本技术涉及耐高温滤袋,具体为一种铝电解脱硫烟气净化专用耐高温滤袋。
背景技术:
1、铝电解烟气净化是指对铝电解生产过程中所排放含污染物的烟气进行收集和脱硫处理,使之达到排放标准的作业,耐高温滤袋是铝电解烟气净化时必不可少的设备,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中,滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
2、现有的滤袋在清理时需要将滤袋拆卸下来进行人工清理,比较费时费力,内部一些细小的灰尘不易清理,容易造成清理不测底,清理效果差,为此,我们提出一种铝电解脱硫烟气净化专用耐高温滤袋。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铝电解脱硫烟气净化专用耐高温滤袋,以解决上述背景技术中提出现有的滤袋在清理时需要将滤袋拆卸下来进行人工清理,比较费时费力,内部一些细小的灰尘不易清理,容易造成清理不测底,清理效果差的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝电解脱硫烟气净化专用耐高温滤袋,包括外固定环,所述外固定环的内部安装有内固定环,所述外固定环上表面开设有四个螺纹孔,所述外固定环的下方固定安装有密封袋,所述密封袋的下方固定安装有底板,所述底板的内部安装有出气管,所述外固定环的内壁开设有安装孔;
3、耐高温滤袋本体,其固定安装在所述内固定环的下方,所述耐高温滤袋本体的下方固定安装有按扣子扣,所述按扣子扣的下方安装有按扣母扣,所述内固定环的内部安装有与安装孔一一对应的安装螺栓。
4、优选的,所述内固定环的直径尺寸与外固定环内部的直径尺寸相吻合,且内固定环通过安装螺栓和安装孔与外固定环实现可拆卸连接。
5、优选的,所述耐高温滤袋本体的形状尺寸小于密封袋内部的形状尺寸,且耐高温滤袋本体呈圆台状结构。
6、优选的,所述按扣母扣与底板固定连接,且耐高温滤袋本体通过按扣子扣和按扣母扣与底板实现可拆卸连接。
7、优选的,所述出气管贯穿于底板的内部,且出气管与密封袋的内部实现连通。
8、优选的,所述外固定环还设有:
9、定位槽,其开设在所述外固定环的内壁,所述定位槽的内部设置有定位块,所述定位块与内固定环固定连接,所述定位块的形状尺寸与内固定环内部的形状尺寸相吻合。
10、优选的,所述内固定环还设有:
11、容纳槽,其开设在所述内固定环的外表面,所述容纳槽的内部安装有密封圈,所述密封圈与外固定环紧密贴合。
12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝电解脱硫烟气净化专用耐高温滤袋,具备以下有益效果:该铝电解脱硫烟气净化专用耐高温滤袋,通过出气管处向密封袋的内部吹气,气体可透过耐高温滤袋本体将耐高温滤袋本体内部沾附的灰尘清理下来,大大提高了耐高温滤袋本体的清洁效率和效果。
13、1.本实用新型通过出气管处向密封袋的内部吹气,气体可透过耐高温滤袋本体将耐高温滤袋本体内部沾附的灰尘清理下来,大大提高了耐高温滤袋本体的清洁效率和效果;
14、2.本实用新型通过按扣子扣、按扣母扣、安装螺栓和安装孔使得耐高温滤袋本体的安装和拆卸操作变得简单方便,以便于对耐高温滤袋本体进行拆卸更换。
1.一种铝电解脱硫烟气净化专用耐高温滤袋,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种铝电解脱硫烟气净化专用耐高温滤袋,其特征在于,所述内固定环(5)的直径尺寸与外固定环(1)内部的直径尺寸相吻合,且内固定环(5)通过安装螺栓(12)和安装孔(13)与外固定环(1)实现可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝电解脱硫烟气净化专用耐高温滤袋,其特征在于,所述耐高温滤袋本体(7)的形状尺寸小于密封袋(2)内部的形状尺寸,且耐高温滤袋本体(7)呈圆台状结构。
4.根据权利要求1所述的一种铝电解脱硫烟气净化专用耐高温滤袋,其特征在于,所述按扣母扣(9)与底板(3)固定连接,且耐高温滤袋本体(7)通过按扣子扣(8)和按扣母扣(9)与底板(3)实现可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝电解脱硫烟气净化专用耐高温滤袋,其特征在于,所述出气管(4)贯穿于底板(3)的内部,且出气管(4)与密封袋(2)的内部实现连通。
6.根据权利要求1所述的一种铝电解脱硫烟气净化专用耐高温滤袋,其特征在于,所述外固定环(1)还设有:
7.根据权利要求1所述的一种铝电解脱硫烟气净化专用耐高温滤袋,其特征在于,所述内固定环(5)还设有: