一种具有洗矿功能的浓缩机的制作方法

本技术涉及浓缩机，具体为一种具有洗矿功能的浓缩机。

背景技术：

1、浓缩机主要由圆形浓缩池和耙式刮泥机两大部分组成；在选矿厂一般用于过滤之前的精矿浓缩或尾矿脱水，还可以用于煤炭、化工、建材以及水源和污水处理等工业中含固体浆液的浓缩和净化,有时在选别过程中为了提高下段作业给矿浓度和改善选别效果，对中矿也要进行浓缩,现有技术中所使用的浓缩机一般为三层洗涤浓缩机，现有技术参考公开(公告)号：cn111620465a，记载的一种具有多层洗涤功能的浓缩机。

2、现有技术中在三层洗涤浓缩机的下端外表面设置有排渣管，排渣管的内部安装有蝶形阀，由于杂质堆积在三层洗涤浓缩机内腔的底部，容易在下料时将排渣口堵塞，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种具有洗矿功能的浓缩机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有洗矿功能的浓缩机，具备疏通组件，便于对排渣管快速的疏通，增加便捷性等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种具有洗矿功能的浓缩机，包括三层洗涤浓缩机，所述三层洗涤浓缩机下端外表面的中部固定安装有排渣管，所述三层洗涤浓缩机的下端外表面固定安装有支脚，所述三层洗涤浓缩机内腔的上部固定安装有过滤板，所述三层洗涤浓缩机的上端外表面固定安装有耙架转动组件，所述三层洗涤浓缩机一侧外表面的中下部固定安装有溢流管，所述三层洗涤浓缩机下端外表面的一侧固定安装有疏通组件，所述疏通组件包括安装箱、耳板、液压杆、第一连接块、第一电机、传动箱、第一从动轴、螺旋叶、第二电机、隔板、第二从动轴、第二连接块、第一主动轴、蜗轮、蜗杆、第二主动轴、第一同步轮与同步带，且所述耳板固定安装于安装箱两端外表面的上部，所述耳板与三层洗涤浓缩机之间设置有固定螺栓，所述耳板通过固定螺栓与三层洗涤浓缩机固定连接。

5、优选的，所述第二电机、隔板、第一主动轴、蜗轮与蜗杆均位于安装箱的内部，所述隔板固定安装于安装箱内腔的左侧，所述第二电机固定安装于隔板的一侧外表面，所述第一主动轴位于第二电机的一端外表面，所述蜗杆固定安装于第一主动轴中部的外壁，所述蜗轮位于蜗杆的一侧外表面，且所述蜗轮固定安装于第二从动轴上部的外壁，所述第二连接块固定安装于第二从动轴的下端外表面与液压杆的上端外表面之间。

6、优选的，所述第一主动轴与隔板、安装箱之间设置有密封轴承，所述第一主动轴通过密封轴承与隔板、安装箱转动连接，所述第一主动轴与第二电机之间设置有联轴器，所述第一主动轴的一端外表面通过联轴器与第二电机的一端外表面固定连接。

7、优选的，所述蜗杆的一侧外表面与蜗轮的一侧外表面相互啮合，所述第二从动轴与安装箱之间设置有密封轴承，所述第二从动轴通过密封轴承与安装箱转动连接。

8、优选的，所述第一连接块固定安装于液压杆的下端外表面与传动箱上端外表面的左端之间，所述第一电机固定安装于传动箱下端外表面的左端，所述第一从动轴位于传动箱的右侧，且所述第一从动轴的下部伸入到传动箱内腔的右侧，所述螺旋叶固定安装于第一从动轴上部的外壁，所述第一同步轮、同步带与第二同步轮均位于传动箱中。

9、优选的，所述第二主动轴位于第一电机的上端外表面，所述第一同步轮固定安装于第二主动轴中部的外壁，所述第二同步轮固定安装于第一从动轴下部的外壁，所述同步带位于第一同步轮与第二同步轮之间，所述第一同步轮通过同步带与第二同步轮传动连接，所述第一从动轴、第二主动轴与传动箱之间设置有密封轴承，所述第一从动轴、第二主动轴均通过密封轴承与传动箱转动连接，所述第二主动轴与第一电机之间设置有联轴器，所述第二主动轴的下端外表面通过联轴器与第一电机的上端外表面固定连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有洗矿功能的浓缩机，具备以下有益效果：

