一种压缩机漩涡盘加工表面涂层装挂装置的制作方法

本技术属于漩涡盘表面加工，涉及一种表面涂层装挂装置，特别是一种压缩机漩涡盘加工表面涂层装挂装置。

背景技术：

1、新能源汽车用电动压缩机其核心部件是其内部的铝质涡旋压缩盘，具有很高的物理性能和化学性能方面的要求，而对其表面处理是其中不可缺少的一环，表面处理的质量好坏直接决定了其寿命和性能。

2、经检索，如中国专利文献公开了一种用于新能源汽车用涡旋盘表面涂层装挂装置【申请号：202220132766.5；公开号：cn 217342139u】。这种装挂装置包括侧板、固定板、连接板、椭圆穿槽、斜平面卡槽、限位卡杆、凹圆槽、圆形穿孔、限位块、固定叻角；侧板通过热熔设于连接板左右两侧；固定板通过热熔设于侧板上端外侧；固定叻角通过热熔设于侧板与连接板下端四角；连接板前平面与后平面分别设有对应凹圆槽，凹圆槽中间设有圆形穿孔；侧板两侧分别设有斜平面卡槽；限位卡杆分别卡于连接板左右两侧侧板对应斜平面卡槽内。该装置加工全过程无固定接触位，循环晃动，360度在表面处理液中形成稳定涂层，结构简单，使用方便。

3、该专利中公开的限位卡杆放置在斜平面卡槽中，且位于漩涡盘的前侧对其起到活动限位的作用，该装置在震荡池中进行晃动时，由于漩涡盘与限位卡杆之间会产生撞击，从而会使限位卡杆沿着斜平面卡槽向上的方向上产生一定的位移，从而造成限位卡杆与漩涡盘之间的间隙过大，使漩涡盘从凹圆槽中脱落到处理液中，进而影响表面处理加工的效果，也不便对脱落的漩涡盘进行拾取。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种压缩机漩涡盘加工表面涂层装挂装置，该实用新型要解决的技术问题是：实现漩涡盘在进行表面处理时不易发生脱落。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种压缩机漩涡盘加工表面涂层装挂装置，包括装挂板，所述装挂板的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有固定板，两个所述侧板之间固定连接有横板，所述装挂板的前侧均匀开设有多个沉槽，所述沉槽内开设有圆孔，所述圆孔内设置有支撑组件，两个所述侧板之间设置有限位组件。

4、本实用新型的工作原理是：将漩涡盘放入相应的沉槽中，并将其后侧套在支撑组件上，漩涡盘与沉槽和支撑组件不完全接触，可以活动，然后再将限位组件安装在两个侧板之间，并与漩涡盘相对应，从而对漩涡盘起到限位防脱落的作用，用手抓住横板将装挂板放入表面处理震荡池内，通过两个固定板将侧板挂在震荡池顶侧的两端，从而将装挂板在表面处理震荡池内放置好；通过上述原理，既能保证漩涡盘可以在处理液中进行全方位的表面处理，也能保持震荡晃动过程中漩涡盘的稳定性，不会使其发生脱落而影响到产品质量。

5、所述支撑组件包括空心筒，所述空心筒的周侧均匀固定连接有多个方板，所述方板与圆孔固定连接，所述空心筒的前端固定连接有套筒。

6、采用以上结构，漩涡盘放入沉槽中，漩涡盘的后侧套在套筒上，且不与其完全接触，在震荡池中进行表面处理时，震荡池的震动带动漩涡盘在沉槽内进行晃动，套筒可以起到一定的支撑作用，避免漩涡盘与沉槽发生较大的撞击。

7、所述限位组件包括h型卡块，所述侧板上开设有多个定位槽，所述h型卡块卡接在定位槽内，两个所述h型卡块之间固定连接有限位横杆，所述限位横杆上螺纹连接有两个螺杆，所述螺杆的前端固定连接有柱块，所述限位横杆上固定连接有多个直角挡条，所述定位槽内开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆螺纹连接。

8、采用以上结构，将h型卡块卡入定位槽中，再将螺杆拧到螺纹孔内，对限位横杆进行固定，直角挡条位于漩涡盘的前侧且不与其相接触，可以使漩涡盘在晃动过程中有一定的前后活动范围，也起到了防止其发生脱落的作用。

