一种肥料挤压成粒装置的制作方法

本技术涉及肥料加工的，具体涉及一种肥料挤压成粒装置。

背景技术：

1、肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质，是农业生产中的一种重要生产资料，一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料。也可按来源分为农家肥料和化学肥料。

2、在肥料生产过程中，需要利用造粒设备对固态物料进行造粒，在实际加工的过程中，步骤为挤压、成型，筛选和烘干，而现有的挤压成粒装置在实际使用的时候只具备挤出的挤压成粒操作，后续还需要通过外部筛选设备和烘干设备实现完整的生产，而一些具备筛选功能的挤压成粒装置，其中筛选结构一般为筛板配合震动电机进行震动筛选，由于筛板本身为水平设置，筛选效果不佳的同时，配合震动电机产生的震动易使得刚成型的肥料形态出现变化，影响生产品质。

3、申请号为202121568737.5的中国实用新型，提出了一种肥料挤压成粒装置，包括有壳体和隔板，所述隔板将壳体内部分为两个腔室，且所述隔板上开设有多个通孔，还包括有压缩组件、切割组件、烘干组件和筛动组件，肥料通过进料口进入到压缩腔内，通过压缩组件与隔板上开设的通孔以及切割组件的配合，肥料进行挤压成型后进行通过切割组件对其切割成粒，切割成粒后的落入安装在烘干腔的筛动组件上在筛动组件对其筛动的同时烘干组件对其烘干，一些规格较小的颗粒在筛动组件的筛选下落入到底部的回收箱中，在筛动的同时，肥料颗粒不断地翻动，可以大大加快烘干的效率。

4、传统的挤压成粒装置在实际使用的时候只具备挤出的挤压成粒操作，后续还需要通过外部筛选设备和烘干设备实现完整的生产，而一些具备筛选功能的挤压成粒装置，其中筛选结构一般为筛板配合震动电机进行震动筛选，由于筛板本身为水平设置，筛选效果不佳的同时，配合震动电机产生的震动易使得刚成型的肥料形态出现变化，影响生产品质，具有一定的局限性。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种肥料挤压成粒装置，具备筛选烘干一体设置，且通过摆盘结构，能够有效的避免对成型肥料造成形态改变的同时进行筛选操作。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

3、一种肥料挤压成粒装置，包括主体、挤压腔、筛选腔和开启门，挤压腔和筛选腔均设置在主体内部，开启门位于筛选腔正面位置，筛选腔的内部设置有摆盘结构和烘干结构，烘干结构位于摆盘结构的下方，摆盘结构包括有支架、第一连接盘、第二连接盘、连接架、筛选盘、底柱和凸起头，凸起头和筛选盘固定连接，底柱位于筛选盘底端，第一连接盘、第二连接盘和连接架三者配套设置，支架和第一连接盘活动连接，烘干结构包括有收集底座、包围罩和加热底座，包围罩和收集底座固定连接，加热底座和收集底座固定连接，底柱的底端固定连接有曲柄。

4、进一步的，收集底座整体为矩形底座设置，包围罩呈弧形罩体设置在收集底座的两端位置，向内包围设置，加热底座设置为电加热底座，内置电源和外部控制装置电性连接，收集底座的内侧表面均匀分布凸起颗粒。

5、进一步的，支架和第一连接盘活动套接，支架设置两组，位于筛选腔的内部两侧，第一连接盘为朝内设置，侧面位置通过连接架达到第二连接盘侧面连接，同时第二连接盘和第一连接盘分别设置两组。

6、进一步的，第二连接盘和第一连接盘整体为“十”字状水平设置，底柱位于其内侧位置，第二连接盘同时活动位于底柱的正面位置。

7、进一步的，曲柄整体和底柱底端固定连接，曲柄为“l”状设置，顶段向内倾斜折角设置，且曲柄的底端配套设置驱动电机，驱动电机同时位于收集底座中。

8、进一步的，筛选盘和底柱配套设置，整体为倾斜状态，筛选盘的表面均匀分布设置有筛选孔，凸起头整体呈锥形头设置，分布在筛选盘的表面一侧位置。

9、由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：

10、本实用新型，通过收集底座配合表面设置的凸起颗粒，达到对筛选完毕的肥料进行收集的效果，通过底部位置设置的加热底座达到提供烘干操作的效果，而加热底座产生的热量通过包围罩集中在收集底座中，避免热量流失，从而完成对肥料的烘干操作。

