一种锅炉烟气脱硫装置的制作方法

本技术涉及锅炉烟气处理设备，具体为一种锅炉烟气脱硫装置。

背景技术：

1、脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，烟气中的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因，减少二氧化硫污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

2、现有的锅炉烟气脱硫装置在脱硫时，脱硫效果不好，并且也不方便对脱硫过滤组件进行清理。

3、因此需要一种锅炉烟气脱硫装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种锅炉烟气脱硫装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的右上侧设置有排烟管，所述排烟管的右端设置有脱硫过滤组件；

4、所述脱硫过滤组件包括设置在排烟管右端的过滤箱，所述过滤箱的顶部中间处设置有输液管，所述输液管的下侧安装有喷头，所述过滤箱的背面设置有药液箱，所述药液箱的顶部安装有泵，所述过滤箱内部的左侧设置有灰尘过滤网，所述过滤箱内部的右侧均匀安装有吸附板，所述灰尘过滤网的顶部设置有第一拉把，所述吸附板的顶部设置有第二拉把，所述过滤箱内部下方的中间处设置有废液收集盒，所述废液收集盒的正面设置有第三拉把，所述过滤箱的右侧设置有排气管。

5、作为本实用新型优选的方案，所述锅炉本体的底部左右对称设置有支撑腿，并且支撑腿与锅炉本体的连接方式为焊接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述灰尘过滤网与过滤箱的连接结构为抽拉式滑动连接。

7、作为本实用新型优选的方案，所述吸附板与过滤箱的连接结构为抽拉式滑动连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述废液收集盒与过滤箱的连接结构为抽拉式滑动连接。

9、作为本实用新型优选的方案，所述输液管与泵对应安装连接。

10、作为本实用新型优选的方案，所述喷头贯穿到过滤箱的内部。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型中，通过在锅炉烟气脱硫装置中设置的灰尘过滤网能够将烟气中的灰尘过滤出来，设置的输液管、喷头、药液箱、泵能够将除硫药剂喷在烟气上，能够第一步除去烟气中的硫，设置的吸附板能够进一步吸附烟气中的硫，综上设计，进而能够使烟气脱硫的效果更好，并且灰尘过滤网、吸附板、废液收集盒均与与过滤箱的连接结构为抽拉式滑动连接，从而能够方便对过滤箱进行清理。

技术特征：

1.一种锅炉烟气脱硫装置，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的右上侧设置有排烟管(2)，所述排烟管(2)的右端设置有脱硫过滤组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述锅炉本体(1)的底部左右对称设置有支撑腿(4)，并且支撑腿(4)与锅炉本体(1)的连接方式为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述灰尘过滤网(306)与过滤箱(301)的连接结构为抽拉式滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述吸附板(307)与过滤箱(301)的连接结构为抽拉式滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述废液收集盒(310)与过滤箱(301)的连接结构为抽拉式滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述输液管(302)与泵(305)对应安装连接。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述喷头(303)贯穿到过滤箱(301)的内部。

技术总结
本技术涉及锅炉烟气处理设备技术领域，尤其为一种锅炉烟气脱硫装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的右上侧设置有排烟管，所述排烟管的右端设置有脱硫过滤组件，所述脱硫过滤组件包括设置在排烟管右端的过滤箱，所述过滤箱的顶部中间处设置有输液管，所述输液管的下侧安装有喷头，所述过滤箱的背面设置有药液箱，所述药液箱的顶部安装有泵，所述过滤箱内部的左侧设置有灰尘过滤网，设置的灰尘过滤网能够将烟气中的灰尘过滤出来，设置的输液管、喷头、药液箱、泵能够将除硫药剂喷在烟气上，能够第一步除去烟气中的硫，设置的吸附板能够进一步吸附烟气中的硫，综上设计，进而能够使烟气脱硫的效果更好。

技术研发人员：李艳,刘雪峰,李开銮
受保护的技术使用者：山东中环环保能源有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15