一种多角度混合的搅拌机的制作方法

本技术属于搅拌机，具体地说，涉及一种多角度混合的搅拌机。

背景技术：

1、搅拌机，是一种搅拌机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

2、但是现有技术中的部分的搅拌机在工作时，只能针对一个位置进行搅拌，如果是比较大的储液仓位于边缘或者底部的液体，将不能使得液体充分融合，因此，需重新设计一种多角度混合的搅拌机，来解决部分搅拌机在搅拌时，位于壳体边缘及底部的位置不能充分搅拌的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中部分搅拌机在搅拌时，位于壳体边缘及底部的位置不能充分搅拌的缺点，而提出的一种多角度混合的搅拌机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种多角度混合的搅拌机，包括壳体，壳体上部滑动设有安装架，且安装架的一侧转动安装有转轴与伸缩套，转轴上固定套设有第一齿轮，伸缩套上套设有第二齿轮，壳体上部一侧固定安装有齿条，第一齿轮的两侧分别与齿条和第二齿轮相啮合，伸缩套的一端滑动插设有伸缩杆，且伸缩杆的外壁上固定设有多个搅拌叶，壳体的一侧内壁上开设有限位槽，限位槽为波浪形状的槽口，伸缩杆的一端套设安装有轴承，且轴承的一侧固定安装有限位杆，限位杆的另一端插设在限位槽内并与其活动连接，壳体的一侧外壁设有驱动组件，驱动组件用于驱动安装架左右往复滑动，伸缩套的内壁一圈等距开设有多个卡槽，伸缩杆的外壁一圈固定设有多个限位块，多个限位块分别插设于对应的卡槽内并与其滑动连接，壳体上部两侧开设有滑槽，安装架的两端分别插设于对应的滑槽内并与其滑动连接，当驱动组件驱动安装架左右往复滑动时，由于第一齿轮与齿条及第二齿轮相啮合，从而使得第一齿轮与第二齿轮进行自转，由于第一齿轮的直径远大于第二齿轮，从而使得第一齿轮旋转时第二齿轮将会快速旋转，第二齿轮旋转同时固定其一端的搅拌叶将会对液体进行搅拌，而且当安装架往复滑动时，限位杆将会沿着波浪形限位槽上下移动，从而使得伸缩杆同步上下滑动，从而将壳体边缘及底部的位置进行充分搅拌，提高了搅拌效率。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，驱动组件包括两个往复丝杆，两个往复丝杆分别转动安装在对应的滑槽内，且往复丝杆的另一端贯穿均贯穿壳体的一侧并延伸至外部，安装架的两端分别套设在对应的往复丝杆上并与其相适配，壳体的一侧外壁上固定安装有两个电机，且两个电机的输出端分别与对应的往复丝杆的一端固定连接，当电机启动时，在往复丝杆的作用下，安装架将在滑槽内做往复运动。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，壳体上部贯穿开设有活动槽，且伸缩套插设于活动槽内并与其活动连接，活动槽便于伸缩套在滑动使其滑动更加顺畅。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，伸缩杆上固定安装有两个安装环，多个搅拌叶的一端分别固定安装在对应的安装环的外壁，安装环更加方便拆装，在其损坏时只需拆卸更换新的即可，分体设计，不必更换伸缩杆，从而节省成本。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，壳体的一侧外壁的两端分别安装有进液管与出液管，需要混合搅拌的液体将通过进液管输入进壳体的内部，搅拌混合完成后液体可从出液管进行排出。

8、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

9、本实用新型，通过设置在伸缩杆上的多个搅拌叶，当设备启动时，电机带动往复丝杆旋转，从而使得安装架在滑槽内做往复运动，当安装架在往复运动时，由于第一齿轮与齿条及第二齿轮相啮合，从而使得第一齿轮与第二齿轮进行自转，由于第一齿轮的直径远大于第二齿轮，从而使得第一齿轮旋转时第二齿轮将会快速旋转，第二齿轮旋转同时固定其一端的搅拌叶将会对液体进行搅拌，而且当安装架往复滑动时，限位杆将会沿着波浪形限位槽上下移动，从而使得伸缩杆同步上下滑动，该搅拌机实现搅拌叶在左右移动搅拌的同时，搅拌叶还能进行上下运动，从而将壳体边缘及底部的位置进行充分搅拌，提高了搅拌效率。

