一种改进型碳酸甲乙酯的精馏塔的制作方法

本技术涉及改进型碳酸甲乙酯的精馏塔，具体为一种改进型碳酸甲乙酯的精馏塔。

背景技术：

1、精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。

2、例如授权公告号为“cn207694288u”的一种碳酸甲乙酯精馏塔，所述冷却水排出管设置在所述冷却水供应室的下端，所述冷却水进水管设置在所述冷却水供应室的上端，所述冷却水供应室内壁下端设置有冷却部件，所述再沸器本体内部设置有温度调节装置，本实用新型中，所述冷却装置对使用后的冷却水再回收冷却，使冷却水循环利用，节约水资源，但是在碳酸甲乙酯的精馏塔使用中，冷凝设备位于碳酸甲乙酯的精馏塔的顶部，冷凝器直依靠连接端的法兰进行固定，加上冷凝器整体存在重量会向下产生下坠力，长时间使用后，容易造成冷凝器的连接端发生开裂产生缝隙，导致碳酸甲乙酯的精馏塔的无法正常使用，缩短了碳酸甲乙酯的精馏塔的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决导致碳酸甲乙酯的精馏塔的无法正常使用，缩短了碳酸甲乙酯的精馏塔的使用寿命的问题，而提出的一种改进型碳酸甲乙酯的精馏塔。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种改进型碳酸甲乙酯的精馏塔，包括塔体和冷凝器，所述冷凝器的底部前方连接有支撑结构，所述塔体的正面下方连通有阀门，所述塔体的外壁下方固接有多个支腿，所述塔体的左侧下方通过管道连通有再沸器，所述塔体的正面加工有螺纹口。

4、优选的，所述支撑结构包括曲板和第一螺杆，所述曲板的顶部与冷凝器的底部前方相固接，所述曲板的内壁与第一螺杆的外壁顶部转动相连，所述第一螺杆的外壁螺纹连接有竖筒，所述竖筒的外壁底部转动连接有凹板，所述凹板的内壁转动相连有连接板。

5、优选的，所述连接板的内壁圆口内径与塔体的正面螺纹口内径一致。

6、优选的，所述塔体的正面上方与冷凝器的后方相连通。

7、优选的，所述冷凝器的顶部通过管道与塔体的外壁上方相连通。

8、本实用新型提出的一种改进型碳酸甲乙酯的精馏塔，有益效果是：通过支撑结构中竖筒在第一螺杆的外壁向下转动，进而配合凹板带动连接板向下移动，随后第一螺杆在曲板的内壁向后转动，同时连接板在凹板的内壁向下转动，可以使连接板的后方与塔体的外壁相贴合，随后螺栓穿过连接板与塔体正面螺纹连接，使支撑结构完成固定，完成对冷凝器的支撑，确保碳酸甲乙酯的精馏塔的正常使用，保证了碳酸甲乙酯的精馏塔的使用寿命。

技术特征：

1.一种改进型碳酸甲乙酯的精馏塔，包括塔体(1)和冷凝器(4)，其特征在于：所述冷凝器(4)的底部前方连接有支撑结构(2)，所述塔体(1)的正面下方连通有阀门(5)，所述塔体(1)的外壁下方固接有多个支腿(6)，所述塔体(1)的左侧下方通过管道连通有再沸器(7)，所述塔体(1)的正面加工有螺纹口。

2.根据权利要求1所述的一种改进型碳酸甲乙酯的精馏塔，其特征在于：所述支撑结构(2)包括曲板(201)和第一螺杆(202)，所述曲板(201)的顶部与冷凝器(4)的底部前方相固接，所述曲板(201)的内壁与第一螺杆(202)的外壁顶部转动相连，所述第一螺杆(202)的外壁螺纹连接有竖筒(203)，所述竖筒(203)的外壁底部转动连接有凹板(204)，所述凹板(204)的内壁转动相连有连接板(205)。

3.根据权利要求2所述的一种改进型碳酸甲乙酯的精馏塔，其特征在于：所述连接板(205)的内壁圆口内径与塔体(1)的正面螺纹口内径一致。

4.根据权利要求1所述的一种改进型碳酸甲乙酯的精馏塔，其特征在于：所述塔体(1)的正面上方与冷凝器(4)的后方相连通。

5.根据权利要求1所述的一种改进型碳酸甲乙酯的精馏塔，其特征在于：所述冷凝器(4)的顶部通过管道与塔体(1)的外壁上方相连通。

技术总结
本技术涉及碳酸甲乙酯的精馏塔技术领域，尤其是一种改进型碳酸甲乙酯的精馏塔，包括塔体和冷凝器，所述冷凝器的底部前方连接有支撑结构，所述塔体的正面下方连通有阀门，所述塔体的外壁下方固接有多个支腿，所述塔体的左侧下方通过管道连通有再沸器，所述塔体的正面加工有螺纹口，通过支撑结构中竖筒在第一螺杆的外壁向下转动，进而配合凹板带动连接板向下移动，随后第一螺杆在曲板的内壁向后转动，同时连接板在凹板的内壁向下转动，可以使连接板的后方与塔体的外壁相贴合，随后螺栓穿过连接板与塔体正面螺纹连接，使支撑结构完成固定，完成对冷凝器的支撑，确保碳酸甲乙酯的精馏塔的正常使用，保证了碳酸甲乙酯的精馏塔的使用寿命。

技术研发人员：陈松
受保护的技术使用者：安合伊森（大连）工程技术有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15