均质乳匀机底座的制作方法

本技术涉及底座，尤其涉及均质乳匀机底座。

背景技术：

1、真空均质乳化机是生产各类软膏、药膏、化妆品、化工、食品、乳油等其它产品的必需设备，物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间所产生强力的剪断、冲击、乱流等一系列过程，被迅速碎成微粒，可使物料在短时间内完成微粒化，乳化、搅拌、分散，两种互不混溶的液体，一种以微粒(液滴或液晶)分散于另一种中形成的体系称为乳状液，为了使互不相容的联众体系进行融合，需要将乳化液体系中的分散物微粒化、均匀化，以达到均匀融合的目的；

2、但现有均质乳匀机仅通过搅拌杆对料桶内的物料进行搅拌但在现有均质乳匀机在乳化过程中无法做到全方位搅拌乳化，即无法满足让均质器在料桶里各个部位物料都能得到搅拌；

3、为此，我们设计了均质乳匀机底座。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中均质乳匀机在乳化过程中无法做到全方位搅拌乳化，即无法满足让均质器在料桶里各个部位物料都能得到搅拌的问题，而提出的均质乳匀机底座。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、均质乳匀机底座，包括安装架和均质器，所述安装架上设有横架，所述横架上设有高度调节机构，所述高度调节机构包括用于调节均质器高度的移动安装座，所述均质器下方设有移动底座，所述移动底座底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端同轴固定连接有推力球轴承，所述推力球轴承远离第三电机的一端同轴固定连接有承载台，承载台上设有料桶，所述承载台上设有夹持机构，所述夹持机构包括一对用于夹持料桶侧壁的弧形固定夹。

4、优选地，所述高度调节机构还包括：

5、第一滑槽、螺杆和第一电机，所述第一滑槽设置在横架侧壁上，所述螺杆设置在第一滑槽内，所述第一电机固定安装在横架顶端，所述第一电机的输出端与螺杆同轴固定连接；

6、所述移动安装座上设有滑动块，所述滑动块上开设有与螺杆相适配的螺纹孔，所述滑动块在第一滑槽内移动。

7、优选地，所述移动安装座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端同轴固定连接有转轴，所述转轴的输出端与均质器同轴固定连接，所述均质器放置在料桶内。

8、优选地，所述夹持机构还包括：

9、第二滑槽、正反丝杆和手轮，所述第二滑槽设置在承载台顶端，所述正反丝杆设置在第二滑槽内，所述正反丝杆与手轮同轴固定连接；

10、一对滑块、一对弧形固定夹，一对所述滑块对称设置在第二滑槽内，一对所述滑块上分别开设有与正反丝杆相适配的螺纹孔，一对所述弧形固定夹分别与一对滑块固定连接，所述料桶放置在一对弧形固定夹之间。

11、优选地，所述安装架和移动底座底部均设有多个便于移动的万向轮，所述万向轮上设有用于锁止万向轮移动的卡扣，所述安装架底部设有便于保证装置稳定性的调节地脚。

12、优选地，所述安装架上设有操控台，所述操控台分别与第一电机、第二电机和第三电机电路连接。

13、本实用新型的有益效果为：

14、1、本实用新型通过在均质器底部设有移动底座便于通过移动移动底座使得均质器能够对料桶内混料进行均匀融合，通过工作人员推动移动底座使得均质器在料桶内进行移动通过配合第一电机驱动第一螺杆转动使得移动安装架带动均质器在料桶内进行上下移动，进而便于保证均质器在料桶里各个部位物料都能得到搅拌。

15、2、本实用新型通过在移动底座的万向轮上设有卡扣，便于保证第三电机驱动承载台转动时移动底座不会发生晃动，通过第三电机驱动承载台上夹持固定的料桶与均质器之间进行相反方向的转动，便于保证料桶内混料更加均匀的融合。

技术特征：

1.均质乳匀机底座，包括安装架(1)和均质器(9)，其特征在于，所述安装架(1)上设有横架(2)，所述横架(2)上设有高度调节机构，所述高度调节机构包括用于调节均质器(9)高度的移动安装座(6)，所述均质器(9)下方设有移动底座(22)，所述移动底座(22)底部固定安装有第三电机(10)，所述第三电机(10)的输出端同轴固定连接有推力球轴承(11)，所述推力球轴承(11)远离第三电机(10)的一端同轴固定连接有承载台(12)，承载台(12)上设有料桶(17)，所述承载台(12)上设有夹持机构，所述夹持机构包括一对用于夹持料桶(17)侧壁的弧形固定夹(16)。

2.根据权利要求1所述的均质乳匀机底座，其特征在于，所述高度调节机构还包括：

3.根据权利要求2所述的均质乳匀机底座，其特征在于，所述移动安装座(6)上固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端同轴固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的输出端与均质器(9)同轴固定连接，所述均质器(9)放置在料桶(17)内。

4.根据权利要求1所述的均质乳匀机底座，其特征在于，所述夹持机构还包括：

5.根据权利要求1所述的均质乳匀机底座，其特征在于，所述安装架(1)和移动底座(22)底部均设有多个便于移动的万向轮(18)，所述万向轮(18)上设有用于锁止万向轮(18)移动的卡扣(19)，所述安装架(1)底部设有便于保证装置稳定性的调节地脚(20)。

6.根据权利要求3所述的均质乳匀机底座，其特征在于，所述安装架(1)上设有操控台(21)，所述操控台(21)分别与第一电机(5)、第二电机(7)和第三电机(10)电路连接。

技术总结
本技术公开了均质乳匀机底座，包括安装架和均质器，所述安装架上设有横架，所述横架上设有高度调节机构，所述均质器下方设有移动底座，所述移动底座底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端同轴固定连接有推力球轴承，所述推力球轴承远离第三电机的一端同轴固定连接有承载台，承载台上设有料桶，本技术通过在均质器底部设有移动底座便于通过移动移动底座使得均质器能够对料桶内混料进行均匀融合，通过工作人员推动移动底座使得均质器在料桶内进行移动通过配合第一电机驱动第一螺杆转动使得移动安装架带动均质器在料桶内进行上下移动，进而便于保证均质器在料桶里各个部位物料都能得到搅拌。

技术研发人员：陈新建,张永国,王景权,文秀娟
受保护的技术使用者：浙江省皮肤病防治研究所、浙江武康疗养院
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15