一种大米加工凉米仓的制作方法

本技术涉及大米加工，尤其涉及一种大米加工凉米仓。

背景技术：

1、随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的农业发展的非常迅速，大米在加工时需要对大米进行降温处理，故需要使用到凉米仓，凉米仓是凉米的一道降低米温的工序；

2、如申请号cn214487031u公开了“一种大米加工凉米仓”，并具体公开了：所述滑坡板设于凉米箱内壁上，所述出米筒设于凉米箱侧板上，所述进料口设于出米筒侧板上，所述凉米板贯穿设于凉米箱内壁上，所述开槽设于凉米板上，所述推料气缸设于凉米板上，所述推料杆设于推料气缸上，所述推料板设于推料杆上，所述滑动槽设于凉米箱侧壁上且设于凉米板上方，所述挡料板设于推料板上且滑动设于滑动槽上，所述温度传感器设于凉米箱内壁上，所述散热风扇设于凉米箱顶壁上，所述通风孔设于凉米箱侧板上，所述蓄电池设于凉米箱顶板上，然而，上述技术中，在对大米进行降温时，是将大米堆积在一起，利用风扇对其降温处理，使得大米降温不够均匀，故使得下方的大米在降温时效率较为低下，降温效果较差，容易影响大米的质量，从而降低了该凉米仓在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种大米加工凉米仓用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种大米加工凉米仓，已解决现有技术中在对大米进行降温时，是将大米堆积在一起，利用风扇对其降温处理，使得大米降温不够均匀，故使得下方的大米在降温时效率较为低下，降温效果较差，容易影响大米的质量，从而降低了该凉米仓在使用时的实用性的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种大米加工凉米仓，包括凉米仓本体，所述凉米仓本体的顶端安装有进料口，所述凉米仓本体一侧的下方安装有出料口，所述凉米仓本体一侧的上方方安装有散热风机，所述凉米仓本体另一侧的上方安装有散热板，所述凉米仓本体另一侧的下方安装有进气风机，所述凉米仓本体内部的上方设置有抖动机构，所述凉米仓本体内部的下方设置有翻转机构；

3、所述抖动机构包括连接杆、第一伺服电机、传动杆、偏心轮、转套、传动轴、安装腔、抖动板和配合组件，所述连接杆安装于凉米仓本体内部的顶端，所述连接杆的底端安装有安装腔，所述安装腔的下方设置安装有抖动板，所述第一伺服电机安装于凉米仓本体的一侧，所述传动杆安装于凉米仓本体的内部，所述第一伺服电机的输出端与传动杆的一端连接，所述传动杆的内侧安装有偏心轮，所述偏心轮的外侧壁套设有转套，所述转套的顶端铰接有传动轴，所述传动轴的顶端与抖动板的底端相互铰接。

4、进一步改进在于：所述配合组件包括伸缩弹簧、铰接杆、活动杆和限位结构，所述伸缩弹簧安装于安装腔内部顶端的两侧，所述伸缩弹簧的一端铰接有铰接杆，所述铰接杆的底端铰接有活动杆，所述活动杆的底端与抖动板的顶端连接。

5、进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于安装腔内部的两侧，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一侧与活动杆的一侧连接。

6、进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

7、进一步改进在于：所述翻转机构包括皮带轮结构、第二伺服电机、转轴和翻转板，所述皮带轮结构安装于凉米仓本体的前端，所述皮带轮结构的前端安装有第二伺服电机，所述转轴安装于凉米仓本体的内部，所述皮带轮结构的一端与转轴的一端连接，所述转轴的外侧壁安装有翻转板。

8、进一步改进在于：所述翻转板在转轴的外侧壁设置有多个，多个所述翻转板之间在转轴的外侧壁呈等间距分布。

9、本实用新型的有益效果为：通过在凉米仓本体内部的上方设置有抖动机构，利用抖动机构的连接杆、第一伺服电机、传动杆、偏心轮、转套、传动轴、安装腔、伸缩弹簧、铰接杆、活动杆、抖动板、限位杆和限位套之间的相互配合，可对大米在上料降温时进行抖动处理，将大米分散开，配合散热风机对大米进行降温处理，使得大米的散热效果更好，从而大大提高了该凉米仓在使用时的实用性；通过在凉米仓本体内部的下方设置有翻转机构，利用翻转机构的皮带轮结构、第二伺服电机、转轴和翻转板侧相互配合，可对大米在降温时进行降温处理，使得大米的降温效果更好，更加全面，从而大大提高了该凉米仓在使用时的全面性。

技术特征：

1.一种大米加工凉米仓，包括凉米仓本体(1)，其特征在于：所述凉米仓本体(1)的顶端安装有进料口(2)，所述凉米仓本体(1)一侧的下方安装有出料口(6)，所述凉米仓本体(1)一侧的上方方安装有散热风机(4)，所述凉米仓本体(1)另一侧的上方安装有散热板(5)，所述凉米仓本体(1)另一侧的下方安装有进气风机(3)，所述凉米仓本体(1)内部的上方设置有抖动机构，所述凉米仓本体(1)内部的下方设置有翻转机构；

2.根据权利要求1所述的一种大米加工凉米仓，其特征在于：所述配合组件包括伸缩弹簧(14)、铰接杆(15)、活动杆(16)和限位结构，所述伸缩弹簧(14)安装于安装腔(13)内部顶端的两侧，所述伸缩弹簧(14)的一端铰接有铰接杆(15)，所述铰接杆(15)的底端铰接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的底端与抖动板(17)的顶端连接。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工凉米仓，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(18)和限位套(19)，所述限位杆(18)安装于安装腔(13)内部的两侧，所述限位杆(18)的外侧壁设置有限位套(19)，所述限位套(19)的一侧与活动杆(16)的一侧连接。

4.根据权利要求3所述的一种大米加工凉米仓，其特征在于：所述限位杆(18)的横截面小于限位套(19)的横截面，所述限位杆(18)与限位套(19)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工凉米仓，其特征在于：所述翻转机构包括皮带轮结构(20)、第二伺服电机(21)、转轴(22)和翻转板(23)，所述皮带轮结构(20)安装于凉米仓本体(1)的前端，所述皮带轮结构(20)的前端安装有第二伺服电机(21)，所述转轴(22)安装于凉米仓本体(1)的内部，所述皮带轮结构(20)的一端与转轴(22)的一端连接，所述转轴(22)的外侧壁安装有翻转板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种大米加工凉米仓，其特征在于：所述翻转板(23)在转轴(22)的外侧壁设置有多个，多个所述翻转板(23)之间在转轴(22)的外侧壁呈等间距分布。

技术总结
本技术提供了一种大米加工凉米仓，涉及大米加工技术领域，包括凉米仓本体，所述凉米仓本体的顶端安装有进料口，所述凉米仓本体一侧的下方安装有出料口，所述凉米仓本体一侧的上方方安装有散热风机，所述凉米仓本体另一侧的上方安装有散热板，所述凉米仓本体另一侧的下方安装有进气风机，所述凉米仓本体内部的上方设置有抖动机构，所述凉米仓本体内部的下方设置有翻转机构；通过在凉米仓本体内部的上方设置有抖动机构，利用抖动机构的相互配合，可对大米在上料降温时进行抖动处理，将大米分散开，配合散热风机对大米进行降温处理，使得大米的散热效果更好，从而大大提高了该凉米仓在使用时的实用性。

技术研发人员：陈华龙,沈亚东,李文科
受保护的技术使用者：湖北宝芝龙米业有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15