一种易于清理的主油箱的制作方法

本技术涉及导热油箱，具体为一种易于清理的主油箱。

背景技术：

1、硅铁矿热炉的烟气温度通常在1200℃以上，如果不进行余热利用，不仅会造成能源的浪费，还可能对环境造成严重污染。而导热油箱的运用可以将这种高温燃烧烟气的余热充分利用起来，提高能源利用效率，减少环境污染，在实际应用中，导热油箱通常采用的是加热油或热传导油作为热媒介质，在硅铁矿热炉烟气余热利用的过程中，导热油在高温下通过热管或热泵进行循环传热，将余热传递给其他设备或工艺过程，从而实现能源利用的最大化。

2、导热油需要通过流动循环进行热量传递，因此必须储存于油箱中，并通过泵等设备进行循环输送。然而，在长期使用过程中，导热油中往往会产生沉淀物、氧化物、杂质等，导致油质下降，进而影响传热效率和设备寿命，传统的导热油油箱多为封闭式，清洗时需要将导热油转移至其他容器中，然后将油箱内部进行拆卸清洗，这种方式费时费力，且容易造成油质污染，因此，需要一种易于清理的主油箱来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种易于清理的主油箱，以解决现有技术中导热油箱内的沉淀物和氧化物不易清理影响导热油导热效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于清理的主油箱，包括油箱主体，所述油箱主体的上端面设置有进料管和出料管，所述油箱主体的侧端面设置有液位计，所述油箱主体的顶部设置有清洁口，所述清洁口内设置有过滤板，所述过滤板的侧端面设置有沉降盒。

3、优选的，所述过滤板的上端面设置有密封板，所述密封板与油箱主体通过螺栓固定连接，通过密封板避免外部异物由清洁口缝隙落入油箱内。

4、优选的，所述密封板的上端面设置有提手，通过提手方便提起过过滤板。

5、优选的，所述密封板的下端面设置有引导块，所述引导块的边长与清洁口的边长相等，所述引导块的底部倒斜角处理。

6、优选的，所述过滤板的高度与油箱主体的高度相等，确保过滤板可以插至油箱主体底部，避免底部滤渣泄露。

7、优选的，所述沉降盒的侧端面设置有滑块，所述过滤板的侧端面设置有滑轨，所述沉降盒与过滤板通过滑块与滑轨配合滑动连接，当过滤板不脏时，沉降盒可以取下单独更换、清洗。

8、优选的，所述油箱主体的侧端面设置有扶梯，通过扶梯方便登上油箱主体进行清理。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型通过在油箱主体的顶部设置清洁口，并在清洁口内设置滑动连接的过滤板和沉降盒，通过过滤板将杂质拦截，使其沉降至和沉降盒内，从而方便对油箱主体内的杂质进行清理，大大提升了油箱清洁的便捷性。

11、2.本实用新型通过在密封板的下端设置引导块结构，方便密封板与油箱主体快速配合，且引导块能够避免过滤板滑动。

12、3.本实用新型通过滑动连接的过滤板和沉降盒结构，当过滤板不脏时，沉降盒可以取下单独更换、清洗，提升了油箱的清洁效率和便捷性。

技术特征：

1.一种易于清理的主油箱，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种易于清理的主油箱，其特征在于：所述过滤板(2)的上端面设置有密封板(21)，所述密封板(21)与油箱主体(1)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种易于清理的主油箱，其特征在于：所述密封板(21)的上端面设置有提手(22)。

4.根据权利要求2所述的一种易于清理的主油箱，其特征在于：所述密封板(21)的下端面设置有引导块(23)，所述引导块(23)的边长与清洁口(15)的边长相等，所述引导块(23)的底部倒斜角处理。

5.根据权利要求1所述的一种易于清理的主油箱，其特征在于：所述过滤板(2)的高度与油箱主体(1)的高度相等。

6.根据权利要求1所述的一种易于清理的主油箱，其特征在于：所述沉降盒(3)的侧端面设置有滑块(31)，所述过滤板(2)的侧端面设置有滑轨(24)，所述沉降盒(3)与过滤板(2)通过滑块(31)与滑轨(24)配合滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种易于清理的主油箱，其特征在于：所述油箱主体(1)的侧端面设置有扶梯(14)。

技术总结
本技术公开了一种易于清理的主油箱，其特征在于，包括油箱主体，油箱主体的上端面设置有进料管和出料管，油箱主体的侧端面设置有液位计，油箱主体的顶部设置有清洁口，清洁口内设置有过滤板，过滤板的侧端面设置有沉降盒。本技术通过在油箱主体的顶部设置清洁口，并在清洁口内设置滑动连接的过滤板和沉降盒，通过过滤板将杂质拦截，使其沉降至和沉降盒内，从而方便对油箱主体内的杂质进行清理，通过在密封板的下端设置引导块结构，方便密封板与油箱主体快速配合，且引导块能够避免过滤板滑动，通过滑动连接的过滤板和沉降盒结构，当过滤板不脏时，沉降盒可以取下单独更换、清洗，提升了油箱的清洁效率和便捷性。

技术研发人员：潘文杰,侯建鹏,张怀兵,刘晓东,吴春雷,刘平,汪旭润,田晓华
受保护的技术使用者：宁夏节能茂烨余热发电有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15