本技术涉及乳化剂，特别是涉及一种乳化剂磨粉筛选装置。
背景技术：
1、乳化剂在生产过程中，当需要得到粉末状的乳化剂结果时，需要干燥得到的乳化剂样品进行研磨后形成粉末状，研磨后需要对磨粉进行筛选，将符合粒度要求的乳化剂粉末与不符合粒度要求的乳化剂进行区分，从而提高产品合格率，提升产品质量。
2、现有技术中的筛选装置都是通过筛网进行筛网，而乳化剂粉末容易堵塞在筛网内部，导致筛网的过滤效率大幅降低，此时就需要停机对筛网进行清理，影响工作进度。
技术实现思路
1、为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种乳化剂磨粉筛选装置，有效的解决了筛网堵塞影响效率的问题。
2、其解决技术问题的技术方案是：一种乳化剂磨粉筛选装置，包括研磨筒，研磨筒的出口连接筛选箱，乳化剂经过研磨筒研磨成粉后进入筛选箱内进行筛选，筛选箱上部为卧式筛选筒，筛选筒内转动设置有转轴，转轴外部设有螺旋板，转轴往复转动，筛选筒底部开设有出料孔和排料孔，排料孔直径大于出料孔，筛选筒下方设有接料箱，接料箱上伸缩设置有与出料孔对应的顶杆，顶杆用于将出料孔内乳化剂顶回到筛选筒内。
3、优选的，所述的研磨筒内转动设置有研磨块，研磨筒内设有与研磨块配合的研磨板，研磨筒顶部固定有驱动研磨块的第一电机，研磨筒上方开设有进料口。
4、优选的，所述的筛选筒侧边固定有驱动转轴的第二电机，第二电机为正反转电机，第二电机带动转轴正转和反转。
5、优选的，所述的出料孔位于筛选筒中部，排料孔位于筛选筒端部，接料箱内设有隔板，隔板将接料箱分隔开来，乳化剂从出料孔和排料孔进入接料箱的不同腔室内。
6、优选的，所述的接料箱内转动设置有凸轮轴，凸轮轴与转轴传动连接，凸轮轴与顶杆接触，凸轮轴转动推动顶杆在筛选筒上壁伸缩。
7、本实用新型结构简单巧妙，筛选时顶杆能够将筛选孔进行实时清理，避免堵塞，从而保持乳化剂粉末的排出速度，保证筛选的顺利进行，避免降低生产效率。
1.一种乳化剂磨粉筛选装置，其特征在于，包括研磨筒（1），研磨筒（1）的出口连接筛选箱（2），乳化剂经过研磨筒（1）研磨成粉后进入筛选箱（2）内进行筛选，筛选箱（2）上部为卧式筛选筒（3），筛选筒（3）内转动设置有转轴（4），转轴（4）外部设有螺旋板（5），转轴（4）往复转动，筛选筒（3）底部开设有出料孔（6）和排料孔（7），排料孔（7）直径大于出料孔（6），筛选筒（3）下方设有接料箱（8），接料箱（8）上伸缩设置有与出料孔（6）对应的顶杆（9），顶杆（9）用于将出料孔（6）内乳化剂顶回到筛选筒（3）内。
2.根据权利要求1所述的一种乳化剂磨粉筛选装置，其特征在于，所述的研磨筒（1）内转动设置有研磨块（10），研磨筒（1）内设有与研磨块（10）配合的研磨板（11），研磨筒（1）顶部固定有驱动研磨块（10）的第一电机（12），研磨筒（1）上方开设有进料口（13）。
3.根据权利要求1所述的一种乳化剂磨粉筛选装置，其特征在于，所述的筛选筒（3）侧边固定有驱动转轴（4）的第二电机（14），第二电机（14）为正反转电机，第二电机（14）带动转轴（4）正转和反转。
4.根据权利要求1所述的一种乳化剂磨粉筛选装置，其特征在于，所述的出料孔（6）位于筛选筒（3）中部，排料孔（7）位于筛选筒（3）端部，接料箱（8）内设有隔板（15），隔板（15）将接料箱（8）分隔开来，乳化剂从出料孔（6）和排料孔（7）进入接料箱（8）的不同腔室内。
5.根据权利要求1所述的一种乳化剂磨粉筛选装置，其特征在于，所述的接料箱（8）内转动设置有凸轮轴（16），凸轮轴（16）与转轴（4）传动连接，凸轮轴（16）与顶杆（9）接触，凸轮轴（16）转动推动顶杆（9）在筛选筒（3）上壁伸缩。