一种钢板涂脱模剂装置的制作方法

本技术属于涂脱模剂喷涂，具体涉及一种钢板涂脱模剂装置。

背景技术：

1、脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成分接触时不被溶解，脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作，由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高，钢板在生产时，需要预先将脱模剂喷涂到模具内，然后进行浇注生产。

2、在喷涂脱模剂时，由于模具具有一定的宽度，因此会设置若干喷头进行喷涂，以适应模具的宽度提高喷涂效率，通产情况下，若干喷头在安装时会成列的固定安装在同一支架上，致使在使用时可以适应相应宽度的钢板模具，然而在生产时，会根据生产需求更换不同型号的钢板模具，因此就需要对应设置若干个不同长度的喷涂装置来进行喷涂使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢板涂脱模剂装置，它可以根据钢板模具的宽度调节若干安装组件之间的间隙，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板涂脱模剂装置，包括传送机构和钢板模具，所述传送机构的顶端设置有钢板模具，所述传送机构顶端的中部对称设置有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有安装滑杆，所述安装滑杆的侧壁设置有若干可沿安装滑杆长度方向滑移的安装组件，所述安装组件的一侧固定连接有喷涂管，其中两个位于端部安装组件的一侧设置有遮挡结构。

3、进一步的，所述安装组件包括套设在安装滑杆外壁的c形滑头，所述c形滑头与安装滑杆滑动连接，所述c形滑头的底部滑动连接有弧形夹紧板，所述c形滑头的一端和弧形夹紧板的一端分别固定连接有第一凸板和第二凸板，所述第二凸板的中部转动连接有紧固部件，所述第一凸板的中部开设有与紧固部件螺纹配合的螺孔，所述c形滑头的外壁固定连接有用于安装喷涂管的安装架。

4、进一步的，所述紧固部件包括螺杆，所述螺杆的底端与第二凸板的中部转动连接，所述螺杆的底端固定连接有底板，所述螺杆侧壁的底部固定连接有圆环，所述底板和圆环分别转动连接在第二凸板的顶端和底端，所述螺杆与第一凸板中部的螺孔螺纹连接，所述螺杆的顶端固定连接有手柄。

5、进一步的，所述c形滑头的底端固定连接有滑板，所述弧形夹紧板的一端对称固定连接有梯形块，所述滑板的一侧对称开设有燕尾槽，所述两个所述梯形块分别滑动连接在两个所述燕尾槽的内部。

6、进一步的，所述弧形夹紧板的内壁设置沿弧形夹紧板长度方向等距分布的防滑纹。

7、进一步的，所述c形滑头内壁的顶部固定连接有滑块，所述安装滑杆侧壁的顶部开设有条形滑槽，所述滑块滑动连接在条形滑槽的内部。

8、进一步的，所述喷涂管固定连接在安装架的中部，所述喷涂管的底部安装有喷头。

9、进一步的，所述遮挡结构包括挡板，所述挡板的一侧固定连接有两个对称设置的连杆，所述连杆的一端与对应的安装架一侧固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时可以根据钢板模具的宽度调节若干安装组件之间的间隙，从而使若干安装组件上喷涂管的覆盖长度范围可以适应钢板模具的宽度，提高本装置的适应性。

技术特征：

1.一种钢板涂脱模剂装置，包括传送机构（1）和钢板模具（2），其特征在于：所述传送机构（1）的顶端设置有钢板模具（2），所述传送机构（1）顶端的中部对称设置有支撑板（3），两个所述支撑板（3）之间固定连接有安装滑杆（4），所述安装滑杆（4）的侧壁设置有若干可沿安装滑杆（4）长度方向滑移的安装组件（5），所述安装组件（5）的一侧固定连接有喷涂管（6），其中两个位于端部安装组件（5）的一侧设置有遮挡结构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种钢板涂脱模剂装置，其特征在于：所述安装组件（5）包括套设在安装滑杆（4）外壁的c形滑头（51），所述c形滑头（51）与安装滑杆（4）滑动连接，所述c形滑头（51）的底部滑动连接有弧形夹紧板（52），所述c形滑头（51）的一端和弧形夹紧板（52）的一端分别固定连接有第一凸板（53）和第二凸板（54），所述第二凸板（54）的中部转动连接有紧固部件（55），所述第一凸板（53）的中部开设有与紧固部件（55）螺纹配合的螺孔，所述c形滑头（51）的外壁固定连接有用于安装喷涂管（6）的安装架（58）。

3.根据权利要求2所述的一种钢板涂脱模剂装置，其特征在于：所述紧固部件（55）包括螺杆（551），所述螺杆（551）的底端与第二凸板（54）的中部转动连接，所述螺杆（551）的底端固定连接有底板（552），所述螺杆（551）侧壁的底部固定连接有圆环（553），所述底板（552）和圆环（553）分别转动连接在第二凸板（54）的顶端和底端，所述螺杆（551）与第一凸板（53）中部的螺孔螺纹连接，所述螺杆（551）的顶端固定连接有手柄（554）。

4.根据权利要求2所述的一种钢板涂脱模剂装置，其特征在于：所述c形滑头（51）的底端固定连接有滑板（56），所述弧形夹紧板（52）的一端对称固定连接有梯形块（57），所述滑板（56）的一侧对称开设有燕尾槽，所述两个所述梯形块（57）分别滑动连接在两个所述燕尾槽的内部。

5.根据权利要求2所述的一种钢板涂脱模剂装置，其特征在于：所述弧形夹紧板（52）的内壁设置沿弧形夹紧板（52）长度方向等距分布的防滑纹。

6.根据权利要求2所述的一种钢板涂脱模剂装置，其特征在于：所述c形滑头（51）内壁的顶部固定连接有滑块（59），所述安装滑杆（4）侧壁的顶部开设有条形滑槽（41），所述滑块（59）滑动连接在条形滑槽（41）的内部。

7.根据权利要求2所述的一种钢板涂脱模剂装置，其特征在于：所述喷涂管（6）固定连接在安装架（58）的中部，所述喷涂管（6）的底部安装有喷头（61）。

8.根据权利要求2所述的一种钢板涂脱模剂装置，其特征在于：所述遮挡结构（7）包括挡板（71），所述挡板（71）的一侧固定连接有两个对称设置的连杆（72），所述连杆（72）的一端与对应的安装架（58）一侧固定连接。

技术总结
本技术属于脱模剂喷涂技术领域，具体涉及一种钢板涂脱模剂装置，包括传送机构和钢板模具，所述传送机构的顶端设置有钢板模具，所述传送机构顶端的中部对称设置有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有安装滑杆，所述安装滑杆的侧壁设置有若干可沿安装滑杆长度方向滑移的安装组件，所述安装组件的一侧固定连接有喷涂管，其中两个位于端部安装组件的一侧设置有遮挡结构，所述安装组件包括套设在安装滑杆外壁的C形滑头，所述C形滑头与安装滑杆滑动连接。本技术，使用时可以根据钢板模具的宽度调节若干安装组件之间的间隙，从而使若干安装组件上喷涂管的覆盖长度范围可以适应钢板模具的宽度，提高本装置的适应性。

技术研发人员：张国弘,廖桂花,武金川,石杰
受保护的技术使用者：洛阳镁铝耐火材料有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15