一种混凝土抗硫阻锈防腐密实剂定量添加配比装置的制作方法

本技术涉及混凝土生产加工，尤其涉及一种混凝土抗硫阻锈防腐密实剂定量添加配比装置。

背景技术：

1、混凝土抗硫阻锈防腐密实剂可通过与水泥水化后析出物发生化学反应，生成凝胶体和结晶体，填充混凝土的微小孔隙和毛细管通路，提高混凝土抵抗不良水质的侵入，阻止硫酸盐侵蚀，防止氯盐侵入引起钢筋锈蚀，从而提高混凝土的抗渗性、抗腐蚀性及耐久性，特别适用于建筑物防腐抗渗类地下工程。

2、在生产加工混凝土抗硫阻锈防腐密实剂时，需要进行配料与水的混合，混合比例根据产品要求而定并及时调整，配比确定之后再进行定量添加和混合。然而，现有的混凝土抗硫阻锈防腐密实剂在生产过程中，多采用人工进行配料判定，如果判定不准确，会使混凝土抗硫阻锈防腐密实剂的配料混合比例出现偏差；且现有的生产装置当中，常常会出现配料的落料速度不均匀、造成下料口堵塞的情况。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土抗硫阻锈防腐密实剂定量添加配比装置，可实现小剂量、逐步地自动添加配比，降低施工人员的劳动强度，提高搅拌效率。

2、本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

3、一种混凝土抗硫阻锈防腐密实剂定量添加配比装置，包括有可调支架及固定在可调支架上的添加机构；所述添加机构包括有储料瓶、称重机构及进给机构；所述储料瓶包括有上端的圆筒部及下端的锥形部；所述锥形部下端设有出料口；所述称重机构包括有环形底座及环形承载板，所述环形底座固定在可调支架上，所述环形承载板设置环形底座上方，环形底座与环形承载板之间设有重力传感器；所述储料瓶安装在环形承载板上；所述进给机构包括有电机、旋转轴、出料盖、分料盘及下料盘；所述电机固定在圆筒部的内部，所述旋转轴设有搅拌杆，固定在电机的输出端；所述出料盖呈管状结构，中部设有挡料板，上部连接在出料口上；所述挡料板侧边设有第一出料孔，中部设有轴孔；所述旋转轴的下端贯穿轴孔；所述下料盘的侧边设有第二出料孔，固定于出料盖的下部；所述分料盘位于挡料板与下料盘之间，固定在旋转轴的下端；所述分料盘的周向均布有若干容纳孔；所述分料盘在转动过程中，容纳孔将第一出料孔下落的密实剂转运至第二出料孔；本技术方案中，装置利用可调支架将添加机构与混合搅拌筒分开独立设置，可减少混合搅拌筒运转时产生的振动对称重机构的影响，提高称重机构的监测精度；所述添加机构包括有储料瓶、称重机构及进给机构，所述储料瓶可对配料进行适量的储存，以减少施工人员取放配料时来回奔波的频次，降低劳动强度；所述称重机构整体呈环形结构，与储料瓶的出料口相适配，储料瓶的出料口可贯穿环形底座及环形承载板，更加均衡、稳定地固定在称重机构的环形承载板上，也优化称重机构的空间占有率，减小装置的整体设计体积；所述称重机构中的重力传感器与配料添加单元内置的控制单元电连接，实时接收重力传感器传递的数据并进行逻辑运算，利用差量法确定已经添加到原料搅拌筒中的配料剂量；所述进给机构包括有电机、旋转轴、出料盖、分料盘及下料盘，所述电机固定在储料瓶的上部，为旋转轴提供旋转动力；所述旋转轴竖直固定在储料瓶中，旋转轴上设有搅拌杆，在旋转转动的时候，可对配料进行搅拌，防止粉末配料长期推挤结块，且旋转轴底部连接在分料盘上，为分料盘提供旋转动力；在转动分料盘时，容纳孔可将第一出料孔下落的配料转运至第二出料孔，实现小剂量、逐步地向混合搅拌筒中添加配料，根据控制单元的指令控制旋转电机的启停，将所添加的外加剂剂量控制在要求范围内，其一方面可实现自动添加的功能，降低施工人员的劳动强度，也可减小施工人员人为的影响因素，另一方面也可避免配料扎堆投放时，大量配料粘接成团的现象，造成的额外增加搅拌时间的问题。

4、优选地，所述可调支架包括有底座、立杆、滑动块及支撑杆，所述立杆截面呈圆形结构，竖直固定在底座上；所述滑动块通过滑动块上设有的第一滑孔活动套接在立杆上，所述支撑杆呈水平方向滑动连接在滑动块上设有的第二滑孔中；支撑杆端部设有环形套筒，所述环形底座固定在环形套筒上；所述立杆上均布有若干定位孔，所述第一滑孔侧壁设有第一销孔，所述第二滑孔侧壁设有第二销孔；本技术方案中，所述可调支架可对添加机构进行上下及左右移动，以适配混合搅拌机，增加装置的适应性。

5、优选地，所述圆筒部的上端设有盖板，所述盖板上设有透气帽；本技术方案中，所述盖板可对储料瓶中密实剂的配料进行保护，保证配料的干燥性及防止异物落入配料中。

6、优选地，所述旋转轴的下端设有连接部，所述连接部呈方形结构，所述分料盘中部设有与连接部相适配的方形孔；所述连接部下端设有螺纹孔；本技术方案中，所述连接部可方便与分料盘连接固定，且加工方便，能很好的传递扭矩，带动分料盘转动。

