本技术涉及矿山石料加工,特别涉及一种矿山石料粉碎装置。
背景技术:
1、矿山开采出的石料需要通过粉碎装置粉碎后再进行后续加工,现有的粉碎装置通常采用两个相对旋转的粉碎刀具对石料进行粉碎,然后通过筛网筛选后输出。例如公告号为cn216322412u的专利公开了一种矿山石料破碎筛分装置,矿山石料倒入进料斗内,转轴带动破碎辊工作,破碎刀对石料进行粉碎,筛网能够筛选出石屑。但是,现有的破碎辊之间的间距通常是固定的,当石料的尺寸变大时,破碎辊的破碎效率降低;此外,当石料尺寸较大时,容易在机体内卡滞,不易处理。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种能够根据石料尺寸进行调整,粉碎效率较高的矿山石料粉碎装置。
2、具体技术方案如下:一种矿山石料粉碎装置,包括机体,机体内设有第一粉碎组件,第一粉碎组件下方设有筛网,所述第一粉碎组件包括第一固定滚轮和第一活动滚轮,第一固定滚轮和第一活动滚轮相对设置,所述第一活动滚轮包括转轴座,转轴座与调节装置连接,调节装置带动转轴座运动,调节装置包括操作手柄,操作手柄设置在机体外部,所述筛网设置在固定框上,固定框两侧设有滑槽,滑槽与机体内侧的凸条配接,所述第一粉碎组件与驱动电机连接。
3、作为优选技术方案,所述固定框下方设有第二粉碎组件,第二粉碎组件下方设有出料口。
4、作为优选技术方案,所述固定框设有拉手。
5、作为优选技术方案,所述第二粉碎组件侧面设有清洗组件。
6、作为优选技术方案,第二粉碎组件包括第二固定滚轮和第二活动滚轮,清洗组件包括清洗刷,清洗刷设置在第二固定滚轮和第二活动滚轮侧面。
7、作为优选技术方案,所述清洗组件包括安装板,安装板通过锁紧件与固定杆连接,固定杆设置在机体上。
8、作为优选技术方案,所述安装板设有条形孔,锁紧件穿设在条形孔中。
9、作为优选技术方案,所述调节装置包括螺杆,螺杆与机体螺纹连接,螺杆两端分别与操作手柄和转轴座连接。
10、作为优选技术方案,所述机体上方设有进料框,进料框一侧与机体枢轴连接,进料框与翻转组件连接。
11、作为优选技术方案,所述翻转组件包括驱动电机,传动机构和螺纹杆,螺纹杆通过传动机构与驱动电机连接,螺纹杆端部与进料框枢轴连接。
12、本实用新型的技术效果:本实用新型的一种矿山石料粉碎装置能够便于根据石料改变粉碎滚轮的间距,使用更灵活;同时,能够进行两次粉碎,粉碎效果更好;此外,能够便于进料框打开和关闭,方便维护。
1.一种矿山石料粉碎装置,包括机体,机体内设有第一粉碎组件,第一粉碎组件下方设有筛网,其特征在于,所述第一粉碎组件包括第一固定滚轮和第一活动滚轮,第一固定滚轮和第一活动滚轮相对设置,所述第一活动滚轮包括转轴座,转轴座与调节装置连接,调节装置带动转轴座运动,调节装置包括操作手柄,操作手柄设置在机体外部,所述筛网设置在固定框上,固定框两侧设有滑槽,滑槽与机体内侧的凸条配接,所述第一粉碎组件与驱动电机连接,所述调节装置包括螺杆,螺杆与机体螺纹连接,螺杆两端分别与操作手柄和转轴座连接。
2.根据权利要求1所述的矿山石料粉碎装置,其特征在于,所述固定框下方设有第二粉碎组件,第二粉碎组件下方设有出料口。
3.根据权利要求2所述的矿山石料粉碎装置,其特征在于,所述固定框设有拉手。
4.根据权利要求3所述的矿山石料粉碎装置,其特征在于,所述第二粉碎组件侧面设有清洗组件。
5.根据权利要求4所述的矿山石料粉碎装置,其特征在于,第二粉碎组件包括第二固定滚轮和第二活动滚轮,清洗组件包括清洗刷,清洗刷设置在第二固定滚轮和第二活动滚轮侧面。
6.根据权利要求5所述的矿山石料粉碎装置,其特征在于,所述清洗组件包括安装板,安装板通过锁紧件与固定杆连接,固定杆设置在机体上。
7.根据权利要求6所述的矿山石料粉碎装置,其特征在于,所述安装板设有条形孔,锁紧件穿设在条形孔中。
8.根据权利要求1所述的矿山石料粉碎装置,其特征在于,所述机体上方设有进料框,进料框一侧与机体枢轴连接,进料框与翻转组件连接。
9.根据权利要求8所述的矿山石料粉碎装置,其特征在于,所述翻转组件包括驱动电机,传动机构和螺纹杆,螺纹杆通过传动机构与驱动电机连接,螺纹杆端部与进料框枢轴连接。