本技术涉及辊压机,具体为一种灰铸钉辊套的粉磨装置。
背景技术:
1、辊压机,又名挤压磨、辊压磨、对辊机,是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备,能替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并降低钢材消耗及工作噪声的功能,适用于新厂建设,也可用于老厂技术改造。
2、现有用于水泥的辊压粉磨装置在使用的过程中,灰铸钉辊表面铸钉之间会残留有较多的水泥物料,而这些水泥物料在挤压的过程中会逐渐变厚变硬,从而会对后续水泥物料的挤压粉磨造成影响,降低水泥物料的粉磨效果,同时这些粘附于灰铸钉之间残留水泥物料也难以清理掉,为此,我们提出一种灰铸钉辊套的粉磨装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种灰铸钉辊套的粉磨装置,具备便于将灰铸钉辊表面灰铸钉之间残留的水泥物料去除,提高水泥物料挤压粉磨效果的优点,解决了现有用于水泥的辊压粉磨装置在使用的过程中,灰铸钉辊表面铸钉之间会残留有较多的水泥物料,而这些水泥物料在挤压的过程中会逐渐变厚变硬,从而会对后续水泥物料的挤压粉磨造成影响,降低水泥物料的粉磨效果,同时这些粘附于灰铸钉之间残留水泥物料也难以清理掉的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括进料斗、粉磨箱、灰铸钉辊套和出料口,所述粉磨箱内部一侧通过第二转轴转动安装有内辊,所述内辊外表面固定套接有灰铸钉辊套,所述内辊背离第二转轴的一侧通过第一转轴和粉磨箱内壁转动连接,所述第一转轴和第二转轴外表面均固定套接有限位盘,所述第二转轴外表面两侧位置处分别固定套接有第一曲面圆环和第二曲面圆环,所述粉磨箱一侧靠近下表面位置处固定安装有限位滑套,所述限位滑套内部活动插接有圆杆,所述圆杆上表面固定安装有刮板,所述圆杆上表面固定安装有滚轮,且滚轮位于第一曲面圆环和第二曲面圆环之间。
3、优选的,两个所述限位盘内侧分别和内辊两侧通过固定螺栓连接,两个限位盘对灰铸钉辊套两侧起到限位固定的作用。
4、优选的,所述限位滑套和粉磨箱通过固定螺栓连接。
5、优选的,所述粉磨箱上表面固定安装有进料斗,所述粉磨箱下表面设有出料口,水泥物料有进料斗进入到粉磨箱并被灰铸钉辊套挤压粉磨,粉磨后的水泥物料有出料口排出。
6、优选的,所述灰铸钉辊套内壁两侧位置处对称设置有凸起,所述内辊外表面两侧位置处对称分设有卡槽,且两个所述凸起分别位于两个卡槽内部,两个凸起和两卡槽对灰铸钉辊道起到限位的作用。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
8、1、本实用新型通过设置第一曲面圆环、第二曲面圆环、刮板、圆杆、滚轮和限位滑套,达到了便于将灰铸钉辊表面灰铸钉之间残留的水泥物料去除,提高水泥物料挤压粉磨效果的效果,在内辊带动灰铸钉辊套转动,且对水泥物料进行挤压粉磨时,第一曲面圆环和第二曲面圆环之间形成的环形曲线间隙会使得滚轮左右有摆动,从而带动圆杆和刮板左右摆动,位于灰铸钉之间的刮板在左右摇摆的过程中,将灰铸钉之间残留的水泥物料清理掉,从而避免残留的水泥物料影响后续水泥物料的挤压粉磨。
9、2、本实用新型通过设置灰铸钉辊套、限位盘、内辊、卡槽和凸起,达到了降低设备更换成本的效果,在灰铸钉辊套磨损后仅需要对灰铸钉辊套进行更换,降低了设备更换成本。
1.一种灰铸钉辊套的粉磨装置,包括进料斗(1)、粉磨箱(2)、灰铸钉辊套(3)和出料口(8),其特征在于:所述粉磨箱(2)内部一侧通过第二转轴(11)转动安装有内辊(14),所述内辊(14)外表面固定套接有灰铸钉辊套(3),所述内辊(14)背离第二转轴(11)的一侧通过第一转轴(4)和粉磨箱(2)内壁转动连接,所述第一转轴(4)和第二转轴(11)外表面均固定套接有限位盘(5),所述第二转轴(11)外表面两侧位置处分别固定套接有第一曲面圆环(12)和第二曲面圆环(13),所述粉磨箱(2)一侧靠近下表面位置处固定安装有限位滑套(9),所述限位滑套(9)内部活动插接有圆杆(6),所述圆杆(6)上表面固定安装有刮板(7),所述圆杆(6)上表面固定安装有滚轮(10),且滚轮(10)位于第一曲面圆环(12)和第二曲面圆环(13)之间。
2.根据权利要求1所述的一种灰铸钉辊套的粉磨装置,其特征在于:两个所述限位盘(5)内侧分别和内辊(14)两侧通过固定螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种灰铸钉辊套的粉磨装置,其特征在于:所述限位滑套(9)和粉磨箱(2)通过固定螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种灰铸钉辊套的粉磨装置,其特征在于:所述粉磨箱(2)上表面固定安装有进料斗(1),所述粉磨箱(2)下表面设有出料口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种灰铸钉辊套的粉磨装置,其特征在于:所述灰铸钉辊套(3)内壁两侧位置处对称设置有凸起(15),所述内辊(14)外表面两侧位置处对称分设有卡槽(16),且两个所述凸起(15)分别位于两个卡槽(16)内部。