本技术涉及除垢剂使用设备领域,具体涉及一种除垢剂生产用装置。
背景技术:
1、随着现代科技水平的进步,许多工厂就会使用机械代替人力,在机械的使用过程中,难免会产生大量污垢,污垢会导致(1)设备故障率上升:污垢在机械设备上长期堆积后会对设备散热造成影响,特别对一些功率较大的设备来说,这种现象会更加明显。到了夏天的时候,室内温度升高,设备过热可能会导致故障发生,影响生产作业的运行。要知道定时清洗设备所用的成本要远比设备故障导致停产带来的损失少的多,所以在设备维护这个问题上不能有丝毫的怠慢。
2、(2)耗电增加:设备的运行都需要电。从事设备维护的员工都知道,经常维护的设备不仅可靠性上要好于不维护的设备,在工作中用电量甚至都会少一些。这其中主要是因为老设备中的污垢侵蚀到了设备的线路结构使电阻产生了变化,导致两款相同设备在同样的工况下运行时,缺少维护的设备发热量远大于定期维护的。此外灰尘也会对散热造成很大的影响。
3、(3)影响工作人员的身体健康:机械工厂内部的空气往往都比较浑浊,各种气体混合在一起,有的工厂内部人员密度过大,这种环境下的粉尘主要都是由工业多产生的废料造成的,他们落到设备上形成污垢,如果不及时清理设备污垢,这些粉尘又会在设备再次运行时被释放到空中,造成反复污染的恶性循环。
4、很显然,对于机械设备来说一个定期的设备保养计划是非常重要的,相比于维修和停产带来的损失,定期清洗保养那一点成本可以说是微乎其微的,且除垢剂如果调配不当很有可能对人体皮肤产生损伤,市面上存在很多类型的除垢剂,但是却很少有便于除垢剂使用的设备,现急需一种除垢剂生产用装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种除垢剂生产用装置。
2、本实用新型所述的一种除垢剂生产用装置,它包括壳体,所述壳体内设置有若干阵列排布的喷气管,壳体上设置有顶盖,所述喷气管上设置有若干阵列排布的喷气管出气口,壳体底部设置有底板开口。
3、进一步的,所述壳体包括后板,所述后板上固定连接有若干喷气管,所述若干喷气管另一端固定安装在前板上。
4、进一步的,所述前板上开设有前板开口5,前板开口5一侧固定安装有进气管道,前板开口5另一侧固定安装有分流管,所述分流管将气体分流到若干喷气管。
5、进一步的,所述进气管道另一侧设置有进气口。
6、进一步的,所述壳体底部设置有底板,所述底板下方四角处安装有对称的底部支架,底板上开设有底板开口。
7、进一步的,所述底板开口上安装有压力阀,底板开口外侧固定连接有一个底部支架,所述该底部支架内开设有连通底板开口的出水管道,所述该底部支架上设置有与出水管道连通的出水口。
8、进一步的,所述顶盖上固定安装有提手。
9、进一步的,所述顶盖与壳体接触处设置有密封圈。
10、采用上述结构后,本实用新型有益效果为:它采用通过变换壳体内的气压来实现既能进行搅拌又能进行泵压的功能。
1.一种除垢剂生产用装置,其特征在于:它包括壳体(1),所述壳体(1)内设置有若干阵列排布的喷气管(201),壳体(1)上设置有顶盖(101),所述喷气管(201)上设置有若干阵列排布的喷气管出气口(202),壳体底部设置有底板开口(108)。
2.根据权利要求1所述的一种除垢剂生产用装置,其特征在于:所述壳体(1)包括后板(103),所述后板(103)上固定连接有若干喷气管(201),所述若干喷气管(201)另一端固定安装在前板(104)上。
3.根据权利要求2所述的一种除垢剂生产用装置,其特征在于:所述前板(104)上开设有前板开口(105),前板开口(105)一侧固定安装有进气管道(106),前板开口(105)另一侧固定安装有分流管,所述分流管将气体分流到若干喷气管(201)。
4.根据权利要求3所述的一种除垢剂生产用装置,其特征在于:所述进气管道(106)另一侧设置有进气口(1061)。
5.根据权利要求1所述的一种除垢剂生产用装置,其特征在于:所述壳体(1)底部设置有底板(107),所述底板(107)下方四角处安装有对称的底部支架(109),底板(107)上开设有底板开口。
6.根据权利要求5所述的一种除垢剂生产用装置,其特征在于:所述底板开口(108)上安装有压力阀,底板开口(108)外侧固定连接有一个底部支架(109),所述该底部支架(109)内开设有连通底板开口(108)的出水管道,所述该底部支架(109)上设置有与出水管道连通的出水口(110)。
7.根据权利要求1所述的一种除垢剂生产用装置,其特征在于:所述顶盖(101)上固定安装有提手(102)。
8.根据权利要求1所述的一种除垢剂生产用装置,其特征在于:所述顶盖(101)与壳体(1)接触处设置有密封圈。