11、本实用新型，第二连接盘和第一连接盘配套设置，作为联动结构，便于筛选盘整体进行摆动活动，同时保持筛选盘摆动筛选时候的稳定性。

12、本实用新型，曲柄在配套设置的驱动电机控制下转动，由于曲柄为“l”状设置，顶段向内倾斜折角设置，通过曲柄的转动，从而达到带动底柱以及筛选盘整体进行摆动筛选的效果。

13、本实用新型，肥料在挤压成型之后集中在筛选盘中，此时筛选盘匀速摆动，使得成型肥料沿筛选盘表面移动，有效的避免传统电机震动导致肥料形态出现变化的情况，同时肥料在移动的过程中，通过凸起头对其进行分散筛选，筛选完毕的肥料集中在收集底座中，筛选不合格的肥料集中在筛选盘中，后期打开开启门对其进行清理。

技术特征：

1.一种肥料挤压成粒装置，包括主体(1)、挤压腔(2)、筛选腔(3)和开启门(4)，其特征在于：所述挤压腔(2)和筛选腔(3)均设置在主体(1)内部，开启门(4)位于筛选腔(3)正面位置，所述筛选腔(3)的内部设置有摆盘结构(6)和烘干结构(7)，所述烘干结构(7)位于摆盘结构(6)的下方，摆盘结构(6)包括有支架(11)、第一连接盘(12)、第二连接盘(13)、连接架(14)、筛选盘(15)、底柱(16)和凸起头(17)，所述凸起头(17)和筛选盘(15)固定连接，所述底柱(16)位于筛选盘(15)底端，所述第一连接盘(12)、第二连接盘(13)和连接架(14)三者配套设置，所述支架(11)和第一连接盘(12)活动连接，所述烘干结构(7)包括有收集底座(8)、包围罩(9)和加热底座(10)，所述包围罩(9)和收集底座(8)固定连接，所述加热底座(10)和收集底座(8)固定连接，底柱(16)的底端固定连接有曲柄(18)。

2.根据权利要求1所述的一种肥料挤压成粒装置，其特征在于：所述收集底座(8)整体为矩形底座设置，包围罩(9)呈弧形罩体设置在收集底座(8)的两端位置，向内包围设置，加热底座(10)设置为电加热底座，内置电源和外部控制装置电性连接，收集底座(8)的内侧表面均匀分布凸起颗粒。

3.根据权利要求1所述的一种肥料挤压成粒装置，其特征在于：所述支架(11)和第一连接盘(12)活动套接，支架(11)设置两组，位于筛选腔(3)的内部两侧，第一连接盘(12)为朝内设置，侧面位置通过连接架(14)达到第二连接盘(13)侧面连接，同时第二连接盘(13)和第一连接盘(12)分别设置两组。

4.根据权利要求1所述的一种肥料挤压成粒装置，其特征在于：所述第二连接盘(13)和第一连接盘(12)整体为“十”字状水平设置，底柱(16)位于其内侧位置，第二连接盘(13)同时活动位于底柱(16)的正面位置。

5.根据权利要求1所述的一种肥料挤压成粒装置，其特征在于：所述曲柄(18)整体和底柱(16)底端固定连接，曲柄(18)为“l”状设置，顶段向内倾斜折角设置，且曲柄(18)的底端配套设置驱动电机，驱动电机同时位于收集底座(8)中。

6.根据权利要求1所述的一种肥料挤压成粒装置，其特征在于：所述筛选盘(15)和底柱(16)配套设置，整体为倾斜状态，筛选盘(15)的表面均匀分布设置有筛选孔，凸起头(17)整体呈锥形头设置，分布在筛选盘(15)的表面一侧位置。

技术总结
本技术涉及肥料加工的技术领域，具体涉及一种肥料挤压成粒装置，包括主体、挤压腔、筛选腔和开启门，挤压腔和筛选腔均设置在主体内部，开启门位于筛选腔正面位置，筛选腔的内部设置有摆盘结构和烘干结构，烘干结构位于摆盘结构的下方，摆盘结构包括有支架、第一连接盘、第二连接盘、连接架、筛选盘、底柱和凸起头。肥料在挤压成型之后集中在筛选盘中，此时筛选盘匀速摆动，使得成型肥料沿筛选盘表面移动，有效的避免传统电机震动导致肥料形态出现变化的情况，同时肥料在移动的过程中，通过凸起头对其进行分散筛选，筛选完毕的肥料集中在收集底座中，筛选不合格的肥料集中在筛选盘中，后期打开开启门对其进行清理。

技术研发人员：王文明
受保护的技术使用者：重庆坤载农业科技有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15