本技术涉及制药设备,具体是涉及一种提升式料斗混合机。
背景技术:
1、药物生产的第一步往往是将活性物质与特定的辅料混合均匀,这样才能保证每一颗药物都具有同等的效果。固体制剂生产中的混合过程,往往涉及到两种甚至多种固体粉末的混合,这些混合粉末也可以称之为粉体,对于固体药物而言,除去具有治疗效果的活性物质之外,还包括一些药物辅料,这些辅料可以帮助药物成型,便于上市流通,方便病人使用,或让药物的生产成为可能,也或者能够减小副作用提高药效,总之,这些辅料对药物的生产也必不可少,生产中混合是最为常见的操作,在混合桶内粉末虽然在宏观上具有流动性,但在微观上却无法自发移动,混合过程的本质,是粉体在外力作用下,粉体中各种组分根据自身性质和处于的环境情况再分布的过程。
2、为了实现对药物更加均匀的混合,中国专利“一种提升式料斗混合机”(公开号:cn206304659u)包括机架、搅拌混合装置和提升装置,搅拌混合装置包括第一混合桶、第二混合桶、转动电机和齿条,第一混合桶转动连接在第二混合桶顶部,转动电机固接在第二混合桶外壁,齿条呈环形状设置在第一混合桶外壁,提升装置包括电动升降机和轨道,机架两端分别连接第二混合桶和电动升降机,电动升降机设置在轨道上。本实用新型具有易出料、混合均匀度高、料斗内无死角不粘料的优点。
3、但是,上述专利在对药物进行混合的过程中,存在一定的不足,在对药物和特定的辅料进行混合时,通过混合桶的自转,实现对药物和辅料进行均匀混合,如果需要混合药物和辅料的量较多,混合加工的质量可能会有所下降,相应的混合加工的时间也较长。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于提供一种提升式料斗混合机。
2、本实用新型所采用技术方案如下:一种提升式料斗混合机,包括工作架、用于对搅拌装置进行上下位置调整的升降机构、用于对搅拌之后的药进行倒出的翻转机构,还包括用于对药物进行均匀搅拌的混搅机构,所述混搅机构设置在所述升降机构上,所述升降机构设置在所述工作架的一侧,所述翻转机构设置在所述工作架的上方;
3、所述混搅机构包括第一电动机,所述第一电动机设置在所述升降机构的上方,所述第一电动机设置有两个,所述第一电动机的输出端设置有转动轮,所述转动轮上偏心设置有第一转轴,所述第一转轴的外部连接有搅拌杆,两个所述搅拌杆的一端连接有连接轴,所述连接轴输出端安装有滑动架。
4、优选的:所述第一电动机与所述升降机构螺栓连接。
5、优选的:两个所述转动轮的外沿设置有齿牙,且互相啮合,所述第一转轴与所述搅拌杆转动连接,两个所述搅拌杆错位设置。
6、优选的:两个所述搅拌杆与所述连接轴转动连接。
7、优选的:所述连接轴与所述滑动架滑动连接,所述滑动架与所述升降机构螺栓连接。
8、优选的:两个所述搅拌杆的输出端设置有搅拌块。
9、本实用新型的有益效果如下:通过设置有转动轮、第一转轴、搅拌杆和连接轴等,两个第一电动机带动转动轮进行旋转,因搅拌杆和第一转轴偏心设置在转动轮上,使得输出端的搅拌块的转动区域更大,同时连接轴也带动搅拌杆沿着滑动架进行上下移动,使得搅拌范围更大,混合效果更佳,另外,容器在搅拌的时候,自身也进行旋转,使得搅拌效果更好,同时在相同的药量条件下,更加节省混合加工时间。
1.一种提升式料斗混合机,包括工作架(4)、用于对搅拌装置进行上下位置调整的升降机构(2)、用于对搅拌之后的药进行倒出的翻转机构(3),其特征在于:还包括用于对药物进行均匀搅拌的混搅机构(1),所述混搅机构(1)设置在所述升降机构(2)上,所述升降机构(2)设置在所述工作架(4)的一侧,所述翻转机构(3)设置在所述工作架(4)的上方;
2.根据权利要求1所述的一种提升式料斗混合机,其特征在于:所述第一电动机(11)与所述升降机构(2)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种提升式料斗混合机,其特征在于:两个所述转动轮(12)的外沿设置有齿牙,且互相啮合,所述第一转轴(13)与所述搅拌杆(14)转动连接,两个所述搅拌杆(14)错位设置。
4.根据权利要求1所述的一种提升式料斗混合机,其特征在于:两个所述搅拌杆(14)与所述连接轴(15)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种提升式料斗混合机,其特征在于:所述连接轴(15)与所述滑动架(16)滑动连接,所述滑动架(16)与所述升降机构(2)螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种提升式料斗混合机,其特征在于:两个所述搅拌杆(14)的输出端设置有搅拌块。