一种乳化锅搅拌装置的制作方法

本技术涉及乳化锅，尤其涉及一种乳化锅搅拌装置。

背景技术：

1、乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，现有技术中化妆品(如护肤霜)生产时，在对化妆品原料进行混合搅拌时，通常采用乳化锅实现剪切、搅拌功能，乳化锅就是通过其与电机连接的搅拌装置的高速旋转，来对物料进行剪切、分散、撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。

2、例如申请号为202021940052.4的实用新型专利公开了一种乳化锅，包括乳化锅本体以及固定连接在乳化锅本体上的锅盖，锅盖上固定连接有进料管，乳化锅本体的底端固定连接有出料管；还包括电机、转轴、固定筒、调节杆以及搅拌叶，电机通过安装架固定连接于锅盖的顶端，乳化锅本体内转动连接有转轴，且转轴的一端穿过锅盖与固定架固定连接，且固定架与电机的输出轴固定连接。

3、基于现有技术中发现，现有的乳化锅的搅拌装置大都结构固定，搅拌组件不能进行便捷的拆卸安装，导致长期使用后不便于从锅体上拆卸取下以进行清理或维修等工作，使用不方便，且现有的乳化锅的搅拌装置对物料的搅拌方向单一，无法对物料进行充分有效的剪切搅拌，导致物料间混合不够充分，从而影响乳化效果，实用性不高，因此，本实用新型提出一种乳化锅搅拌装置用以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种乳化锅搅拌装置，解决现有的乳化锅的搅拌装置不能进行便捷的拆卸安装，导致长期使用后不便于从锅体上拆卸取下以进行清理和维修等工作，以及对物料的搅拌方向单一，无法对物料进行充分有效的剪切搅拌的问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种乳化锅搅拌装置，包括锅盖和电机，所述锅盖内部开设有空腔，所述空腔内通过轴承转动连接有由电机驱动旋转的第一转轴和第二转轴，所述第二转轴下部通过轴承贯穿锅盖并固定有齿轮，所述锅盖底端转动连接有环形板，所述环形板外壁固定套接有与齿轮啮合的环形齿条，所述第一转轴底端和环形板底端两侧均固定焊接有安装座，所述安装座底部嵌合插接有搅拌轴，位于中间位置和两侧位置的所述搅拌轴上分别固定有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述安装座两侧均滑动贯穿有弹簧插销，所述搅拌轴两侧外壁的上部均开设有与弹簧插销适配的插孔。

3、进一步改进在于：所述第一转轴和第二转轴位于空腔内的一侧分别固定套接有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间套设有传动链条。

4、进一步改进在于：所述环形板内侧设有固定于锅盖底端的支撑环，所述环形板内侧壁的上部固定有受力环，所述支撑环外壁上固定有呈环形等距分布且与受力环底面接触的滚珠。

5、进一步改进在于：所述环形板顶端开设有环形槽，所述锅盖底端固定有与环形槽适配的环形限位条，所述环形限位条下部位于环形槽内。

6、进一步改进在于：所述安装座两侧侧壁中均开设有空槽，所述弹簧插销位于空槽内的一侧固定有挡片，所述挡片和空槽内侧壁之间连接有套设于弹簧插销上的限位弹簧。

7、进一步改进在于：所述第一搅拌叶在位于中间位置的所述搅拌轴上呈对称等距分布，所述第二搅拌叶在位于两侧位置的所述搅拌轴上呈等距设置并与第一搅拌叶交错分布。

8、本实用新型的有益效果为：本实用新型包括锅盖和电机，通过电机驱动第一转轴和第二转轴同向转动，由第一转轴带动其底端的搅拌轴和第一搅拌叶转动，第二转轴则通过齿轮带动与之啮合的环形齿条反向转动，使环形板带动其底端的搅拌轴与第一转轴呈相反方向转动，从而利用第一搅拌叶和第二搅拌叶对乳化锅锅体内的物料进行正反向的剪切搅拌，使物料得到充分搅拌，物料间能混合更为充分，一定程度上提高乳化效果，且通过在安装座两侧滑动贯穿可回弹复位的弹簧插销，并在安装座顶端的搅拌轴上开设与弹簧插销适配的插孔，从而使搅拌轴便于拆卸安装，以便进行清理或维修工作，使用方便。

