一种燃气阀门漆料喷涂装置的制作方法

本技术涉及阀门加工，具体涉及一种燃气阀门漆料喷涂装置。

背景技术：

1、燃气阀门的漆料喷涂是在阀门加工完成后，为了防止燃气阀门外表面长期暴露在空中导致表面生锈的一项重要工序，对阀门表面喷涂漆料可以保证其使用寿命。现有的喷涂设备在对燃气阀门进行喷涂时，其需要频繁调整燃气阀门的位置来保证阀体喷漆全面，影响喷涂效率，或者采用转动喷涂的方式，但这种方式为了实现阀门的全方位喷涂，一般需要对阀门进行夹持，在夹持时很容易造成已经喷涂的位置的喷漆被夹持工具碰掉，若等待漆料风干后再换方位喷涂的话时间过长，因此，如何提供一种能无接触自动对阀门进行均匀喷涂的装置很重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种燃气阀门漆料喷涂装置，通过传输组件将阀门传输至合适位置，调节伸缩组件，使喷涂框上移遮挡住阀门，使第一喷头沿着导轨周向运动，对阀门外圈周向进行喷涂，打开第二喷头，使第二喷头对阀门内圈进行喷涂，由于阀门悬挂在挂架组件上，喷涂时无需对阀门进行夹持，因此实现了对阀门的无接触全面喷涂，另外，设置的喷涂框还能防止喷漆飞溅，污染整个装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了以下方案：

3、一种燃气阀门漆料喷涂装置，包括装置本体，还包括喷涂组件、用于悬挂阀门的挂架组件、用于驱动挂架组件周向旋转的第二驱动组件和用于驱动第二驱动组件水平移动的传输组件，传输组件设于装置本体的上顶面，其中，喷涂组件包括伸缩组件以及安装在伸缩组件上的喷涂框，伸缩组件安装于装置本体的下底面上，在喷涂框内侧壁上转动安装有固定板，喷涂框内壁上安装有环形的导轨，导轨上滑动安装有电动滑块，所述固定板安装在电动滑块侧面，固定板面向挂架组件的一面安装有若干个第一喷头，在喷涂框下底面安装有安装柱，在安装柱顶端外壁安装有若干个第二喷头。

4、进一步地，传输组件包括第一驱动组件、驱动块、限位杆，第一驱动组件包括螺杆和第一电机，所述驱动块上设有螺纹槽和滑动槽，限位杆水平贯穿滑动槽，与驱动块滑动连接，所述限位杆两端均与装置本体内侧壁固定连接，螺杆水平贯穿螺纹槽，与驱动块螺纹连接，所述螺杆一端转动连接在装置本体内侧壁上，另一端贯穿装置本体侧壁与第一电机的输出轴固定连接。

5、进一步地，挂架组件包括连接盘、阀门挂环、若干个固定杆、若干个阀门钩，连接盘连接第二驱动组件，每个固定杆的一端与连接盘的底部连接，另一端与阀门挂环连接，若干个阀门钩沿周向均匀地安装在阀门挂环上，第二驱动组件包括第二电机，第二电机固定在传输组件上，且第二电机的输出轴连接连接盘。

6、进一步地，所述固定板内开设有流道，流道与第一喷头相连通，固定板上与第一喷头相对的一侧安装有第一储漆箱，第一储漆箱通过输送管与流道相连通，输送管内安装有第一油漆泵。

7、进一步地，所述喷涂框上安装有第二储漆箱，安装柱内开设有l形空腔，空腔通过连接管与第二储漆箱相连通，连接管内安装有第二油漆泵，第二喷头安装在安装柱外壁，且第二喷头与连接管相连通。

8、进一步地，在装置本体内远离喷涂组件的一侧壁上还设有用于烘干阀门表面漆料的烘干组件，在靠近烘干组件的装置本体下底面安装有回收组件。

9、进一步地，所述烘干组件包括风扇组，所述风扇组安装于装置本体内远离喷涂组件的一侧壁上，所述风扇组前方设有多个加热棒，多个加热棒的一端活动设于装置本体的上顶面。

10、进一步地，回收组件底部两端均固定连接有滑杆，所述装置本体内底部固定连接有与滑杆相对应的滑轨，所述滑轨与对应的滑杆滑动连接。

11、进一步地，伸缩组件包括支撑板，所述喷涂框置于支撑板上，支撑板底部两端均固定连接有电动伸缩杆。

12、本实用新型的有益效果：

13、1、本实用新型可同时完成多个阀门的全面无接触喷涂，多个阀门均匀分布，安装在阀门挂环上，通过传输组件将阀门传输至合适位置，调节伸缩组件，使喷涂框上移遮挡住阀门，接着使第一喷头沿着导轨周向运动，对阀门外圈周向进行喷涂，打开第二喷头，使第二喷头对阀门内圈进行喷涂，通过第一喷头和第二喷头的配合，实现对多个阀门的同时喷涂，由于阀门悬挂在挂架组件上，喷涂时无需对阀门进行夹持，因此实现了对阀门的无接触全面喷涂，另外，设置的喷涂框还能防止喷漆飞溅，污染整个装置。

14、2、本实用新型中还设置了烘干装置，对完成喷涂的多个阀门移动至烘干室进行烘干，提高工作效率；同时在阀门下方设置有回收组件接收，对烘干后的阀门进行收集，通过滑动回收组件即可将阀门从装置本体中取出。

