一种工业和农用硝酸钾生产系统的制作方法

文档序号:36188136发布日期:2023-11-29 22:12阅读:44来源:国知局
一种工业和农用硝酸钾生产系统的制作方法

本技术涉及化工领域,特别是涉及一种工业和农用硝酸钾生产系统。


背景技术:

1、硝酸钾是一种重要的工业原料,也是一种重要的无氯氮钾复合肥,在我国约50%的硝酸钾用于农业化肥,约5%用于电视玻璃壳及特种玻璃制品,其余部分用于其他工业行业。

2、在申请号为201521039082.7公开的名称为一种农用硝酸钾生产系统包括硝酸铵溶解槽、反应结晶器、冷却结晶器、双推离心机、第一母液槽、氯化钾溶解槽、空气冷却塔、蒸发结晶器、单推离心机、第二母液槽、内循环钛合金蒸发器、氯化铵储罐和硝酸钾储罐,所述硝酸铵溶解槽连接反应结晶器,反应结晶器连接冷却结晶器,冷却结晶器的出料口连接有双推离心机,所述双推离心机的固液输出口分别连接第一母液槽和氯化铵储罐,通过双推离心机将析出的氯化铵晶体脱水,并将离心出来的母液输送到第一母液槽内,通过设置空气冷却塔和内循环装置,使得整体耗能少,同时原料利用率高,从而使得整体成本减少,而生产效率获得了提高。

3、但是该硝酸钾生产系统需要大量的工艺水,并且分离出的母液不能循环使用,浪费了大量的资源。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种工业和农用硝酸钾生产系统,以解决背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种工业和农用硝酸钾生产系统,包括处理组件一,处理组件一的输出端连接有处理组件二和处理组件五,处理组件二的输出端连接有处理组件三,处理组件五的输出端连接有处理组件四。

3、优选的,所述处理组件一包括反应槽一,与反应槽一连通的冷却塔一,与冷却塔一连通的循环槽一,与循环槽一连通的真空冷却系统一,与真空冷却系统连接的稠厚器一,与稠厚器一连接的分离机一,与分离机一连接的洗涤槽一以及与洗涤槽连接的洗涤稠厚器一。

4、优选的,所述处理组件二包括与稠厚器一连接的钾母液槽一,与钾母液槽一连接的浓缩器一,与浓缩器一连接的反应槽二,与反应槽二连接的冷却塔二。

5、优选的,所述处理组件三包括与冷却塔二连接的循环槽二,与循环槽二连接的稠厚器二,与稠厚器二连接的铵母液槽和分离机二。

6、优选的,所述处理组件四包括与洗涤稠厚器一连接的分离机三,与分离机连接的二次溶解槽,以及与二次溶解槽连接的真空冷却系统。

7、优选的,所述处理组件五包括与真空冷却系统连接的稠厚器三,与稠厚器三连接的分离机四,与分离机四连接的干燥机一。

8、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:

9、本实用新型通过粗钾稠厚器一下层结晶物经分离机一分离,分离的母液返回空气冷却塔一和循环槽一,结晶则进入洗涤槽一进行洗涤,洗涤后送入洗涤稠厚器一,分离机一分离出的母液循环使用,多余的母液返回循环槽一,节约了大量的资源。同时本实用新型通过采用高浓度、重结晶、空气冷却的工艺方案,可降低工艺水的用量。



技术特征:

1.一种工业和农用硝酸钾生产系统,其特征在于:包括处理组件一(1),处理组件一(1)的输出端连接有处理组件二(2)和处理组件五(5),处理组件二(2)的输出端连接有处理组件三(3),处理组件五(5)的输出端连接有处理组件四(4)。

2.根据权利要求1所述的一种工业和农用硝酸钾生产系统,其特征在于:所述处理组件一(1)包括反应槽一,与反应槽一连通的冷却塔一,与冷却塔一连通的循环槽一,与循环槽一连通的真空冷却系统一,与真空冷却系统连接的稠厚器一,与稠厚器一连接的分离机一,与分离机一连接的洗涤槽一以及与洗涤槽连接的洗涤稠厚器一。

3.根据权利要求1所述的一种工业和农用硝酸钾生产系统,其特征在于:所述处理组件二(2)包括与稠厚器一连接的钾母液槽一,与钾母液槽一连接的浓缩器一,与浓缩器一连接的反应槽二,与反应槽二连接的冷却塔二。

4.根据权利要求1所述的一种工业和农用硝酸钾生产系统,其特征在于:所述处理组件三(3)包括与冷却塔二连接的循环槽二,与循环槽二连接的稠厚器二,与稠厚器二连接的铵母液槽和分离机二。

5.根据权利要求1所述的一种工业和农用硝酸钾生产系统,其特征在于:所述处理组件四(4)包括与洗涤稠厚器一连接的分离机三,与分离机连接的二次溶解槽,以及与二次溶解槽连接的真空冷却系统。

6.根据权利要求1所述的一种工业和农用硝酸钾生产系统,其特征在于:所述处理组件五(5)包括与真空冷却系统连接的稠厚器三,与稠厚器三连接的分离机四,与分离机四连接的干燥机一。


技术总结
本技术涉及化工领域,特别是涉及一种工业和农用硝酸钾生产系统,包括处理组件一,处理组件一的输出端连接有处理组件二和处理组件五,处理组件二的输出端连接有处理组件三,处理组件五的输出端连接有处理组件四,本技术通过采用高浓度、重结晶、空气冷却的工艺方案,可降低工艺水的用量,大大降低氯化铵生产过程中的浓缩量;通过通过对工艺的优化及设备的选型,解决了生产设备腐蚀严重、原料要求高等问题。工艺流程短、操作简单、能耗低、产品质量好,具有工艺创新节能特点和较大的推广应用价值。

技术研发人员:杨寿民,李发宽
受保护的技术使用者:云南劲欧化工有限公司
技术研发日:20230613
技术公布日:2024/1/15
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