一种硅酮密封胶混合调色分装设备的制作方法

文档序号:36520926发布日期:2023-12-29 18:50阅读:37来源:国知局
一种硅酮密封胶混合调色分装设备的制作方法

本技术涉及调色分装设备,特别涉及一种硅酮密封胶混合调色分装设备。


背景技术:

1、硅酮胶是一种类似软膏,一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型,脱醇型,脱氨型,脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封,所以俗称玻璃胶。在硅酮胶的生产中,颜色胶的生产主要采用行星机调色、静态混合这两种工艺,前者生产时间长,效率低,后续的分装环节容易结皮;后者靠液压使物料进入静态混合芯产生絮流,混合系统压力高,混合器死角较多,混合效果一般。为此,我们提出一种硅酮密封胶混合调色分装设备。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种硅酮密封胶混合调色分装设备,通过混料机构能够对硅酮胶进行密封混合,使得硅酮胶混合均匀,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种硅酮密封胶混合调色分装设备,包括底板,还包括混料机构,所述底板的板顶处安装有混料机构,所述混料机构由电动液压杆、顶板、电机a、连接杆、密封盘、转轴、叶片和混合罐组合构成,所述底板的板顶处通过螺栓固定安装有一组对称的电动液压杆,所述电动液压杆的输出端与顶板的板底处固定连接,所述顶板的板顶处通过螺栓固定安装有电机a,所述电机a的输出端安装有转轴,且转轴贯穿密封盘,所述转轴的轴壁处焊接有叶片,所述顶板的板底处与密封盘的盘顶处通过连接杆焊接连接,所述底板的板顶处安装有混合罐,且转轴位于混合罐内。

4、进一步地,还包括加料机构,所述顶板的板顶处安装有加料机构,加料机构方便向混合罐内进行加入原料。

5、进一步地,所述加料机构由横管、加料管、进料斗、电机b和剪切螺杆组合构成,所述顶板的板顶处固定安装有横管,所述横管的一端通过螺栓固定安装有电机b,所述电机b的输出端安装有剪切螺杆,且剪切螺杆位于横管内,所述横管的管壁处连通焊接有进料斗,所述横管的管壁处连通焊接有可开启的加料管,且加料管贯穿密封盘,通过横管方便向混合罐内注入原料。

6、进一步地,所述混合罐的罐底处连通安装有可开启的排料管,方便分装排出硅酮密封胶。

7、进一步地,所述底板的板顶处安装有控制电机a、电机b和电动液压杆的控制器,方便人员控制。

8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:在对硅酮胶进行密封混合时,由于底板的板顶处安装有混料机构,混料机构由电动液压杆、顶板、电机a、连接杆、密封盘、转轴、叶片和混合罐组合构成,通过控制器对电动液压杆控制,使得电动液压杆带动顶板下移,从而连接杆带动密封盘对混合罐的罐口处进行密封,使得转轴插入到混合罐内后,由于顶板的板顶处安装有加料机构,加料机构由横管、加料管、进料斗、电机b和剪切螺杆组合构成,人员打开加料管后,将原料通过进料斗加入,使得电机b驱动剪切螺杆转动,从而剪切螺杆带动硅酮胶在横管内输送,通过排料管注入混合罐内,通过电机a驱动转轴,使得叶片对硅酮胶进行混合均匀,在进行分装时,人员打开排料管方便进行排料。



技术特征:

1.一种硅酮密封胶混合调色分装设备,包括底板(1),其特征在于,还包括混料机构(2),所述底板(1)的板顶处安装有混料机构(2),所述混料机构(2)由电动液压杆(201)、顶板(202)、电机a(203)、连接杆(204)、密封盘(205)、转轴(206)、叶片(207)和混合罐(208)组合构成,所述底板(1)的板顶处通过螺栓固定安装有一组对称的电动液压杆(201),所述电动液压杆(201)的输出端与顶板(202)的板底处固定连接,所述顶板(202)的板顶处通过螺栓固定安装有电机a(203),所述电机a(203)的输出端安装有转轴(206),且转轴(206)贯穿密封盘(205),所述转轴(206)的轴壁处焊接有叶片(207),所述顶板(202)的板底处与密封盘(205)的盘顶处通过连接杆(204)焊接连接,所述底板(1)的板顶处安装有混合罐(208),且转轴(206)位于混合罐(208)内。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶混合调色分装设备,其特征在于:还包括加料机构(5),所述顶板(202)的板顶处安装有加料机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种硅酮密封胶混合调色分装设备,其特征在于:所述加料机构(5)由横管(501)、加料管(502)、进料斗(503)、电机b(504)和剪切螺杆(505)组合构成,所述顶板(202)的板顶处固定安装有横管(501),所述横管(501)的一端通过螺栓固定安装有电机b(504),所述电机b(504)的输出端安装有剪切螺杆(505),且剪切螺杆(505)位于横管(501)内,所述横管(501)的管壁处连通焊接有进料斗(503),所述横管(501)的管壁处连通焊接有可开启的加料管(502),且加料管(502)贯穿密封盘(205)。

4.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶混合调色分装设备,其特征在于:所述混合罐(208)的罐底处连通安装有可开启的排料管(3)。

5.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶混合调色分装设备,其特征在于:所述底板(1)的板顶处安装有控制电机a(203)、电机b(504)和电动液压杆(201)的控制器(4)。


技术总结
本技术公开了一种硅酮密封胶混合调色分装设备,包括底板,还包括混料机构,所述底板的板顶处安装有混料机构,所述混料机构由电动液压杆、顶板、电机A、连接杆、密封盘、转轴、叶片和混合罐组合构成,所述底板的板顶处通过螺栓固定安装有一组对称的电动液压杆,所述电动液压杆的输出端与顶板的板底处固定连接,所述顶板的板顶处通过螺栓固定安装有电机A,所述电机A的输出端安装有转轴,且转轴贯穿密封盘,所述转轴的轴壁处焊接有叶片,所述顶板的板底处与密封盘的盘顶处通过连接杆焊接连接,所述底板的板顶处安装有混合罐,且转轴位于混合罐内。通过混料机构能够对硅酮胶进行密封混合,使得硅酮胶混合均匀。

技术研发人员:罗烨栋
受保护的技术使用者:合盛硅业(嘉兴)有限公司
技术研发日:20230609
技术公布日:2024/1/15
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