技术特征：

1.一种燃气阀门漆料喷涂装置，包括装置本体(1)，其特征在于，还包括喷涂组件、用于悬挂阀门的挂架组件(4)和用于驱动挂架组件(4)水平移动的传输组件(2)，传输组件(2)设于装置本体(1)的上顶面，其中，喷涂组件包括伸缩组件(5)以及安装在伸缩组件(5)上的喷涂框(6)，伸缩组件(5)安装于装置本体(1)的下底面上，在喷涂框(6)内侧壁上转动安装有固定板(63)，喷涂框(6)内壁上安装有环形的导轨(61)，导轨(61)上滑动安装有电动滑块(62)，所述固定板(63)安装在电动滑块(62)侧面，固定板(63)面向挂架组件(4)的一面安装有若干个第一喷头(64)，在喷涂框(6)下底面安装有安装柱(66)，在安装柱(66)顶端外壁安装有若干个第二喷头(67)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气阀门漆料喷涂装置，其特征在于，传输组件(2)包括第一驱动组件、驱动块(23)、限位杆(24)，第一驱动组件包括螺杆(21)和第一电机(22)，所述驱动块(23)上设有螺纹槽和滑动槽，限位杆(24)水平贯穿滑动槽，与驱动块(23)滑动连接，所述限位杆(24)两端均与装置本体(1)内侧壁固定连接，螺杆(21)水平贯穿螺纹槽，与驱动块(23)螺纹连接，所述螺杆(21)一端转动连接在装置本体(1)内侧壁上，另一端贯穿装置本体(1)侧壁与第一电机(22)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃气阀门漆料喷涂装置，其特征在于，还包括用于驱动挂架组件(4)周向旋转的第二驱动组件(3)，第二驱动组件(3)安装在传输组件(2)上，挂架组件(4)包括连接盘(41)、阀门挂环(43)、若干个固定杆(42)、若干个阀门钩(44)，连接盘(41)连接第二驱动组件(3)，每个固定杆(42)的一端与连接盘(41)的底部连接，另一端与阀门挂环(43)连接，若干个阀门钩(44)沿周向均匀地安装在阀门挂环(43)上，第二驱动组件(3)包括第二电机，第二电机固定在传输组件(2)上，且第二电机的输出轴连接连接盘(41)。

4.根据权利要求1所述的一种燃气阀门漆料喷涂装置，其特征在于，伸缩组件(5)包括支撑板(51)，所述喷涂框(6)置于支撑板(51)上，支撑板(51)底部两端均固定连接有电动伸缩杆(52)。

5.根据权利要求1所述的一种燃气阀门漆料喷涂装置，其特征在于，所述固定板(63)内开设有流道，流道与第一喷头(64)相连通，固定板(63)上与第一喷头(64)相对的一侧安装有第一储漆箱(65)，第一储漆箱(65)通过输送管与流道相连通，输送管内安装有第一油漆泵。

6.根据权利要求1所述的一种燃气阀门漆料喷涂装置，其特征在于，所述喷涂框(6)上安装有第二储漆箱，安装柱(66)内开设有l形空腔，空腔内设有连接管(68)，连接管(68)与第二储漆箱相连通，连接管(68)内安装有第二油漆泵，第二喷头(67)安装在安装柱(66)外壁，且第二喷头(67)与连接管(68)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种燃气阀门漆料喷涂装置，其特征在于，在装置本体(1)内远离喷涂组件的一侧壁上还设有用于烘干阀门表面漆料的烘干组件，在靠近烘干组件的装置本体(1)下底面安装有回收组件(9)。

8.根据权利要求7所述的一种燃气阀门漆料喷涂装置，其特征在于，所述烘干组件包括风扇组(7)，所述风扇组(7)安装于装置本体(1)内远离喷涂组件的一侧壁上，所述风扇组(7)前方设有多个加热棒(8)，多个加热棒(8)的一端活动设于装置本体(1)的上顶面。

9.根据权利要求7所述的一种燃气阀门漆料喷涂装置，其特征在于，回收组件(9)底部两端均固定连接有滑杆(91)，所述装置本体(1)内底部固定连接有与滑杆(91)相对应的滑轨(92)，所述滑轨(92)与对应的滑杆(91)滑动连接。

技术总结
本技术提供了一种燃气阀门漆料喷涂装置，包括喷涂组件、挂架组件、传输组件，喷涂组件包括伸缩组件以及安装在伸缩组件上的喷涂框，伸缩组件安装于装置本体的下底面上，喷涂框内壁上安装有环形的导轨，导轨上滑动安装有电动滑块，固定板安装在电动滑块侧面，固定板面向挂架组件的一面安装有第一喷头，在喷涂框下底面安装有安装柱，在安装柱顶端外壁安装有第二喷头。通过传输组件将阀门传输至合适位置，调节伸缩组件，使喷涂框上移遮挡住阀门，使第一喷头沿着导轨周向运动，对阀门外圈周向进行喷涂，打开第二喷头，使第二喷头对阀门内圈进行喷涂，由于阀门悬挂在挂架组件上，喷涂时无需对阀门进行夹持，因此实现了对阀门的无接触全面喷涂。

技术研发人员：祝长森
受保护的技术使用者：四川省犍为峨山阀门有限责任公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15