本技术涉及一种清洗装置,具体涉及一种超膜清洗装置。
背景技术:
1、纯水处理设备一般包括反渗透膜元件、压力容器、高压泵以及前处理设备和后处理精脱盐设备。反渗透膜元件的超滤装置中的超膜需要对其使用化学清洗液进行定期清理。现有技术中纯水处理设备的超膜清洗需要依靠人工控制,定期操作,耗费人力,还存在清洗不彻底、化学清洗液消耗较高等问题,维护成本较高。如cn106861442a记载了一种管式超滤膜组件的清洗系统及清洗方法,其无法对化学清洗液进行自动添加的效果,使用不够灵便。
技术实现思路
1、本公开的主要目的在于提供了一种超膜清洗装置,以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。
2、为达成上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种超膜清洗装置,包括处理罐,所述处理罐的顶部安装有用于进水的罐入口,且处理罐的底部安装有用于出水的排水管,所述处理罐的内部可拆式安装有超滤膜,所述处理罐底部的中心处固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端固定连接有立向设定的拨动轴,所述拨动轴的活动贯穿超滤膜并固定连接有清洁杆,且清洁杆位于超滤膜上方并与其相触。
4、优选的,所述处理罐内设有阻隔滤网,且阻隔滤网位于罐入口的下方,所述阻隔滤网的两侧均铰接有活动网,所述处理罐的两侧内壁均固定安装有活塞筒,且活动网远离阻隔滤网的一端与活塞筒相配合。
5、优选的,所述处理罐的两侧均安装有药剂盒,所述药剂盒与活塞筒通过导管连接,所述活塞筒的底部连接有管路,且管路和导管中均安装有单向阀,其中管路中的单向阀只允许流体流出,而导管中的单向阀只允许流体流入活塞筒。
6、优选的,所述活塞筒的内部滑动安装有动塞,所述活动网的一端伸至活塞筒的入口并与动塞铰接,所述阻隔滤网与活动网呈梯形布局。
7、优选的,所述处理罐内安装有活性炭过滤层,所述拨动轴的顶端固定连接有混合杆,且混合杆位于活性炭过滤层与阻隔滤网之间。
8、优选的,所述处理罐的侧面安装有清理盖,且清理盖位于活塞筒的上方,所述超滤膜的一侧固定连接有密封头,且密封头通过螺钉安装在处理罐侧面。
9、鉴于此,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、(一)、本申请中,纯水处理时,水由罐入口进入处理罐中,并经过活性炭过滤层和超滤膜的净化,最终由排水管排出,在此期间驱动电机带动拨动轴和清洁杆转动,使清洁杆对超滤膜进行实时清理,有利于其净化效率,且清洗时可直接加入清洗水,清洁杆对超滤膜上进行扰动,继而提升其清洗效果,无需拆除内部净化结构。
11、(二)、本申请中,水进入处理罐时,阻隔滤网受到冲击会移动,使活动网推行动塞,继而使动塞在活塞筒内滑动,使导管吸取药剂盒中的药液,并通过管路挤出至处理罐中与水混合,以实现自动添加药剂的目的,设计灵巧,使用简单。
1.一种超膜清洗装置,其特征在于:包括处理罐(1),所述处理罐(1)的顶部安装有用于进水的罐入口(2),且处理罐(1)的底部安装有用于出水的排水管(3),所述处理罐(1)的内部可拆式安装有超滤膜(4),所述处理罐(1)底部的中心处固定安装有驱动电机(5),且驱动电机(5)的输出端固定连接有立向设定的拨动轴(6),所述拨动轴(6)的活动贯穿超滤膜(4)并固定连接有清洁杆(7),且清洁杆(7)位于超滤膜(4)上方并与其相触;
2.根据权利要求1所述的一种超膜清洗装置,其特征在于:所述活塞筒(8)的内部滑动安装有动塞(9),所述活动网(10)的一端伸至活塞筒(8)的入口并与动塞(9)铰接,所述阻隔滤网(13)与活动网(10)呈梯形布局。
3.根据权利要求1所述的一种超膜清洗装置,其特征在于:所述处理罐(1)内安装有活性炭过滤层(14),所述拨动轴(6)的顶端固定连接有混合杆,且混合杆位于活性炭过滤层(14)与阻隔滤网(13)之间。
4.根据权利要求1所述的一种超膜清洗装置,其特征在于:所述处理罐(1)的侧面安装有清理盖(15),且清理盖(15)位于活塞筒(8)的上方,所述超滤膜(4)的一侧固定连接有密封头(16),且密封头(16)通过螺钉安装在处理罐(1)侧面。