10、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种多角度混合的搅拌机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上部滑动设有安装架（9），且安装架（9）的一侧转动安装有转轴（15）与伸缩套（16），所述转轴（15）上固定套设有第一齿轮（14），伸缩套（16）上套设有第二齿轮（17），所述壳体（1）上部一侧固定安装有齿条（2），第一齿轮（14）的两侧分别与齿条（2）和第二齿轮（17）相啮合，所述伸缩套（16）的一端滑动插设有伸缩杆（13），且伸缩杆（13）的外壁上固定设有多个搅拌叶（12），所述壳体（1）的一侧内壁上开设有限位槽（10），伸缩杆（13）的一端套设安装有轴承（19），且轴承（19）的一侧固定安装有限位杆（11），所述限位杆（11）的另一端插设在限位槽（10）内并与其活动连接，所述壳体（1）的一侧外壁设有驱动组件，驱动组件用于驱动安装架（9）左右往复滑动。

2.根据权利要求1所述的一种多角度混合的搅拌机，其特征在于，所述壳体（1）上部两侧开设有滑槽（6），安装架（9）的两端分别插设于对应的滑槽（6）内并与其滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种多角度混合的搅拌机，其特征在于，所述驱动组件包括两个往复丝杆（7），两个所述往复丝杆（7）分别转动安装在对应的滑槽（6）内，且往复丝杆（7）的另一端贯穿均贯穿壳体（1）的一侧并延伸至外部，所述安装架（9）的两端分别套设在对应的往复丝杆（7）上并与其相适配，所述壳体（1）的一侧外壁上固定安装有两个电机（5），且两个电机（5）的输出端分别与对应的往复丝杆（7）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多角度混合的搅拌机，其特征在于，所述壳体（1）上部贯穿开设有活动槽（8），且伸缩套（16）插设于活动槽（8）内并与其活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多角度混合的搅拌机，其特征在于，所述伸缩杆（13）上固定安装有两个安装环（18），多个所述搅拌叶（12）的一端分别固定安装在对应的安装环（18）的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种多角度混合的搅拌机，其特征在于，所述伸缩套（16）的内壁一圈等距开设有多个卡槽（21），伸缩杆（13）的外壁一圈固定设有多个限位块（20），多个所述限位块（20）分别插设于对应的卡槽（21）内并与其滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种多角度混合的搅拌机，其特征在于，所述限位槽（10）为波浪形状的槽口。

8.根据权利要求1所述的一种多角度混合的搅拌机，其特征在于，所述壳体（1）的一侧外壁的两端分别安装有进液管（4）与出液管（3）。

技术总结
本技术涉及搅拌机技术领域，为了解决现有技术中部分搅拌机在搅拌时，位于壳体边缘及底部的位置不能充分搅拌缺点，而提出的一种多角度混合的搅拌机。其包括壳体，壳体上部滑动设有安装架，且安装架的一侧转动安装有转轴与伸缩套，转轴上固定套设有第一齿轮，伸缩套上套设有第二齿轮，壳体上部一侧固定安装有齿条，第一齿轮的两侧分别与齿条和第二齿轮相啮合，伸缩套的一端滑动插设有伸缩杆，且伸缩杆的外壁上固定设有多个搅拌叶，壳体的一侧内壁上开设有限位槽，限位槽为波浪形状的槽口。本技术实现搅拌叶在左右移动搅拌的同时，搅拌叶还能进行上下运动，将壳体边缘及底部的位置进行充分搅拌，提高了搅拌效率。

技术研发人员：刘博,刘鹏彦,唐兴东
受保护的技术使用者：法尔森科技（上海）有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15