灭火微胶胶囊生产加工装置的制作方法

文档序号:36952385发布日期:2024-02-07 12:16阅读:15来源:国知局
灭火微胶胶囊生产加工装置的制作方法

本技术涉及消防设备,更具体地涉及灭火微胶胶囊生产加工装置。


背景技术:

1、纳米微胶囊灭火是一种新型的灭火技术,它利用纳米技术和微胶囊技术制造出来的微小胶囊,将灭火剂封装在其中,以达到更高效、更精准、更安全的灭火效果,纳米微胶囊灭火技术的原理是将灭火剂分散在纳米级别的微胶囊内,使其具有更高的表面积和更好的稳定性,纳米微胶囊灭火技术目前已经得广广泛应用,如在工业、交通、家庭等领域,均有相应的应用。

2、现有技术的不足之处:灭火微胶胶囊的生产加工包括灭火剂的制备,胶囊中的灭火剂包含有多种不同种类的原料混合而成,需要通过原料制备设备加工,现有的灭火剂原料在制备时,由于温度变化会影响灭火剂形态发生变化,设备在环境温度的影响下,设备的温度也发生改变,容易造成灭火剂制备失效,另外,不同种类的原料在混合后,灭火剂中含有大量空气,导致灭火剂的灭火效果降低,所以需要控制灭火剂中的空气含量。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了灭火微胶胶囊生产加工装置,以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:灭火微胶胶囊生产加工装置,包括罐体,所述罐体的内壁固定安装有混料筒,所述混料筒的内部转动连接有混料棒,所述混料筒的外表面相隔相等距离设置有加热板支架,所述加热板支架上设置有与所述混料筒外表面平行的导热机构,所述混料筒采用不锈钢制成,所述混料筒的顶部分别连通有液体投料孔和固体投料孔,所述罐体的顶部设置有与所述液体投料孔和固体投料孔连通的液体投料管和固体投料管,所述混料筒的底部开设有出料孔,所述出料孔的底部连通有过滤器,所述过滤器远离所述出料孔的一端连通有排料管,所述排料管远离所述过滤器的一端延伸至所述罐体的外部。

3、优选的,所述罐体的顶部固定安装有电机支架,所述电机支架的顶部固定安装有与所述混料棒固定安装的电机。

4、优选的,所述罐体的顶部固定安装有真空泵,所述混料筒的顶部连通有抽真空管,所述抽真空管的顶部延伸至所述罐体的顶部并且与所述真空泵固定安装。

5、优选的,所述导热机构是液体导热板,所述罐体的表面固定安装有与所述液体导热板电性连接的温控机构,所述罐体的表面还固定安装有操作面板,所述操作面板上固定安装有显示屏和操作按钮。

6、优选的,所述出料孔的底部连通有出料管,所述过滤器的一端与所述出料管的内部连通。

7、优选的,所述过滤器的底部连通有废料管,所述废料管的底部延伸至所述罐体的底部。

8、优选的,所述过滤器包括第一过滤网和第二过滤网,所述第一过滤网的数量是两个并且固定安装在所述出料管的内部,所述第二过滤网固定安装在所述废料管的顶部。

9、优选的,所述罐体的底部相隔相等距离设置有四个支撑腿。

10、本实用新型的技术效果和优点:

11、1.本实用新型通过设有混料筒和导热机构,导热机构能够制冷和制热,由于混料筒用不锈钢制成,导热性较好,当液体导热板温度改变时,混料筒的温度也随着改变,从而保证混料筒内的温度保持稳定,有利于避免灭火剂受到设备温度变化的影响,有利于避免造成灭火剂制备失效的情况出现。

12、2.本实用新型通过设有过滤器,使得灭火剂通过出料孔进入过滤器中,从而过滤灭火剂中的废料和杂质,使得灭火剂的成分更加纯净,有利于使得灭火剂灭火效果更好。



技术特征:

1.灭火微胶胶囊生产加工装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内壁固定安装有混料筒(2),所述混料筒(2)的内部转动连接有混料棒(3),所述混料筒(2)的外表面相隔相等距离设置有加热板支架(4),所述加热板支架(4)上设置有与所述混料筒(2)外表面平行的导热机构,所述混料筒(2)采用不锈钢制成,所述混料筒(2)的顶部分别连通有液体投料孔(6)和固体投料孔(7),所述罐体(1)的顶部设置有与所述液体投料孔(6)和固体投料孔(7)连通的液体投料管(8)和固体投料管(9),所述混料筒(2)的底部开设有出料孔(10),所述出料孔(10)的底部连通有过滤器(11),所述过滤器(11)远离所述出料孔(10)的一端连通有排料管(12),所述排料管(12)远离所述过滤器(11)的一端延伸至所述罐体(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的灭火微胶胶囊生产加工装置,其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定安装有电机支架(13),所述电机支架(13)的顶部固定安装有与所述混料棒(3)固定安装的电机(14)。

3.根据权利要求1所述的灭火微胶胶囊生产加工装置,其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定安装有真空泵(15),所述混料筒(2)的顶部连通有抽真空管(16),所述抽真空管(16)的顶部延伸至所述罐体(1)的顶部并且与所述真空泵(15)固定安装。

4.根据权利要求1所述的灭火微胶胶囊生产加工装置,其特征在于:所述导热机构是液体导热板(5),所述罐体(1)的表面固定安装有与所述液体导热板(5)电性连接的温控机构(17),所述罐体(1)的表面还固定安装有操作面板(18),所述操作面板(18)上固定安装有显示屏(19)和操作按钮(20)。

5.根据权利要求1所述的灭火微胶胶囊生产加工装置,其特征在于:所述出料孔(10)的底部连通有出料管(21),所述过滤器(11)的一端与所述出料管(21)的内部连通。

6.根据权利要求5所述的灭火微胶胶囊生产加工装置,其特征在于:所述过滤器(11)的底部连通有废料管(22),所述废料管(22)的底部延伸至所述罐体(1)的底部。

7.根据权利要求6所述的灭火微胶胶囊生产加工装置,其特征在于:所述过滤器(11)包括第一过滤网(110)和第二过滤网(111),所述第一过滤网(110)的数量是两个并且固定安装在所述出料管(21)的内部,所述第二过滤网(111)固定安装在所述废料管(22)的顶部。

8.根据权利要求1所述的灭火微胶胶囊生产加工装置,其特征在于:所述罐体(1)的底部相隔相等距离设置有四个支撑腿(23)。


技术总结
本技术涉及灭火设备技术领域,且公开了灭火微胶胶囊生产加工装置,包括罐体,所述罐体的内壁固定安装有混料筒,所述混料筒的内部转动连接有混料棒,所述混料筒的外表面相隔相等距离设置有加热板支架,所述加热板支架上设置有与所述混料筒外表面平行的导热机构,所述混料筒采用不锈钢制成,所述混料筒的顶部分别连通有液体投料孔和固体投料孔,本技术通过设有混料筒和导热机构,保证混料筒内的温度保持稳定,有利于避免造成灭火剂制备失效的情况出现,通过设有过滤器,使得灭火剂的成分更加纯净,有利于使得灭火剂灭火效果更好。

技术研发人员:卞海瑞,丁党,吴昊,王洪强
受保护的技术使用者:合肥中科创微科技有限公司
技术研发日:20230612
技术公布日:2024/2/6
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