一种多肽制备纯化设备的制作方法

本技术涉及多肽制备，具体为一种多肽制备纯化设备。

背景技术：

1、在对多肽进行提纯时，需要用到纯化设备，现有纯化设备是通过将蛋白质基液和反应溶液输送进罐体内，使其发生反应产生多肽后，利用过滤装置对其进行提纯。

2、经检索，在已公开申请号为202222925066.4就提到了一种多肽制备纯化设备，属于多肽制备技术领域。本实用新型包括外壳、进料管、排料阀、辅助架和选择性透过膜，所述外壳的右端分别与进料管和排料阀的左端连通，所述进料管位于排料阀的顶部，所述外壳的内部分别与辅助架和选择性透过膜的表面固定连接，所述辅助架位于选择性透过膜的顶部，所述外壳的顶部固定连接有活塞缸，所述活塞缸的输出端延伸至外壳的内部并固定连接有辅助板，所述辅助板的顶部固定连接有位于活塞缸外部的电机。本实用新型通过设置活塞缸、辅助板、密封盖和辅助架，防止没反应好的混合溶液穿过选择性透过膜，并利用电机和搅拌杆将蛋白质基液和反应溶液进行混合，加快其反应速度，提高纯化设备的生产效率。

3、上述方案虽然解决了背景技术中提到的问题，但是仍然存在以下不足:该方案中的纯化设备虽然是通过搅拌来实现加快溶液之间的混合反应速度，但是其仍然存在搅拌混合过程中不均匀的隐患产生，进而还是会影响后续的纯化质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多肽制备纯化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种多肽制备纯化设备，包括固定支架，所述固定支架的顶部安装有纯化设备箱，所述纯化设备箱的顶部一侧开设有进料口，所述纯化设备箱的上方外侧设置有出气口，所述纯化设备箱的底部中间位置设置有下料口，所述纯化设备箱的内部设置有用于提高纯化效率的搅拌结构，所述搅拌结构包括安装在纯化设备箱顶部中间位置的驱动电机，所述驱动电机的底部输出端贯穿至纯化设备箱的内部连接有主动轴，在所述主动轴的外侧分别连接有第三皮带轮和第二皮带轮，所述第三皮带轮和第二皮带轮远离主动轴的一侧分别连接有第一皮带轮以及第四皮带轮，所述第一皮带轮以及第四皮带轮的内部分别连接有第一转动轴以及第二转动轴，在所述第一皮带轮和第二皮带轮的外端连接有第一传动皮带，在所述第三皮带轮和第三皮带轮的外端连接有第二传动皮带，所述第一转动轴以及第二转动轴延伸至纯化设备箱的内部底端，且其外端连接有若干第一混合叶片和第二混合叶片。

4、作为本实用新型优选的方案，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间通过第一传动皮带进行连接且连接方式为传动连接，所述第三皮带轮和第四皮带轮之间通过第二传动皮带进行连接且连接方式为传动连接。

5、作为本实用新型优选的方案，所述第一转动轴和第二转动轴以中间位置的主动轴为对称轴左右对称分布，且第一转动轴和第二转动轴的顶部和底部分别和纯化设备箱的内部顶端和底端进行连接且连接方式为转动连接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述下料口的顶部设置有滤网，该滤网嵌入安装下料口的内部上方，同时该下料口和纯化设备箱的底部中间之间为可拆卸式结构。

7、作为本实用新型优选的方案，所述纯化设备箱的壳体包括外层、保温层以及加热层，且加热层的内部设置有电加热丝，同时所述保温层置于加热层的外侧。

8、作为本实用新型优选的方案，所述纯化设备箱的外侧壳体上嵌入安装有plc控制器，所述plc控制器和驱动电机进行连接且连接方式为电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，通过设置的一种多肽制备纯化设备，在使用该多肽制备纯化设备时，利用搅拌结构中的第一转动轴、第二转动轴、第一混合叶片和第二混合叶片来对蛋白质基液和反应溶液进行搅拌，加速混合，同时利用加热层为设备箱体内部的溶液进行加热，使得溶液受热更加均匀，也便于溶液中杂质、水分的气化，提高多肽的纯化效果以及质量。

技术特征：

1.一种多肽制备纯化设备，包括固定支架（1），其特征在于：所述固定支架（1）的顶部安装有纯化设备箱（2），所述纯化设备箱（2）的顶部一侧开设有进料口（3），所述纯化设备箱（2）的上方外侧设置有出气口（4），所述纯化设备箱（2）的底部中间位置设置有下料口（5），所述纯化设备箱（2）的内部设置有用于提高纯化效率的搅拌结构（6），所述搅拌结构（6）包括安装在纯化设备箱（2）顶部中间位置的驱动电机（61），所述驱动电机（61）的底部输出端贯穿至纯化设备箱（2）的内部连接有主动轴（62），在所述主动轴（62）的外侧分别连接有第三皮带轮（63）和第二皮带轮（64），所述第三皮带轮（63）和第二皮带轮（64）远离主动轴（62）的一侧分别连接有第一皮带轮（65）以及第四皮带轮（66），所述第一皮带轮（65）以及第四皮带轮（66）的内部分别连接有第一转动轴（67）以及第二转动轴（68），在所述第一皮带轮（65）和第二皮带轮（64）的外端连接有第一传动皮带（69），在所述第三皮带轮（63）和第三皮带轮（63）的外端连接有第二传动皮带（691），所述第一转动轴（67）以及第二转动轴（68）延伸至纯化设备箱（2）的内部底端，且其外端连接有若干第一混合叶片（671）和第二混合叶片（681）。

2.根据权利要求1所述的一种多肽制备纯化设备，其特征在于：所述第二皮带轮（64）和第一皮带轮（65）之间通过第一传动皮带（69）进行连接且连接方式为传动连接，所述第三皮带轮（63）和第四皮带轮（66）之间通过第二传动皮带（691）进行连接且连接方式为传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多肽制备纯化设备，其特征在于：所述第一转动轴（67）和第二转动轴（68）以中间位置的主动轴（62）为对称轴左右对称分布，且第一转动轴（67）和第二转动轴（68）的顶部和底部分别和纯化设备箱（2）的内部顶端和底端进行连接且连接方式为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多肽制备纯化设备，其特征在于：所述下料口（5）的顶部设置有滤网（51），该滤网（51）嵌入安装下料口（5）的内部上方，同时该下料口（5）和纯化设备箱（2）的底部中间之间为可拆卸式结构。

5.根据权利要求1所述的一种多肽制备纯化设备，其特征在于：所述纯化设备箱（2）的壳体包括外层（21）、保温层（22）以及加热层（23），且加热层（23）的内部设置有电加热丝，同时所述保温层（22）置于加热层（23）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种多肽制备纯化设备，其特征在于：所述纯化设备箱（2）的外侧壳体上嵌入安装有plc控制器（7），所述plc控制器（7）和驱动电机（61）进行连接且连接方式为电性连接。

技术总结
本技术涉及多肽制备技术领域，具体为一种多肽制备纯化设备，包括固定支架，所述固定支架的顶部安装有纯化设备箱，所述纯化设备箱的顶部一侧开设有进料口，所述纯化设备箱的上方外侧设置有出气口，所述纯化设备箱的底部中间位置设置有下料口，所述纯化设备箱的内部设置有用于提高纯化效率的搅拌结构，利用加热层为设备箱体内部的溶液进行加热，使得溶液受热更加均匀，也便于溶液中杂质、水分的气化，提高多肽的纯化效果以及质量。

技术研发人员：袁凯,孙志鑫
受保护的技术使用者：上海昂博生物技术有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/2/8