技术特征：

1.一种乳化锅搅拌装置，其特征在于：包括锅盖(1)和电机(2)，所述锅盖(1)内部开设有空腔(3)，所述空腔(3)内通过轴承转动连接有由电机(2)驱动旋转的第一转轴(4)和第二转轴(5)，所述第二转轴(5)下部通过轴承贯穿锅盖(1)并固定有齿轮(6)，所述锅盖(1)底端转动连接有环形板(7)，所述环形板(7)外壁固定套接有与齿轮(6)啮合的环形齿条(8)，所述第一转轴(4)底端和环形板(7)底端两侧均固定焊接有安装座(9)，所述安装座(9)底部嵌合插接有搅拌轴(10)，位于中间位置和两侧位置的所述搅拌轴(10)上分别固定有第一搅拌叶(11)和第二搅拌叶(12)，所述安装座(9)两侧均滑动贯穿有弹簧插销(13)，所述搅拌轴(10)两侧外壁的上部均开设有与弹簧插销(13)适配的插孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种乳化锅搅拌装置，其特征在于：所述第一转轴(4)和第二转轴(5)位于空腔(3)内的一侧分别固定套接有主动链轮(15)和从动链轮(16)，所述主动链轮(15)和从动链轮(16)之间套设有传动链条。

3.根据权利要求1所述的一种乳化锅搅拌装置，其特征在于：所述环形板(7)内侧设有固定于锅盖(1)底端的支撑环(17)，所述环形板(7)内侧壁的上部固定有受力环(18)，所述支撑环(17)外壁上固定有呈环形等距分布且与受力环(18)底面接触的滚珠(19)。

4.根据权利要求1所述的一种乳化锅搅拌装置，其特征在于：所述环形板(7)顶端开设有环形槽(20)，所述锅盖(1)底端固定有与环形槽(20)适配的环形限位条(21)，所述环形限位条(21)下部位于环形槽(20)内。

5.根据权利要求1所述的一种乳化锅搅拌装置，其特征在于：所述安装座(9)两侧侧壁中均开设有空槽(22)，所述弹簧插销(13)位于空槽(22)内的一侧固定有挡片(23)，所述挡片(23)和空槽(22)内侧壁之间连接有套设于弹簧插销(13)上的限位弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种乳化锅搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌叶(11)在位于中间位置的所述搅拌轴(10)上呈对称等距分布，所述第二搅拌叶(12)在位于两侧位置的所述搅拌轴(10)上呈等距设置并与第一搅拌叶(11)交错分布。

技术总结
本技术公开一种乳化锅搅拌装置，包括锅盖和电机，锅盖内部开设有空腔，空腔内通过轴承转动连接有由电机驱动旋转的第一转轴和第二转轴，第二转轴下部通过轴承贯穿锅盖并固定有齿轮；本技术通过电机驱动第一转轴和第二转轴同向转动，由第一转轴带动其底端的搅拌轴和第一搅拌叶转动，第二转轴则通过齿轮带动与之啮合的环形齿条反向转动，使环形板带动其底端的搅拌轴与第一转轴呈相反方向转动，从而利用第一搅拌叶和第二搅拌叶对乳化锅锅体内的物料进行正反向的剪切搅拌，使物料得到充分搅拌，且通过在安装座两侧滑动贯穿可回弹复位的弹簧插销，并在安装座顶端的搅拌轴上开设与弹簧插销适配的插孔，从而使搅拌轴便于拆卸安装。

技术研发人员：孙志义
受保护的技术使用者：扬州志同机械有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15