2000m3/h。

6.根据权利要求1所述的一种印染定型机的保护结构，其特征在于：所述催化氧化装置(8)中填充有催化剂，催化剂填量为70l-100l。

技术总结
一种印染定型机的保护结构，它涉及及印染定型机技术领域，具体涉及一种印染定型机的保护结构。它包含印染定型机、出风管、电风机、管道、活性炭装置、烟囱、再生换热器、定型废气换热器、再生风机、催化氧化装置；印染定型机的上端设置有出风管，出风管外固定连接有电风机，电风机上设置有管道，电风机通过管道与活性炭装置连接，活性炭装置上设置有烟囱，活性炭装置通过管道与再生换热器连接，再生换热器的左侧设置有再生风机，再生换热器的右侧设置有催化氧化装置，再生换热器的前方设置有定型废气换热器。本技术采用活性炭吸附再生及催化氧化装置，可以将排放废气中颗粒物去除率提高至90％以上，挥发型有机物去除率提高至95％以上。

技术研发人员：严俊卿
受保护的技术使用者：浙江宜滨印染有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15