9、所述横板上开设有抓取槽孔。

10、采用以上结构，将手穿过抓取槽孔将横板握住，对装挂板进行拿放。

11、所述装挂板的前侧开设有多个导流槽，所述导流槽与沉槽连通。

12、采用以上结构，处理液会从沉槽中沿着导流槽流动，可以使处理液流动到漩涡盘的后侧，保证漩涡盘也可以进行充分的表面处理。

13、所述侧板上开设有多个导流孔，所述导流孔与导流槽连通。

14、采用以上结构，将装挂板从震荡池中取出时，沉槽中的处理液沿着导流槽流动，并从导流孔流到装挂板的外侧，避免其在沉槽中积留。

15、与现有技术相比，本压缩机漩涡盘加工表面涂层装挂装置具有以下优点：

16、1、将漩涡盘放入相应的沉槽中，并将其后侧套在支撑组件上，漩涡盘与沉槽和支撑组件不完全接触，可以活动，然后再将限位组件安装在两个侧板之间，并与漩涡盘相对应，从而对漩涡盘起到限位防脱落的作用，用手抓住横板将装挂板放入表面处理震荡池内，通过两个固定板将侧板挂在震荡池顶侧的两端，从而将装挂板在表面处理震荡池内放置好，再对漩涡盘进行表面处理；通过上述原理，既能保证漩涡盘可以在处理液中进行全方位的表面处理，也能保持震荡晃动过程中漩涡盘的稳定性，不会使其发生脱落而影响到产品质量。

17、2、漩涡盘放入沉槽中，漩涡盘的后侧套在套筒上，且不与其完全接触，在震荡池中进行表面处理时，震荡池的震动带动漩涡盘在沉槽内进行晃动，套筒可以起到一定的支撑作用，避免漩涡盘与沉槽发生较大的撞击。

18、3、将h型卡块卡入定位槽中，再将螺杆拧到螺纹孔内，对限位横杆进行固定，直角挡条位于漩涡盘的前侧且不与其相接触，可以使漩涡盘在晃动过程中有一定的前后活动范围，也起到了防止其发生脱落的作用。

技术特征：

1.一种压缩机漩涡盘加工表面涂层装挂装置，包括装挂板(1)，其特征在于，所述装挂板(1)的左右两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)上固定连接有固定板(3)，两个所述侧板(2)之间固定连接有横板(4)，所述装挂板(1)的前侧均匀开设有多个沉槽(5)，所述沉槽(5)内开设有圆孔(51)，所述圆孔(51)内设置有支撑组件，两个所述侧板(2)之间设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机漩涡盘加工表面涂层装挂装置，其特征在于，所述支撑组件包括空心筒(6)，所述空心筒(6)的周侧均匀固定连接有多个方板(61)，所述方板(61)与圆孔(51)固定连接，所述空心筒(6)的前端固定连接有套筒(62)。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机漩涡盘加工表面涂层装挂装置，其特征在于，所述限位组件包括h型卡块(8)，所述侧板(2)上开设有多个定位槽(10)，所述h型卡块(8)卡接在定位槽(10)内，两个所述h型卡块(8)之间固定连接有限位横杆(7)，所述限位横杆(7)上螺纹连接有两个螺杆(71)，所述螺杆(71)的前端固定连接有柱块(72)，所述限位横杆(7)上固定连接有多个直角挡条(9)，所述定位槽(10)内开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆(71)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机漩涡盘加工表面涂层装挂装置，其特征在于，所述横板(4)上开设有抓取槽孔(41)。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机漩涡盘加工表面涂层装挂装置，其特征在于，所述装挂板(1)的前侧开设有多个导流槽(52)，所述导流槽(52)与沉槽(5)连通。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机漩涡盘加工表面涂层装挂装置，其特征在于，所述侧板(2)上开设有多个导流孔(11)，所述导流孔(11)与导流槽(52)连通。

技术总结
本技术提供了一种压缩机漩涡盘加工表面涂层装挂装置，属于漩涡盘表面加工技术领域，它解决了漩涡盘在进行表面涂层加工时，在装挂装置上放置不稳定的问题。本压缩机漩涡盘加工表面涂层装挂装置，包括装挂板，装挂板的左右两侧均固定连接有侧板，侧板上固定连接有固定板，两个侧板之间固定连接有横板，装挂板的前侧均匀开设有多个沉槽，沉槽内开设有圆孔，圆孔内设置有支撑组件，两个侧板之间设置有限位组件。本技术能实现漩涡盘在进行表面处理时不易发生脱落。

技术研发人员：段聪翀,叶应钧,刘冬,黄佰成,应朋
受保护的技术使用者：安徽熠辉新材料有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15