7、优选地，所述轴孔上安装有密封环，所述密封环中设有密封槽，所述密封槽中设有橡胶圈，本技术方案中，所述密封环套设在旋转轴上，可有效防止配料粉末进入固定旋转轴的轴承部，保证装置运行的稳定性。

8、优选地，所述搅拌杆与储料瓶的半径相适配，且至少一根搅拌杆处在出料口中；本技术方案中，位于出料口中搅拌杆上可间隔布置弹性拨杆，在旋转杆转动过程中，所述弹性拨杆可防止配料堵塞出料口，方便配料进入容纳孔中。

9、本实用新型的有益效果在于：1、本装置的可调支架可对添加机构进行上下及左右移动，以适配混合搅拌机的规格，增加装置的适应性；2、本装置的旋转轴可带动粉料盘转动，且旋转杆上还设有搅拌杆，在旋转转动的时候，可对配料进行搅拌，防止配料长期推挤结块，且位于出料口中搅拌杆上可间隔布置弹性拨杆，在旋转杆转动过程中，弹性拨杆可拨动配料，防止配料堵塞出料口，方便配料进入容纳孔中；3、本装置的分料盘在转动时，容纳孔可将第一出料孔下落的配料转运至第二出料孔，实现小剂量、逐步地向混合搅拌筒中添加配料，一方面可实现自动添加的功能，降低施工人员的劳动强度，另一方面也可避免配料扎堆投放时，大量配料粘接成团的现象，造成的额外增加搅拌时间的问题。

技术特征：

1.一种混凝土抗硫阻锈防腐密实剂定量添加配比装置，其特征在于，包括有可调支架及固定在可调支架上的添加机构；所述添加机构包括有储料瓶、称重机构及进给机构；所述储料瓶包括有上端的圆筒部及下端的锥形部；所述锥形部下端设有出料口；所述称重机构包括有环形底座及环形承载板，所述环形底座固定在可调支架上，所述环形承载板设置环形底座上方，环形底座与环形承载板之间设有重力传感器；所述储料瓶安装在环形承载板上；所述进给机构包括有电机、旋转轴、出料盖、分料盘及下料盘；所述电机固定在圆筒部的内部，所述旋转轴设有搅拌杆，固定在电机的输出端；所述出料盖呈管状结构，中部设有挡料板，上部连接在出料口上；所述挡料板侧边设有第一出料孔，中部设有轴孔；所述旋转轴的下端贯穿轴孔；所述下料盘的侧边设有第二出料孔，固定于出料盖的下部；所述分料盘位于挡料板与下料盘之间，固定在旋转轴的下端；所述分料盘的周向均布有若干容纳孔；所述分料盘在转动过程中，容纳孔将第一出料孔下落的密实剂转运至第二出料孔。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗硫阻锈防腐密实剂定量添加配比装置，其特征在于，所述可调支架包括有底座、立杆、滑动块及支撑杆，所述立杆截面呈圆形结构，竖直固定在底座上；所述滑动块通过滑动块上设有的第一滑孔活动套接在立杆上，所述支撑杆呈水平方向滑动连接在滑动块上设有的第二滑孔中；支撑杆端部设有环形套筒，所述环形底座固定在环形套筒上；所述立杆上均布有若干定位孔，所述第一滑孔侧壁设有第一销孔，所述第二滑孔侧壁设有第二销孔。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗硫阻锈防腐密实剂定量添加配比装置，其特征在于，所述圆筒部的上端设有盖板，所述盖板上设有透气帽。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗硫阻锈防腐密实剂定量添加配比装置，其特征在于，所述旋转轴的下端设有连接部，所述连接部呈方形结构，所述分料盘中部设有与连接部相适配的方形孔；所述连接部下端设有螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗硫阻锈防腐密实剂定量添加配比装置，其特征在于，所述轴孔上安装有密封环，所述密封环中设有密封槽，所述密封槽中设有橡胶圈。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗硫阻锈防腐密实剂定量添加配比装置，其特征在于，所述搅拌杆与储料瓶的半径相适配，且至少一根搅拌杆处在出料口中。

技术总结
本技术公开了一种混凝土抗硫阻锈防腐密实剂定量添加配比装置，包括有可调支架及添加机构；添加机构包括有储料瓶、称重机构及进给机构；储料瓶下端设有出料口；称重机构用于检测添加机构的重量；进给机构包括有电机、旋转轴、出料盖、分料盘及下料盘；电机固定在储料瓶中，输出端固定有旋转轴；旋转轴上设有搅拌杆；出料盖中部设有挡料板，上部连接在出料口上；挡料板上设有第一出料孔；下料盘上设有第二出料孔；分料盘位于挡料板与下料盘之间，并固定在旋转轴上；分料盘上设有容纳孔。本技术提供的一种混凝土抗硫阻锈防腐密实剂定量添加配比装置，可实现密实剂小剂量、逐步地自动配比，降低施工人员的劳动强度，提高搅拌效率。

技术研发人员：王镇
受保护的技术使用者：北京富瑞勒斯科技开发有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15