一种化工原料配比机构的制作方法

本技术涉及化工原料配比，尤其涉及一种化工原料配比机构。

背景技术：

1、化工即化学工业凡运用化学方法改变物质组成或结构或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在现代生活中几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务；

2、现有的化工产品生产时需要将各种化工原料进行配比混合，而现有的化工原料配比机构一般均为通过搅拌罐进行配比混合，在使用将物料一次性倒入搅拌罐中进行混合，此种情况会发生物料堆积，从而影响配比效果，并且在搅拌时，部分原料会进入到搅拌罐底部的下料管中，从而无法充分进行混合配比，从而影响产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工原料配比机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工原料配比机构，包括原料配比罐，所述原料配比罐的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的上表面中心位置贯穿固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接管，所述连接管的内部滑动连接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌叶，所述顶盖的下表面与竖杆之间安装有升降机构，所述顶盖的上表面四周固定安装有多个原料箱，所述原料箱的底端固定连接有贯穿顶盖的加料管，且所述加料管的内部固定安装有流量阀，所述原料配比罐的内部安装有与加料管相配合的间歇出料机构，所述原料配比罐的底端贯穿固定连接有底管，所述底管的内部贯穿安装有顶出机构，所述底管的外表面对称贯穿固定连接有下料管。

3、进一步的，所述升降机构包括对称固定安装在顶盖下表面两侧的第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的底端固定连接有同一个第一圆环，所述第一圆环的内壁转动连接有第二圆环，所述第二圆环的内部固定连接有横杆，所述横杆贯穿连接管并与竖杆的顶端固定连接，且所述连接管的外表面开设有与横杆相配合的开口。

4、进一步的，所述间歇出料机构包括贯穿固定安装在原料配比罐外表面一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮的外表面啮合连接有锥齿圈，所述锥齿圈的外表面固定连接有与原料配比罐内壁转动连接的圆盘，所述加料管的底端与圆盘的上表面滑动连接，且所述圆盘的上表面开设有多个与加料管相配合的加料孔，所述圆盘的中心位置开设有与连接管相配合的通孔。

5、进一步的，所述顶出机构包括贯穿固定安装在底管底部的第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端固定连接有与底管内壁滑动连接的顶块。

6、进一步的，所述下料管的内部固定安装有控制阀，且所述顶块的长度大于下料管的直径。

7、进一步的，所述原料配比罐的外表面固定安装有控制器，所述原料配比罐的底部固定安装有多个支撑腿。

8、进一步的，所述连接管的底端外表面对称固定连接有刮料杆，且所述刮料杆的外表面与原料配比罐的内壁相接触。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型在使用时，该化工原料配比机构，通过设置的升降机构和减小加料机构，不仅可以在对原料进行搅拌的同时带动搅拌叶上下移动，提高配比效果，而且还可以使得原料进行间歇下料，可以避免一次性加入造成堆积的情况，并且通过设置的顶出机构可以将堆积在底管内的原料顶出，避免存在混合死角，从而提高原料配比效果。

技术特征：

1.一种化工原料配比机构，包括原料配比罐（1），其特征在于：所述原料配比罐（1）的顶部固定连接有顶盖（2），所述顶盖（2）的上表面中心位置贯穿固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有连接管（4），所述连接管（4）的内部滑动连接有竖杆（5），所述竖杆（5）的底端固定连接有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）的外表面固定连接有搅拌叶（7），所述顶盖（2）的下表面与竖杆（5）之间安装有升降机构，所述顶盖（2）的上表面四周固定安装有多个原料箱（8），所述原料箱（8）的底端固定连接有贯穿顶盖（2）的加料管（9），且所述加料管（9）的内部固定安装有流量阀（10），所述原料配比罐（1）的内部安装有与加料管（9）相配合的间歇出料机构，所述原料配比罐（1）的底端贯穿固定连接有底管（11），所述底管（11）的内部贯穿安装有顶出机构，所述底管（11）的外表面对称贯穿固定连接有下料管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料配比机构，其特征在于：所述升降机构包括对称固定安装在顶盖（2）下表面两侧的第一电动推杆（13），两个所述第一电动推杆（13）的底端固定连接有同一个第一圆环（14），所述第一圆环（14）的内壁转动连接有第二圆环（15），所述第二圆环（15）的内部固定连接有横杆（16），所述横杆（16）贯穿连接管（4）并与竖杆（5）的顶端固定连接，且所述连接管（4）的外表面开设有与横杆（16）相配合的开口（17）。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料配比机构，其特征在于：所述间歇出料机构包括贯穿固定安装在原料配比罐（1）外表面一侧的第二电机（18），所述第二电机（18）的输出轴固定连接有锥齿轮（19），所述锥齿轮（19）的外表面啮合连接有锥齿圈（20），所述锥齿圈（20）的外表面固定连接有与原料配比罐（1）内壁转动连接的圆盘（21），所述加料管（9）的底端与圆盘（21）的上表面滑动连接，且所述圆盘（21）的上表面开设有多个与加料管（9）相配合的加料孔（22），所述圆盘（21）的中心位置开设有与连接管（4）相配合的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种化工原料配比机构，其特征在于：所述顶出机构包括贯穿固定安装在底管（11）底部的第二电动推杆（23），所述第二电动推杆（23）的顶端固定连接有与底管（11）内壁滑动连接的顶块（24）。

5.根据权利要求4所述的一种化工原料配比机构，其特征在于：所述下料管（12）的内部固定安装有控制阀（25），且所述顶块（24）的长度大于下料管（12）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料配比机构，其特征在于：所述原料配比罐（1）的外表面固定安装有控制器（26），所述原料配比罐（1）的底部固定安装有多个支撑腿（27）。

7.根据权利要求1所述的一种化工原料配比机构，其特征在于：所述连接管（4）的底端外表面对称固定连接有刮料杆（28），且所述刮料杆（28）的外表面与原料配比罐（1）的内壁相接触。

技术总结
本技术公开了一种化工原料配比机构，包括原料配比罐，所述原料配比罐的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的上表面中心位置贯穿固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接管，所述连接管的内部滑动连接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有搅拌杆。本技术中，通过设置的升降机构和减小加料机构，不仅可以在对原料进行搅拌的同时带动搅拌叶上下移动，提高配比效果，而且还可以使得原料进行间歇下料，可以避免一次性加入造成堆积的情况，并且通过设置的顶出机构可以将堆积在底管内的原料顶出，避免存在混合死角，从而提高原料配比效果。

技术研发人员：张继腾,孙沛翔,贾培育,邵莹莹,孙含
受保护的技术使用者：山东瑞兴阻燃科技有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15