本技术涉及管道护理,具体涉及一种镀锌军绿管防锈处理设备。
背景技术:
1、镀锌管,又称镀锌钢管,分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点;电镀锌成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。
2、管道在长时间使用后,容易发生锈蚀,如不处理,长此以往,容易导致管道泄漏。目前大多采用对管道表面进行涂漆保护,减少与氧气和水汽的接触来进行防腐,该方式中大多采用人工用刷子、或喷枪对管道的四周进行涂抹,对管道同一位置周向涂抹时,只能沿周向多次涂抹完成一圈的涂抹,虽然能完成涂抹但是涂抹速度慢,且在涂漆的过程中,缺乏适应的固定设备,致使涂漆过程中不稳定,影响操作。
技术实现思路
1、为了解决管道在同一圆周上涂漆存在的问题,本实用新型提供了一种镀锌军绿管防锈处理设备。
2、为此本实用新型的技术方案为:一种镀锌军绿管防锈处理设备,包括底座和设置于底座上的环形安装座,管材穿设于环形安装座的中间通孔,其特征在于:还包括夹持组件和上漆组件,
3、所述夹持组件包括转动设置于环形安装座的一侧双层环形板,双层环形板中间夹层内同一圆周上、至少铰接有三个均布的活动套,活动套内穿设有固定杆,固定杆的一端铰接于环形安装座上;
4、所述上漆组件转动设置于环形安装座的另一侧,上漆组件包括喷头,喷头的输出端朝向于环形安装座的通孔;
5、这种结构管材同时穿设于环形安装座和双层环形板中,通过双层环形板转动,因固定杆的一端与环形安装座铰接,同时固定杆的杆身位于活动套内,而活动套铰接在双层环形板上,从而使固定杆围绕铰接端的轴心于活动套内进行角度调节,同时通过至少三个固定杆的设置,来对管材进行夹持固定,还便于针对不同尺寸的管材。
6、对上述技术方案的进一步改进在于:所述固定杆上远离铰接端的一端设置有滚轮;通过滚轮的设置,一方面减少管材和固定杆之间的摩擦,另一方面便于管材进行移动。
7、对上述技术方案的进一步改进在于:所述夹持组件还包括双层环形板上延伸设置的延伸块,延伸块上铰接有活动块,活动块上穿设且螺纹连接有螺杆,螺杆的两端设置有安装块,且任一安装块上设置有与螺杆相连接的旋钮;该结构通过转动旋钮,使螺杆进行转动,因活动块与螺杆螺纹连接,从而使活动块于螺杆上进行平移,在该过程中,因活动块与双层环形板上的延伸块铰接,从而带动双层环形板进行转动。
8、对上述技术方案的进一步改进在于:所述上漆组件还包括转动设置于环形安装座远离双层环形板一侧的齿环,喷头固定设置于齿环上,齿环与齿轮啮合,齿轮与电机的输出端同轴连接;这种结构可通过电机带动齿轮,齿轮带动齿环进行转动,齿环转动的同时,因喷头固定设置于齿环上,且喷头的输出端朝向始终朝向于环形安装座的通口,从而在对管材进行夹持固定时,围绕管材对其进行喷涂。
9、对上述技术方案的进一步改进在于:所述环形安装座内设置有固定筒,双层环形板和齿环分别轴承连接于固定筒的两侧。设置固定筒方便安装。
10、有益效果:本实用新型通过转动旋钮,使螺杆进行转动,因活动块与螺杆螺纹连接,从而使活动块于螺杆上进行平移,在该过程中,因活动块与双层环形板上的延伸块铰接,从而带动双层环形板进行转动,双层环形板转动的同时因固定杆的一端与环形安装座铰接,同时固定杆的杆身位于活动套内,而活动套铰接在双层环形板上,从而使固定杆围绕铰接端的轴心于活动套内进行角度调节,同时通过至少三个固定杆的设置,来对管材进行夹持固定,保证了管材夹持的稳定性,还可适应不同外径的管材夹持;同时,通过电机带动齿轮,齿轮带动齿环进行转动,齿环转动的同时、因喷头固定设置于齿环上,且喷头的输出端朝向始终朝向于环形安装座的通口,从而在对管材进行夹持固定时,围绕管材对其进行喷涂。
1.一种镀锌军绿管防锈处理设备,包括底座和设置于底座上的环形安装座,管材穿设于环形安装座的中间通孔,其特征在于:还包括夹持组件和上漆组件,
2.根据权利要求1所述一种镀锌军绿管防锈处理设备,其特征在于:所述固定杆远离铰接端的一端设置有滚轮。
3.根据权利要求1或2所述一种镀锌军绿管防锈处理设备,其特征在于:所述夹持组件还包括双层环形板上延伸设置的延伸块,延伸块上铰接有活动块,活动块上穿设且螺纹连接有螺杆,螺杆的两端设置有安装块,且任一安装块上设置有与螺杆相连接的旋钮。
4.根据权利要求3所述一种镀锌军绿管防锈处理设备,其特征在于:所述上漆组件还包括转动设置于环形安装座远离双层环形板一侧的齿环,喷头固定设置于齿环上,齿环与齿轮啮合,齿轮与电机的输出端同轴连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种镀锌军绿管防锈处理设备,其特征在于:所述环形安装座内设置有固定筒,双层环形板和齿环分别轴承连接于固定筒的两侧。