一种中草药浸泡提取装置的制作方法

本技术涉及中草药加工，具体为一种中草药浸泡提取装置。

背景技术：

1、小白菊内酯传统上主要用来治疗偏头痛、发热和类风湿性关节炎等。小白菊内酯是以山玉兰、紫玉兰、白玉兰根皮为原料,粉碎,经极性有机溶剂提取小白菊内酯。在进行萃取之前，首先需要使用有机溶剂对粉碎后的原料进行长时间的浸泡，从而使中药草中的有效成分溶解到有机溶剂的内部。

2、经检索公开号为(cn218529877u)，公开了一种中草药浸泡提取装置，包括前后方向放置的罐体，罐体能转动，罐体的内侧壁上圆周均布有多个弧形刮板，罐体的上端设置有接口；罐体的内部同轴固定有圆柱形的滤筒，滤筒的后端与罐体的后侧壁固定。

3、在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：该实用新型虽然可以提高中草药的浸泡提取效果，但是浸泡完中草药会掺杂药液，直接排放会造成浪费。因此，我们提出一种中草药浸泡提取装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种中草药浸泡提取装置，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中草药浸泡提取装置，包括底座，所述底座的下端中部可拆卸安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过传动杆与罐体的下端固定连接，所述罐体的内腔下端可拆卸安装有过滤网，所述罐体的内腔可拆卸安装有网框，所述罐体的上端一侧固定安装有伺服电机；

3、所述伺服电机的输出端安装有丝杆，所述网框的内腔活动安装有挤压板，所述挤压板的两端均固定安装有滑杆，所述网框的两侧均开设有条形槽，所述过滤网的上端活动安装有刮条。

4、通过采用上述技术方案，便于带动挤压板对网框内的中草药残渣进行挤压，从而降低中草药残渣直接排放造成浪费的情况，同时可以带动刮条把堆积在过滤网上的碎渣进行刮动，从而方便工作人员进行清理。

5、可选的，所述滑杆的尺寸与条形槽的尺寸相适配，且所述滑杆与条形槽活动连接。

6、通过采用上述技术方案，便于提高挤压板的稳定性。

7、可选的，所述挤压板的一侧固定安装有丝杆套，所述丝杆与丝杆套螺纹连接。

8、通过采用上述技术方案，便于带动挤压板进行移动。

9、可选的，所述刮条的一侧固定连接有皮筋，所述皮筋的另一端与罐体的内腔一侧固定连接。

10、通过采用上述技术方案，便于带动刮条进行复位。

11、可选的，所述刮条的一侧固定连接有拉绳，所述拉绳的自由端缠绕在丝杆的上端外侧壁上。

12、通过采用上述技术方案，便于对刮条进行牵引。

13、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

14、本申请技术方案通过设置的底座、旋转电机、过滤网、伺服电机、挤压板、刮条和拉绳，浸泡完后，既可以使丝杆配合丝杆套带动挤压板向下移动，使挤压板对网框内的中草药残渣进行挤压，从而降低中草药残渣直接排放造成浪费的情况，又可以在丝杆转动过程中，丝杆对拉绳进行收卷，拉绳带动刮条向右移动，同时拉绳皮筋，使刮条把堆积在过滤网上的碎渣刮动到过滤网右侧，从而方便工作人员进行清理，最后打开罐门进行清理。

技术特征：

1.一种中草药浸泡提取装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端中部可拆卸安装有旋转电机(101)，所述旋转电机(101)的输出端通过传动杆与罐体(102)的下端固定连接，所述罐体(102)的内腔下端可拆卸安装有过滤网(103)，所述罐体(102)的内腔可拆卸安装有网框(104)，所述罐体(102)的上端一侧固定安装有伺服电机(2)；

2.根据权利要求1所述的一种中草药浸泡提取装置，其特征在于：所述滑杆(203)的尺寸与条形槽(205)的尺寸相适配，且所述滑杆(203)与条形槽(205)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种中草药浸泡提取装置，其特征在于：所述挤压板(202)的一侧固定安装有丝杆套(204)，所述丝杆(201)与丝杆套(204)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种中草药浸泡提取装置，其特征在于：所述刮条(3)的一侧固定连接有皮筋(301)，所述皮筋(301)的另一端与罐体(102)的内腔一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种中草药浸泡提取装置，其特征在于：所述刮条(3)的一侧固定连接有拉绳(302)，所述拉绳(302)的自由端缠绕在丝杆(201)的上端外侧壁上。

技术总结
本技术涉及中草药加工技术领域，公开了一种中草药浸泡提取装置，包括底座，底座的下端中部可拆卸安装有旋转电机，旋转电机的输出端通过传动杆与罐体的下端固定连接，罐体的内腔下端可拆卸安装有过滤网。本技术技术方案通过设置的底座、旋转电机、挤压板、刮条和拉绳，浸泡完后，既可以使丝杆配合丝杆套带动挤压板向下移动，使挤压板对网框内的中草药残渣进行挤压，从而降低中草药残渣直接排放造成浪费的情况，又可以在丝杆转动过程中，丝杆对拉绳进行收卷，拉绳带动刮条向右移动，同时拉绳皮筋，使刮条把堆积在过滤网上的碎渣刮动到过滤网右侧，从而方便工作人员进行清理，最后打开罐门进行清理。

技术研发人员：田辉
受保护的技术使用者：湖北鑫之田生态农业科技发展有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15