一种乙醇回收用蒸馏釜的制作方法

本技术属于蒸馏釜，具体涉及一种乙醇回收用蒸馏釜。

背景技术：

1、乙醇回收装置工作原理利用乙醇沸点低于其它溶液沸点的原理，用稍高于乙醇沸点的温度，将需回收的稀乙醇溶液进行加热挥发，经塔体精馏后，析出纯乙醇气体，提高乙醇溶液的浓度，达到回收乙醇的目的。乙醇回收装置的设备结构通常由蒸馏釜、蒸馏塔、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀乙醇回收，现有乙醇回收装置中蒸馏釜加热时需要将乙醇溶液加入蒸馏釜至1/2-2/3罐，才能进行操作，加热器对整个釜内溶液进行加热不节能且加热效率不高。

技术实现思路

1、技术问题：针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种乙醇回收用蒸馏釜提高加热效率。

2、技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种乙醇回收用蒸馏釜，包括釜体和设置在所述釜体内壁上的隔板，所述隔板将所述釜体内空间分隔为第一容纳空间和第二容纳空间，所述釜体上设有用于对所述第一容纳空间内液体加热的第一加热器和用于对所述第二容纳空间内液体加热的第二加热器，所述釜体上连接有进液管、出气管、第一回液管和第二回液管，所述进液管与所述第一回液管或第二回液管连通。

4、进一步的，所述隔板设置在所述釜体内中间位置，所示第一加热器和第二加热器对称设置。

5、进一步的，所述釜体为卧式罐体，所述釜体内空间高度为h1，所述隔板高度为h2，所述h2≥0.5h1。

6、进一步的，所述釜体内设有与所述第一回液管和第二回液管位置对应的导流管。

7、进一步的，所述导流管贴合所述釜体内壁。

8、进一步的，所述釜体上设有第三回液管和第四回液管，所述第一回液管和第二回液管位置与第一容纳空间对应，所述第三回液管和第四回液管位置与第二容纳空间对应。

9、进一步的，所述第一回液管通过第一中间管与所述第三回液管连接，所述第二回液管通过第二中间管与所述第四回液管连接。

10、进一步的，所述第三回液管和第四回液管出口端也设有导流管。

11、进一步的，所述釜体外设有夹套，所述夹套上设有进口管和出口管。

12、有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

13、1、通过在釜体内设置隔板，将釜体内空间分隔开，从而减少加热器加热的乙醇溶液体积，提高加热效率，在乙醇回收溶液量较少时也可以进行蒸馏操作；

14、2、设置多个回液管，并通过中间管方便接入外部的蒸馏塔和冷却器，多个回液管便于选择回流乙醇溶液进入第一容纳空间或第二容纳空间；

15、3、釜体内设置导流管，导流管贴合釜体内部，导流管与回液管连通，将回液管内液体导流至容纳空间乙醇溶液的下层，减少回流溶液对釜体内上次溶液的影响，提高加热效率。

技术特征：

1.一种乙醇回收用蒸馏釜，其特征在于，包括釜体(1)和设置在所述釜体(1)内壁上的隔板(2)，所述隔板(2)将所述釜体(1)内空间分隔为第一容纳空间(11)和第二容纳空间(12)，所述釜体(1)上设有用于对所述第一容纳空间(11)内液体加热的第一加热器(3)和用于对所述第二容纳空间(12)内液体加热的第二加热器(4)，所述釜体(1)上连接有进液管(51)、出气管(52)、第一回液管(61)和第二回液管(62)，所述进液管(51)与所述第一回液管(61)或第二回液管(62)连通。

2.根据权利要求1所述的乙醇回收用蒸馏釜，其特征在于，所述隔板(2)设置在所述釜体(1)内中间位置，所示第一加热器(3)和第二加热器(4)对称设置。

3.根据权利要求1所述的乙醇回收用蒸馏釜，其特征在于，所述釜体(1)为卧式罐体，所述釜体(1)内空间高度为h1，所述隔板(2)高度为h2，所述h2≥0.5h1。

4.根据权利要求1所述的乙醇回收用蒸馏釜，其特征在于，所述釜体(1)内设有与所述第一回液管(61)和第二回液管(62)位置对应的导流管(7)。

5.根据权利要求4所述的乙醇回收用蒸馏釜，其特征在于，所述导流管(7)贴合所述釜体(1)内壁。

6.根据权利要求4所述的乙醇回收用蒸馏釜，其特征在于，所述釜体(1)上设有第三回液管(63)和第四回液管(64)，所述第一回液管(61)和第二回液管(62)位置与第一容纳空间(11)对应，所述第三回液管(63)和第四回液管(64)位置与第二容纳空间(12)对应。

7.根据权利要求6所述的乙醇回收用蒸馏釜，其特征在于，所述第一回液管(61)通过第一中间管(65)与所述第三回液管(63)连接，所述第二回液管(62)通过第二中间管(66)与所述第四回液管(64)连接。

8.根据权利要求6所述的乙醇回收用蒸馏釜，其特征在于，所述第三回液管(63)和第四回液管(64)出口端也设有导流管(7)。

9.根据权利要求1所述的乙醇回收用蒸馏釜，其特征在于，所述釜体(1)外设有夹套(8)，所述夹套(8)上设有进口管(81)和出口管(82)。

技术总结
本技术公开了一种乙醇回收用蒸馏釜，属于蒸馏釜技术领域，该蒸馏釜包括釜体和隔板，隔板将釜体内空间分隔为第一容纳空间和第二容纳空间，釜体上设有第一加热器和第二加热器，釜体上连接有进液管、出气管、第一回液管和第二回液管，进液管与第一回液管或第二回液管连通。本技术通过在釜体内设置隔板，将釜体内空间分隔开，从而减少加热器加热的乙醇溶液体积，提高加热效率，在乙醇回收溶液量较少时也可以进行蒸馏操作；多个回液管便于选择回流乙醇溶液进入第一容纳空间或第二容纳空间；导流管与回液管连通，将回液管内液体导流至容纳空间乙醇溶液的下层，减少回流溶液对釜体内上次溶液的影响，提高加热效率。

技术研发人员：耿炎,高政,魏征,徐伟,朱磊,仓乃石,王珊珊
受保护的技术使用者：江苏慈星药业有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/2/21