一种漆料消泡装置的制作方法

本技术涉及漆料加工相关，特别涉及一种漆料消泡装置。

背景技术：

1、在涂料的生产制造过程中，通常需要驱动泵驱动漆料在管道中进行输送，漆料在流动时容易产生气泡，过多的气泡则会影响产品质量，尤其是在灌装时会存在计量误差等问题，因此漆料需要进行消泡处理。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种漆料消泡装置，能够解决漆料中气泡较多影响产品质量的问题。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的一种漆料消泡装置，包括：泵体、筒体、驱动装置、离心管及过滤装置，所述筒体具有第一腔体及出料口，所述出料口与所述第一腔体连接，所述驱动装置设于所述筒体，所述离心管与所述驱动装置传动连接，所述离心管与所述泵体连通，并且所述离心管位于所述第一腔体中，所述泵体用于泵送漆料至所述离心管，所述驱动装置驱动所述离心管转动，所述离心管转动时能够将所述漆料喷射于所述筒体内壁，所述过滤装置与所述出料口连接，所述过滤装置用于过滤所述漆料。

3、根据本实用新型实施例的一种漆料消泡装置，至少具有如下有益效果：漆料从泵体泵送至第一管体，而第一管体在驱动装置的驱动下旋转，同时将漆料喷射于筒体内壁，漆料在筒体内壁碰撞并依靠惯性在沿着筒体内壁移动并产生剪切力，气泡在漆料移动剪切中破裂，能将大部分气泡去除，这部分漆料再从出料口进入过滤装置作进一步的过滤，以将剩余气泡过滤干净，能够消除漆料中的大部分气泡。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述离心管包括第一管体及第二管体，所述第一管体与所述驱动装置传动连接，所述驱动装置驱动所述第一管体绕其自身轴线转动，所述第一管体上端与泵体连接，所述第一管体的下端与所述第二管体连接并连通，所述第二管体与所述第一管体夹角为90°至120°。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述第二管体与所述第一管体呈90°角设置。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述第二管体设置为多个，各个所述第二管体绕所述第一管体的轴线的周向分布设置。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置包括驱动电机、第一传动齿轮及第二传动齿轮，所述驱动电机设于所述筒体，所述第一传动齿轮与所述驱动电机输出端传动连接，所述第二传动齿轮与所述第一管体连接，并且所述第二传动齿轮与所述第一管体同轴设置，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合传动。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述泵体设有输送管道，所述输送管道一端与所述泵体的输出端连接，另一端与所述第一管体连接，并且所述输送管道穿设于所述第一管体，所述第一管体能够绕所述输送管道的轴线转动。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述过滤装置包括过滤罐及第一过滤网，所述过滤罐具有过滤腔，所述第一过滤网设于所述过滤腔以将所述过滤腔分为上下分布的第一容腔及第二容腔，所述第一容腔与所述出料口连通。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述过滤装置还包括第二过滤网，所述第二过滤网设于所述第一过滤网下方，所述第二过滤网的目数大于所述第一过滤网。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述筒体侧壁内设有夹套，所述夹套内设有加热装置，所述加热装置用于加热所述漆料。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述加热装置包括盘管，所述盘管设于所述夹套中，所述盘管用于流通热水以对所述筒体供热。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种漆料消泡装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种漆料消泡装置，其特征在于，所述离心管(400)包括第一管体(410)及第二管体(420)，所述第一管体(410)与所述驱动装置(300)传动连接，所述驱动装置(300)驱动所述第一管体(410)绕其自身轴线转动，所述第一管体(410)上端与泵体(100)连接，所述第一管体(410)的下端与所述第二管体(420)连接并连通，所述第二管体(420)与所述第一管体(410)夹角为90°至120°。

3.根据权利要求2所述的一种漆料消泡装置，其特征在于，所述第二管体(420)与所述第一管体(410)呈90°角设置。

4.根据权利要求2或3所述的一种漆料消泡装置，其特征在于，所述第二管体(420)设置为多个，各个所述第二管体(420)绕所述第一管体(410)的轴线的周向分布设置。

5.根据权利要求2所述的一种漆料消泡装置，其特征在于，所述驱动装置(300)包括驱动电机(310)、第一传动齿轮(320)及第二传动齿轮(330)，所述驱动电机(310)设于所述筒体(200)，所述第一传动齿轮(320)与所述驱动电机(310)输出端传动连接，所述第二传动齿轮(330)与所述第一管体(410)连接，并且所述第二传动齿轮(330)与所述第一管体(410)同轴设置，所述第一传动齿轮(320)与所述第二传动齿轮(330)啮合传动。

6.根据权利要求2所述的一种漆料消泡装置，其特征在于，所述泵体(100)设有输送管道(110)，所述输送管道(110)一端与所述泵体(100)的输出端连接，另一端与所述第一管体(410)连接，并且所述输送管道(110)穿设于所述第一管体(410)，所述第一管体(410)能够绕所述输送管道(110)的轴线转动。

7.根据权利要求1所述的一种漆料消泡装置，其特征在于，所述过滤装置(500)包括过滤罐(510)及第一过滤网(520)，所述过滤罐(510)具有过滤腔，所述第一过滤网(520)设于所述过滤腔以将所述过滤腔分为上下分布的第一容腔(511)及第二容腔(512)，所述第一容腔(511)与所述出料口(220)连通。

8.根据权利要求7所述的一种漆料消泡装置，其特征在于，所述过滤装置(500)还包括第二过滤网(530)，所述第二过滤网(530)设于所述第一过滤网(520)下方，所述第二过滤网(530)的目数大于所述第一过滤网(520)。

9.根据权利要求1所述的一种漆料消泡装置，其特征在于，所述筒体(200)侧壁内设有夹套(230)，所述夹套(230)内设有加热装置，所述加热装置用于加热所述漆料。

10.根据权利要求9所述的一种漆料消泡装置，其特征在于，所述加热装置包括盘管(231)，所述盘管(231)设于所述夹套(230)中，所述盘管(231)用于流通热水以对所述筒体(200)供热。

技术总结
本技术公开了一种漆料消泡装置，包括泵体、筒体、驱动装置、离心管及过滤装置，筒体具有第一腔体及出料口，出料口与第一腔体连接，驱动装置设于筒体，离心管与驱动装置传动连接，离心管与泵体连通，并且离心管位于第一腔体中，泵体用于泵送漆料至离心管，驱动装置驱动离心管转动，离心管转动时能够将漆料喷射于筒体内壁，过滤装置与出料口连接，过滤装置用于过滤漆料，漆料经过离心管及过滤装置的处理下，能够去除大部分气泡，能够提升产品质量。

技术研发人员：杨灿,陈华
受保护的技术使用者：安德士新材料（中山）有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15