12、1、该一种具有洗矿功能的浓缩机，通过第一电机的运转便于带动螺旋叶进行转动，便于对排渣管进行疏通。

13、2、该一种具有洗矿功能的浓缩机，通过液压杆的运转可以带动螺旋叶与第一从动轴进行升降。

14、3、该一种具有洗矿功能的浓缩机，通过第二电机的运转带动第一从动轴与螺旋叶围绕着第一连接块进行转动。

技术特征：

1.一种具有洗矿功能的浓缩机，包括三层洗涤浓缩机(1)，所述三层洗涤浓缩机(1)下端外表面的中部固定安装有排渣管，所述三层洗涤浓缩机(1)的下端外表面固定安装有支脚(3)，所述三层洗涤浓缩机(1)内腔的上部固定安装有过滤板(4)，所述三层洗涤浓缩机(1)的上端外表面固定安装有耙架转动组件(5)，所述三层洗涤浓缩机(1)一侧外表面的中下部固定安装有溢流管(2)，其特征在于：所述三层洗涤浓缩机(1)下端外表面的一侧固定安装有疏通组件(6)，所述疏通组件(6)包括安装箱(7)、耳板(8)、液压杆(9)、第一连接块(10)、第一电机(11)、传动箱(12)、第一从动轴(13)、螺旋叶(14)、第二电机(15)、隔板(16)、第二从动轴(17)、第二连接块(18)、第一主动轴(19)、蜗轮(20)、蜗杆(21)、第二主动轴(22)、第一同步轮(23)与同步带(24)，且所述耳板(8)固定安装于安装箱(7)两端外表面的上部，所述耳板(8)与三层洗涤浓缩机(1)之间设置有固定螺栓，所述耳板(8)通过固定螺栓与三层洗涤浓缩机(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有洗矿功能的浓缩机，其特征在于：所述第二电机(15)、隔板(16)、第一主动轴(19)、蜗轮(20)与蜗杆(21)均位于安装箱(7)的内部，所述隔板(16)固定安装于安装箱(7)内腔的左侧，所述第二电机(15)固定安装于隔板(16)的一侧外表面，所述第一主动轴(19)位于第二电机(15)的一端外表面，所述蜗杆(21)固定安装于第一主动轴(19)中部的外壁，所述蜗轮(20)位于蜗杆(21)的一侧外表面，且所述蜗轮(20)固定安装于第二从动轴(17)上部的外壁，所述第二连接块(18)固定安装于第二从动轴(17)的下端外表面与液压杆(9)的上端外表面之间。

3.根据权利要求2所述的一种具有洗矿功能的浓缩机，其特征在于：所述第一主动轴(19)与隔板(16)、安装箱(7)之间设置有密封轴承，所述第一主动轴(19)通过密封轴承与隔板(16)、安装箱(7)转动连接，所述第一主动轴(19)与第二电机(15)之间设置有联轴器，所述第一主动轴(19)的一端外表面通过联轴器与第二电机(15)的一端外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有洗矿功能的浓缩机，其特征在于：所述蜗杆(21)的一侧外表面与蜗轮(20)的一侧外表面相互啮合，所述第二从动轴(17)与安装箱(7)之间设置有密封轴承，所述第二从动轴(17)通过密封轴承与安装箱(7)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有洗矿功能的浓缩机，其特征在于：所述第一连接块(10)固定安装于液压杆(9)的下端外表面与传动箱(12)上端外表面的左端之间，所述第一电机(11)固定安装于传动箱(12)下端外表面的左端，所述第一从动轴(13)位于传动箱(12)的右侧，且所述第一从动轴(13)的下部伸入到传动箱(12)内腔的右侧，所述螺旋叶(14)固定安装于第一从动轴(13)上部的外壁，所述第一同步轮(23)、同步带(24)与第二同步轮(25)均位于传动箱(12)中。

6.根据权利要求5所述的一种具有洗矿功能的浓缩机，其特征在于：所述第二主动轴(22)位于第一电机(11)的上端外表面，所述第一同步轮(23)固定安装于第二主动轴(22)中部的外壁，所述第二同步轮(25)固定安装于第一从动轴(13)下部的外壁，所述同步带(24)位于第一同步轮(23)与第二同步轮(25)之间，所述第一同步轮(23)通过同步带(24)与第二同步轮(25)传动连接，所述第一从动轴(13)、第二主动轴(22)与传动箱(12)之间设置有密封轴承，所述第一从动轴(13)、第二主动轴(22)均通过密封轴承与传动箱(12)转动连接，所述第二主动轴(22)与第一电机(11)之间设置有联轴器，所述第二主动轴(22)的下端外表面通过联轴器与第一电机(11)的上端外表面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种具有洗矿功能的浓缩机，包括三层洗涤浓缩机，所述三层洗涤浓缩机下端外表面的中部固定安装有排渣管，所述三层洗涤浓缩机的下端外表面固定安装有支脚，所述三层洗涤浓缩机内腔的上部固定安装有过滤板，所述三层洗涤浓缩机的上端外表面固定安装有耙架转动组件，所述三层洗涤浓缩机下端外表面的一侧固定安装有疏通组件，所述疏通组件包括安装箱、耳板、液压杆、第一连接块、第一电机、传动箱、第一从动轴、螺旋叶、第二电机、隔板、第二从动轴、第二连接块、第一主动轴、蜗轮、蜗杆、第二主动轴、第一同步轮与同步带。本技术所述的一种具有洗矿功能的浓缩机，具备疏通组件，便于对排渣管快速的疏通，增加便捷性等优点。

技术研发人员：马明华,周鑫,任磊,肖以武,王洪亮
受保护的技术使用者：淮北民生矿山机器有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15